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1、生产管理知识型油炸碗面生产线清单粉箱规格：长2000mm、和粉量每台300kg/次（粉量）包括：下料斗2个。材料：不锈钢：和面箱、轴、叶片、下料斗。普通钢或铸铁：传动件、机座、气缸。尼龙：定位套要求：1、机内加防护栅。上盖加装排气管防止倒粉时面粉溢出，盖上装锁扣。2、气缸及气动元件采用SMC。3、轴两端不得漏粉。4、滚筒落面密封处，要求强度要够，长期使用不得变形，确保不漏粉。6、静止熟化输送机1台特点：先进先出静止熟化喂料，熟化时间约20分钟。电机功率：输送电机0.75KW（变频调速),破碎电机1.5KW容腔规格：长4000mm宽1100mm高600mm。材料：不锈钢：进料斗、下料斗、封板、破
2、碎棒。普通钢或铸铁：传动件、机架、托辊。食用橡胶：输送带要求：1、电机及减速机采用国茂国泰2、下料顺畅无堵塞。7、单片机1台电机功率：5.5KW（变频调速）。特点：传动装置侧置，自动搭片。压辊2组：辊宽630mm、直径395mm1、305mm1,末道辊为波纹辊。包括：导料斗、拨棒、面片输送带、压辊间隙调整机构。材料：不锈钢：导料斗、拨棒、机罩。铜：刮刀、普通钢或铸铁：传动件、机架、側封板。冷硬合金铸辊：压辊食用橡胶：面片输送带。尼龙：压辊边板要求：1、电机及减速机采用国茂国泰。2、压辊轴承用用瓦房店。8、连续压片机1台电机功率：18.5KW（变频调速）。特点：单辊传动、末二道辊同一动力，PLC
3、控制，自动调整面片松紧。压辊7组：辊宽630mm，直径依次为274、274、248、248、216、180、162，头两道辊为波纹辊，面片终厚0.71.0MM。包括：压辊间隙调整机构、成形网带、手动葫芦吊刀装置。材料：不锈钢：成形网带、波纹成型装置、机罩。铜：刮刀、普通钢或铸铁：传动件、机架、间隙调整机构、側封板。冷硬合金铸辊：压辊尼龙：压辊边板。要求：1、电机及减速机采用国茂国泰2、后3道辊用进口轴承，其余用瓦房店。3、第一道辊带面片输送带。9、多层蒸面机1台电机功率：主动力1.5KW（变频调速），泵0.55KW。蒸槽规格：三层：长14000进汽方式：三层独立进汽。蒸面时间：180s包括：保
4、温式蒸槽、网状输送带、蒸汽喷注管、泵、供蒸汽阀门、压力表、温度表、排气罩2个、管16M。材料：不锈钢：槽体、喷管、输送链、网带、导轨、排汽罩、排汽管、垫板、机脚调节螺栓。普通钢或铸铁：传动件。硅酸铝：机体保温层。要求：1、进端加冷水喷雾,电机及减速机采用国茂国泰。2、减压阀采用RTK。3、内网材质316，外网材质304。4、箱内存水量可调。5、总管上末端装组合式疏水阀。10、淋汁搅拌机1台电机功率：主动力0.75KW。容积：0.5m3包括：搅拌桶、输液管、自动补液装置。材料：不锈钢：搅拌桶、搅拌器。普通钢或铸铁：传动件。要求：电机及减速机采用国茂国泰。11、浸泡机电机功率：主动力0.37KW（
5、变频调速）、风刀0.9KW1台、循环泵0.55KW风扇0.13KW。包括：输送网带、0.9KW风刀1台、风扇0.13KW1台，0.55KW循环泵1台、0.12m循环水箱一台。材料：不锈钢：风刀、网状输送带、机架、浸泡槽、循环水箱、接水盘、垫板、机脚调节螺栓。普通钢或铸铁：传动件。要求：电机及减速机采用国茂国泰。12、投入式圆面切断机1台电机功率：一次拉伸网0.37KW（变频调速），二次拉伸0.37KW，切断1.5KW（变频调速）。特点：浸泡后两次拉伸，一块面饼切两刀，采用投入式，8排直接投入包括：分行器、落面机构。切刀形式：旋转式、切刀速度60转/分（可调）。材料：不锈钢：轴、固定斗、落面斗、
6、卸面辊筒、分行器、机架、垫板、机脚调节螺栓。普通钢或铸铁：传动件。尼龙：尼龙辘、胶辊包胶层要求：1、电机及减速机采用国茂国泰。2、浸泡后加两组风刀脱水。3、整型采用气吹整型。13、油炸机1台电机功率：主机3KW（变频调速）、卧式循环泵15KW、升降电机2.2KW、吹油风机3KW2台、齿轮泵2.2KW1台。特点：油炸机与整理机同一动力、机械同步。迷宫式排烟罩、卧式油泵无须水冷却，不带面块翻转机构，前、中、后油温数显。油炸机总长：16m,油炸时间：125s加热方法：采用蒸汽间接加热。油炸盒尺寸依需方要求。加热系统工作压力：0.9Mpa包括：110m螺旋板式热交换器1台、卧式油泵1台、齿轮泵1台、蒸
