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1、生产管理培训不锈钢生产线技术标讲义技术标第1章 工程概况一、公司拟新建年产200万吨不锈钢卷，带钢规格2.016mm8001550mm，最大卷重25t的不锈钢深加工生产线，主要包括2座步进式加热炉、1台高压水粗除鳞机、1架四辊可逆粗轧机、1套边部加热器（预留）、1台飞剪、8机架四辊精轧机组、1套层流冷却系统、2台卷取机及托盘式钢卷运输线，还含配套的主厂房、水处理系统、电气室、轧机除尘设施等。二、本标段范围：序号施工标段名称主要施工内容3主厂房基础、设备基础、水处理土建标段（III标段）(1) 主厂房基础。(2) 防雷接地。(3) 生产线设备基础（包括渣沟、磨辊间设备基础等）和二次灌浆。(4)
2、旋流沉淀池土建及附属钢结构工程（含吊车轨道、吊车梁及内筒）及预埋套管。(5) 电气室、操作室、测量房等，含附属的门窗、照明设施以及空调的供配电。(6) 不含主厂房钢结构，含厂房内零星钢结构。(7) 含车间内零星混凝土基础、矮墙、管沟和电缆沟及钢盖板。(8) 含电气埋管、预埋件(包括预埋螺栓、埋管、套管等)。(9) 厂房内地坪施工。红线内厂房外地坪硬化、厂房内工程地面、平台刷漆、分区划线等不在本次招标范围内。(10) 除尘设施的土建施工。(11) 加热炉设备基础、烟道、烟囱及烟囱基础，烟囱采用混凝土结构形式5水处理外部设施标段（V标段）(1) 水处理设施的土建施工（含埋管），不包括漩流井及附属钢
3、结构工程。(2) 水泵房，含附属的门、窗等。(3) 水处理设施防雷接地、照明、空调的供配电。(4) 本标段不包括水处理机电设备、管道、阀门及仪表的安装。(5) 本标段和第四标段（生产线设备的机、电安装标段）的关系为受电关系，本标段介质管道和附属管沟（或支架）的界面原则为送至生产线主厂房外1米。三、工期要求：本工程建设工期15个月，从合同生效之日起开始计算，到全部施工内容实施完成、热负荷试车成功并生产出合格产品为止。计划2017年10月底施工进场，2019年1月18日热负荷试车并成功轧出第一卷钢。主要里程碑节点要求：（1）2018年5月20日具备主厂房吊车安装条件，7月15日前安装完毕。（2）2
4、018年7月15日完成主厂房钢结构封顶。（3）2018年6月30日移交加热炉区设备基础给业主（包括行车具备投用条件）。（4）2018年9月25日具备送电条件。（5）2018年10月31日具备送水条件。（6）2019年1月18日完成全线的热负荷试车。四、质量标准：本工程质量标准为合格。五、安全和文明施工目标：工程实施期间的安全目标：确保无重大生产（因施工引起）和施工安全责任事故。施工期间环保文明事故目标：创建环保文明施工工地、满足业主和当地主管部门管理的有关规定。六、场地条件该区属亚热带季风气候，温暖潮湿。多年的年平均气温21.6，低温在1月，年均12.8，高温在8月，平均28.2，绝对气温最低
5、0，最高36。降雨量充沛，其中降雨集中在每年的49月，占全年降雨量的81.3%。测得钻孔初见水位埋深为0.53.2m，稳定水位埋深为0.73.4m。根据勘察地质资料分析查明，地基土按成因类型可划分为4个主层：人工填土层、海陆交互相沉积层与冲积层、残积土层和基岩层。现按岩土层自上而下的顺序分述如下：杂填土层（Q4ml）：顶面标高4.125.60m，平均值4.77m；厚度1.86.7m，平均值4.38m。土性为杂填土，主要回填物质为填石、填砂、粉质粘土，多数为碎石砂土混杂堆填，局部地方上部为碎石砂土，下部为素砂或粉质粘土残积土等堆填。1淤泥质土(Q4mc)：顶面标高-1.793.42m，平均值0.
