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1、生产现场管理厂区车间钢结构吊装施工方案目录一、编制依据2二、工程概况2三、钢结构吊装前准备工作4四、吊装工具选择：6五、施工工艺7六、现场安装质量保证措施12七、进度保证措施13八、安全施工保证措施14九 、重大危险源应急预案18十、管理组织机构及人员安排27十一、工程技术档案资料管理28十二、工程保修及服务28附录：50吨汽车起重机性能表（主臂）30一、编制依据本吊装方案是根据xxxxx有限公司设计的三水白坭厂区车间一二、车间三、1#配套设备用房、2#配套设备用房工程图纸，及现行国家相关施工规范和质量验收标准编制，具体包括：1、GB502052001钢结构工程施工质量验收规范2、GB/T11
2、345-2013钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级3、GB50661-2011钢结构焊接规范4、GB/T8923.1-2011涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级5、GB502072012屋面工程施工质量验收规范6、GB503002013建筑工程施工质量验收统一标准7、GB500182002冷弯薄壁型钢结构技术规程8、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准9、GB50017-2014钢结构设计规范10、JGJ82-2011钢结构高强螺栓连接技术规程11、DB/TJ08-216-2007钢结构制作工艺规程二、工程概况工程名称：xxxxx工程地点：xxxxx建设单位：xxxxx设计单位：xxx
3、xx勘察单位：xxxxx监理单位：xxxxx施工单位：xxxxx建设规模：该工程总占地面积为21216m2，总建筑面积为30186.23m2，拟建5个单体。其工程各单体情况如下：序号单体名称建筑面积（）层数建筑高度（m）结构类别建筑类别1车间一13620.90120框架/单层排架工业建筑2车间二1152120框架/单层排架工业建筑3车间三13721.49120框架/单层排架工业建筑41#配套设备用房845.92520框架工业建筑52#配套设备用房845.92520框架工业建筑工程特点：本工程屋面采用钢屋架结构，钢结构设计使用年限为25年，抗震设防类别为丙类，抗震烈度为7度。车间一钢结构部份为1
4、-11-45轴交1-A1-F轴，长度为246m、宽度为40m，檐口高度为20m、柱距为6m8m；车间三钢结构部份为5-15-45轴交5-A5-G轴，长度为246m、宽度为40m，檐口高度为20m、柱距为6m8m。钢结构主要采用门式刚架形式，两坡排水，最大跨度为24m。因本工程钢梁为分段拼装后吊装，吊装段钢梁的最大长度为22m。1、 所用主要材料：构件名称（钢材种类）型号重量(T)钢梁（Q235B）GL1:BH（450600）2008100.639/0.549GL2:BH（600850）2008101.238GL3:H6002008100.696系梁（Q235B）893.0水平支撑（Q235B）
5、20檩条（Q235B）C16060202.0隅撑（Q235）L404镀锌拉条、斜拉条（Q235B）12撑杆（Q235B）12+302.0螺栓采用普通六角螺栓和高强螺栓，本工程高强螺栓采用M20，普通螺栓有M12、M16、M18三种。屋面板采用钢板厚度0.5mm，表面喷涂果绿色轻型隔热强波型50厚双层夹芯板。因钢梁为分段组装吊装，钢梁组合分两段，第一段位于车间一1-A1-C轴和车间三5-A5-D轴，钢梁为GL2+GL1，重量为1.238+0.639=1.877t（18.77KN），长度22m；第二段位于车间一1-C1-F轴和车间三5-D5-G轴，钢梁为GL1+GL3，重量为0.549+0.696
6、=1.245t（12.45KN），长度18m。三、钢结构吊装前准备工作1钢结构进场后，应组织相关人员进行检查验收。检查钢构件的出厂合格证、复试报告、焊缝检验报告等是否合格，合格后方可收货。并对钢构件在运输进程中的轻微扭曲变形、涂装损坏情况，并按规范在安装前予以修复。钢结构安装前必须查验施工中所需机械设备的产品合格证、编号，复核预埋件标高及轴线尺寸并在预埋件上弹好墨线，吊车吊装的行走路线应用碎石铺垫并夯实满足吊装所需的承载力。下面为本工程所需施工机械设备列表：序号名称单位数量150T吊车台12交流焊机台33风焊设备套24手电钻支105拉铆枪支106金属切割机台27角磨机台28电缆M1009电源总
7、制箱个110力矩扳手把211绳缆M10012滑轮个413链式葫芦个214水准仪台115经纬仪台12钢构件运送先后要按施工顺序（施工方案）进行；构件运到现场后，应尽量存放在起吊位置，并用有足够支承面的木枕垫底，叠放时支承点要在同一位置及垂直线上，并注意防止钢构件被压坏和变形，长型构件堆放时支点不得少于4个支承点，其支承点应设在构件受压处。3吊装前应核准构件编号、位置，并清除其表面上的油污、泥砂等杂物；磨擦面应保持干燥、清洁，不得在雨中作业。4该工程屋面梁为成品H型钢梁，在屋脊处分两段使用普通螺栓连接，吊装前先在地面将分段钢梁用螺栓组装好，使用扭矩扳手进行紧固。5支承钢屋架的钢筋砼柱的砼强度己达到