7、汽自动调节阀、自动补油装置、除渣过滤器2个、，液位报警器1套、油循环管道、阀门、压力表、温度计、上架升降装置1套、面盒、盒盖、输送链、排潮管9m、接油盘2个。材料：不锈钢：面盒、盒盖、上封板、排潮管、接油盘。普通钢或铸铁：传动件、机体、油锅、轨道、换交热器、油循环管道、阀门。硅酸铝：机体保温层。配管范围：油炸锅回油桶-卧式油泵-螺旋板式热交换器-储油箱。要求：1、电机及减速机采用国茂国泰。2、温控用RTK。3、蒸汽电动调节阀，阀门采用RTK。4、出油端面盖下加接油盘，防止油滴进面块里。5、面盒为冲压盒。14、储油箱2个特点：新旧油分开存放。1.5m+4.5m立式组合储油箱1个包括：输油管、阀门
8、、支架、储油箱，爬梯、平台。材料：普通钢或铸铁：加热管、油箱、输油管、阀门、支架、爬梯、平台。15、面块整理机1台动力由油炸机提供。特点：与油炸机机械同步运行、采用钉耙式下拨杆强制面块有序运行。长度：2m包括：架体、轴、链条、拨杆、接油盘、轨道。材料：不锈钢：接油盘、拨杆、轨道。碳钢：架体、轴、链条。16、强力风冷机1台电机功率：主传动1.5变频调速）、抽风机5.5KW1台、轴流风机0.25KW8台。特点：与油炸机同步运行、风机下吹风冷却、上集中抽风排出室外、面块有序运行。风冷形式：平悬浮状强力吹风冷却,集中排风。包括：9m长风槽、孔板式面块轨道、上刮式拨杆输送带、接油盘、抽风机1台、排风管1
9、0m。材料：不锈钢：拨杆、拉丝轨道、封板、排风管、接油盘、机架。普通钢或铸铁：传动件。有机玻璃：活动观察门。聚四氟：筋。要求：1、电机及减速机采用国茂国泰。2、进风口加过滤布（配3套）。17、分流输送机1台电机功率：1.1KW台（机械无级调速）包括：机架、机帮。材料：不锈钢：机帮、分流条、机架。普通钢或铸铁：传动件。食用橡胶：输送带。18、链板式检查输送机3台电机功率：0.37KW3台（机械无级调速）。机长：2700mm，两弯一直包括：机架、检查台；链板式输送带。材料：不锈钢：检查台普通钢或铸铁：传动件、机架。食用级塑胶：输送链板。19、成品输送机3台电机功率：0.37KW（机械无级变速）3台
10、。带长：1500mm。包括：输送带、包装台。普通钢或铸铁：传动件、机脚。食用橡胶：输送带。二、全线电气控制柜4个包括：变频调速器、PLC可编程序控制器，油温自动控制装置，自动补油装置，自动油位报警器、电器控制柜至生产线电器的联接电线。要求：1、1#拌面控制柜：自动计量和喷淋装置，和面过程。和面过程分4段，高低速自动切换，搅拌面时间，速度可自由调整，全部数显，气动开关门，自动、手动切换。2、2#主机控制柜：和面机下料检测、静止熟化机下料检测、复合、压延自动调整张紧度，手动联机调整生产速度，面块克重微调。3、3#油炸控制柜：切断机与油炸机自动定位追踪；油温自动调整和前中、后温度显示；生产速度显示全
11、部数显。4、4#风冷控制柜：风扇分组控制，整列机控制，风冷机与封盖机自动定位追踪。提供包装机电源。5、变频器选富士、PLC选三菱。6、空气开关选施耐德。7、电眼AOTONICS。三、备件1套包括：面梳6对、蒸面机网链2M、分排杆5支、分排网4件、切刀1把面盒、压盒各5个、油炸机输送链3M、冷却机网链1M，拨杆10条，油泵机械密封1套。四、工具1套包括：板手、手锤、钢丝钳、螺丝刀、尖嘴钳、锉刀、钢锯、钢凿。五、面盒尺寸按需方要求六、生产线主要技术参数1、产量：360块/分,30克/块。2、面块形状：圆形3、装机容量：118kW（不含包装机）、380V、50Hz、4、蒸汽耗量：2200kg/h、汽
12、压0.9Mpa。5、压缩空气耗量：0.01m3/h，气压0.4Mpa。6、和面时间：约20min。7、熟化时间：约20min。8、蒸面时间：180s9、油炸时间：120s10、风冷时间：120s七、生产使用说明书3本包括：各设备技术参数、操作、保养说明，生产线布置图，电器原理图，电器接线图，装箱明细，装订完好技术资料。八、安装界面1供方免费安装调试。2需方把供电电源送到配电柜处上口，汽管送到该设备的分汽缸上。水管送到设备用水点即：和面、蒸面、切断三个工段。3所有管道保温由需方完成。4供方在合同签定后10日内免费提供相应管道及电线布置图，设备基础图。河南东方食品机械设备有限公司2010-9-9多年企业管理咨询经验，专注为企业和个人提供精品管理方案，企业诊断方案，制度参考模板等欢迎您下载，均可自由编辑感谢阅读