6、40m；厚度1.015.8m，平均值4.44m。灰黑色，饱和，流塑，主要成分为粘粒和粉粒，粘性差，富含腐殖质，含粉细砂成分，局部含少量贝壳碎块，具腥臭味，韧性低。2粉质粘土(Q4al)：顶面标高-8.25-0.02m，平均值-3.51m；厚度1.37.8m，平均值3.80m。褐黄色褐红色,湿,可塑;主要成分粉粒和粘粒,含少量粉细砂成分,干强度较高。3淤泥质土(Q4mc)：顶面标高-9.23-3.02m，平均值-5.92m；厚度1.310.2m，平均值4.89m。灰黑色，饱和，流塑，主要成分为粘粒和粉粒，粘性差，富含腐殖质，含粉细砂成分，具腥臭味，韧性低。4粉土(Q4al)：顶面标高-14.92
7、-3.58m，平均值-7.55m；厚度1.16.7m，平均值3.07m。浅灰色,中密,湿,主要含粉粒和粘粒,韧性低,无光泽反应,干强度较低。砂质粘性土（Q4el）：顶面标高-15.01-3.17m，平均值-7.78m；厚度1.115.6m，平均值5.58m。黄褐色,硬塑,湿,主要成分是粉粒和粘粒,夹砂粒成分,稍有光泽,干强度较高。1全风化花岗岩（52(3)）：顶面标高-22.51-4.81m，平均值-11.16m；厚度1.615.0m，平均值6.33m。黄褐色,岩石风化剧烈,结构基本破坏,岩芯呈坚硬土状,花岗残余结构强度,易捏散,遇水易软化、崩解。2强风化花岗岩（52(3)）：顶面标高-28.
8、01-9.90m，平均值-16.94m；厚度1.228.85m，平均值10.96m。黄褐色,岩石风化强烈,原岩结构清晰,主要成分为石英、长石及黏土矿物,岩芯呈半岩半土状,手可掰断,局部夹破碎中风化,属极破碎、极软岩,岩体基本质量等级为级。3破碎中风化花岗岩（52(3)）：顶面标高-41.15-15.35m，平均值-27.15m；厚度0.310.1m，平均值3.11m。浅灰色,中粗粒状结构,块状构造,结构部分破坏,风化裂隙发育,主要成分为长石、石英及云母,岩芯大部分呈破碎状,属破碎、软岩,岩体基本质量等级级。4中风化花岗岩（52(3)）：顶面标高-38.83-14.51m，平均值-29.10m；
9、厚度0.223.47m，平均值3.23m。浅灰色,中粗粒状结构,块状构造,结构部分破坏,风化裂隙较发育,主要成分为长石、石英及云母,岩芯大部分呈短柱状,RQD约为40%,属较破碎、较软岩,岩体基本质量等级级。第二章施工部署及总平面布置第一节施工原则各专业均以土建施工为主导施工，其他专业紧密配合，施工时由工期占用较长的项目先行开工，其他项目随后进行的原则安排。分清主次，全局统筹。本工程主要施工项目为主厂房土建、设备基础及构筑物、加热炉烟囱、旋流沉淀池等项目，本施工设计也是按照这些项目的分部分项工程进行编制的，其他小型附属建筑可参照这些项目的工艺进行组织施工。第二节施工部署根据我公司在类似工程实施
10、组织上多年积累的施工经验，结合本工程实际情况，确定施工原则如下：主攻轧线，开口施工；平台先行，厂房跟进；先深后浅，深基提前；旋流基深，平行主线；平行流水，立体交叉；主辅同步，能源优先；分片分段，明确责任；合理组织，工期提前。针对本工程的特点，本工程施工主要围绕主轧跨的施工安排各项工作，以设备基础施工、厂房钢结构安装、+5.5m平台施工、设备安装为主要矛盾线和施工组织的核心，以旋流池和电气室施工为重点，为试车创造条件。1）本工程基本上采取开口的方式组织施工，将主厂房划分为3个区（加热炉区、主轧区、成品区）。每段施工顺序为：土建柱基础、设备基础+5.5m平台施工钢结构柱、屋面梁、屋面板采光板或天窗