8、设计要求。地面己按设计图纸要求完成了素土夯实，达到压实度0.93，其上为100厚的C15地面垫层砼，其强度己达到设计要求。四、吊装工具选择：1、吊车的选用：该工程分段吊装最重的一段钢屋面组合梁长度为22m，单榀钢梁重量约为1.877t（18.77KN）,此工程的檐口标高为20m,选用50t汽车起重机（具体参数附方案后），吊车起吊能力满足吊装要求。吊车吊装作业时其吊臂不得大于80,吊车每次开脚定点只允许吊1榀钢梁。2、钢丝绳强度验算：钢丝绳受拉力：N9.385Sin4513.28KN；钢丝绳安全系数为6倍，选用18（619，1470MPa，纤维芯）钢丝绳；其破断拉力为1571.214190.59
9、8KN613.2879.68KN，满足要求。（详见附表）3、吊装安全操作必须遵守JGJ59-2011表3.18的四项内容进行施工。吊车开脚前必须看好四脚的定点，耐力不足时必须用枕木垫好加固。吊车准备起吊时，检查钢丝绳有无损伤、断丝。吊车司机，司锁工，指挥工均须持有有效的安全操作证。司机要听从指挥员的指挥和信号的传达。起吊物品时非操作人员不得在吊臂范围内站立，严禁超载。五、施工工艺1、该工程系采用一台汽吊进行吊装，次构件采用人工悬拉，梁由于跨度大，又是多节组成故先在地面拼装后再吊装，由于场地较宽，钢梁扶正翻身起板采用两点起吊法。为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺
10、序吊装施工（吊车行进路线见附图）。2、钢梁的吊装与校正钢梁构件运到现场，先应拼装。拼装设胎具，胎架采用直径为50的钢管和25钢筋焊接成后，进行拼装钢梁。如下图所示。钢梁拼装好使用吊车先将钢梁缓慢吊离地面，之后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定，因该钢构工程拼装后吊装钢梁的最大长度为22米，故应设四道以上
11、，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求,吊车每站吊1榀钢梁。本钢结构工程因每个节点处的螺栓总数不多，从而安装时节点处的所有螺栓都先暂时作为钢屋架临时固定用的临时螺栓。钢屋架的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用螺栓作最后固定。在吊装钢屋架时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待屋架安装完后方可松开缆索。对钢屋架脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。3、普通螺栓施工方法该钢结构工程钢屋架、梁连接部分采用普通螺栓连接，螺栓必须为符合设计与规范要求合格产品。安装普通螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应
12、从节点板中心向边缘施拧，两个连接件的为先主要后次要的顺序，一般按由两端向中间的顺序。普通螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制。其外露丝扣不得小于2扣，连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。1235462624202218161081311151721192325791214X该工程拟编制一个班组4人专门负责普通螺栓施工，其中螺栓安装2人，初拧1人，终拧1人，并必须做到当天安装的螺栓应在当天终拧完毕。施拧力度必须符合施工规
13、范要求及设计要求。丝扣外露不少于3扣。4、高强螺栓施工：（1）高强螺栓采购时，一定要严格按照设计图纸要求选用螺栓等级，必须配套使用；（2）高强螺栓应存放在防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放，在施拧前尽可能地保持其出厂状态；（3）高强螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业；（4）高强螺栓穿入方向应便于操作，并力求一致。高强螺栓应自由穿入螺栓，孔不得将螺栓强行敲入，不得气割扩孔；（5）高强螺栓连接副分为向初拧、终拧，初拧、终拧应在24小时内完成，施拧一般应由螺栓群节点中心位置向外拧紧的方法进行，初拧、终拧后应做好标志。（6）高强度大六角头螺栓终拧、初拧扭矩取值：TcKPcd式中
14、：Tc终拧扭矩（N.m）Pc施工预拉力（KN）K扭矩系数高强螺栓初拧扭矩一般为终拧扭矩的5060（7）高强度螺栓需做好扭矩系数和抗滑尾系数的检测，达到设计及规范要求才能使用。5、檩条及支撑系统的安装檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。该钢构工程柱距为6m8m,檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装水平支撑及调整这些支撑。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。台度角钢采用膨胀螺栓固定，山墙角钢安装则由檐口至屋脊并最好固定于山墙檩条之下翼沿上。屋面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。5屋面（50mm厚轻型隔热强波型