11、(同时进行跨内行车安装达使用条件)设备安装（同时进行+5.5m平台下电气室土建、液压润滑站土建等施工）单机调试。2）以主轧跨为主线组织施工，其它区域的施工可平行、穿插进行。土建先施工主轧跨厂房柱基础及设备基础，然后进行厂房结构安装，确保加热炉本体安装、主轧线设备安装有足够的施工时间，其它各跨根据实际情况进行平行、穿插合理安排组织施工，前后搭接、流水施工，以缩短施工工期，保证本工程的工期网络计划。3）旋流池离厂房较近，由于本工程工期短、场地狭窄，旋流池拟采用逆作方法施工。4）电气设备需土建装饰工程完工后才能进行安装，不好进行穿插施工。土建安排施工时，此项作为辅助重点施工。5）各功能小房依据现场条
12、件分别开工，但不影响机电设备安装。6）钢筋加工场及周转材料堆放场在施工区域外就近布置。第三节施工总平面布置一、结合具体情况，统筹安排，合理布置。1、满足施工需要，方便施工组织与管理。2、不占用正式工程位置，避免出现中途拆迁。3、靠近区域外正式道路，或即将修建的正式道路。二、布置紧凑，不同施工阶段都可利用的设施要交接使用，避免重复建设。三、不同施工专业阶段性占用的地块统一确定使用时间，交替使用。四、修建的临时建筑，应以经济适用为原则，合理选择形式和地点。五、形成交通环路，方便施工，满足消防要求。施工总平面布置图见后附表第四节施工道路及排水一、施工区域设置临时道路，临时道路根据不同施工阶段进行调整
13、。二、施工道路填筑8001000mm厚山皮石，并用振动式压路机碾压。在进出施工区域处设置冲洗站，冲洗汽车轮胎，确保不污染厂区道路。三、道路雨排水采用沿路边砌筑排水明沟的方式。排水沟就近并入厂区主排水系统，连通前设置临时沉砂过滤井。雨排沟通过道路时，设过路管埋设。四、未经许可，不得占路、封路和掘路。确有必要经申请、批准方可实施。五、履带式施工机械不得在沥清路面上行驶，必须通过时要办理批准手续，并采用有效的保护措施。六、严禁向道路上排水。向道路雨排沟内排水，应采取沉淀措施。严禁在道路上冲洗混凝土罐车和泵车。第五节施工用电设计一、本工程在施工现场根据厂区线路的走向就近接入。二、施工现场按区域设置若干
14、总配电箱，可根据不同施工阶段的用电设备变化进行调整。根据情况架空或电缆形式连接。架空时净高大于6.5m，埋地时需用钢管保护。三、区域总配电箱下根据不同用电设备，分别设置若干分配电箱，供用户使用。四、配电线路应沿道路一侧布置，不妨碍交通和施工机械的装、拆及运转，并要避开堆料、挖槽和临时建筑用地。五、开工前我们将根据实际现场情况编制详细施工用电方案。第六节施工用水设计一、施工用水主要用于土建施工和消防用水。就近接入厂区供水管道，装水表计量使用。二、主管设为DN150，压力0.5MPa。支管为DN50或DN25分别接至各施工区域。三、供水管道沿路一侧埋地设置，埋深800mm。用水点支管冬季要加防冻处
15、理。第七节施工大临设施一、由于施工现场布置紧凑，可利用的空地有限，在施工现场的大临设施只布置了必须的办公室、配电所、木工加工间、钢筋加工场、工具间、砂浆搅拌站及水泥库和砂场、大型工具和模板存放场和钢构件装配平台等。混凝土使用商品混凝土。二、大临设施按功能分区设置。现场办公室临厂区公路设置，建筑面积300m2，单层彩钢活动房。木工加工间、工具间和钢筋加工场集中布置。木工加工间、工具间采用简易单层砖结构房，建筑面积800m2，钢筋加工厂占地面积1500m2。砂浆搅拌站、水泥库、砂场、大型工具和模板存放场集中布置。第3章 网络进度计划第四章分部、分项或专项施工方案第一节工程测量本工程属占地较广，施工量大的工程，各工程项目间有相互联系，现场施工条件复杂，测量要求精度高。测量控制与管理十分重要，将严格按照施工测量规范施工，确保工程施测准确，质量合格。一、平面测量按照给定的坐标，在现场做平面控制网，平面控制网按二级测量，在控制网的基础上，测出施工区域主要建筑物的主轴线及必要的辅助轴线，平面控制网测定之后，应埋设永久性深埋标桩，标桩采用混凝土浇筑，深度必须超过当地冻深1.5m。具体标桩埋设见图。施工时应由监理单位组织各施工单位按照设
