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1、生产现场管理车间电气方案2、照明系统照明系统包括一般照明、局部照明和应急照明。照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护（动作电流30mA）。3、动力配电系统本工程对一、二级负荷均采用双电源末端自投方式（引至不同低压母线段），小于、等于15KW的电动机采用直接启动的方式。4、防雷及接地系统本工程按照二级建筑物设置防雷保护措施采用TN-S接地系统，利用结构底板作为防雷接地装置（同时也作为电气综合接地装置）将基础底板上层主筋焊接成间距不大于20*20米的网格，并取若干点与下层钢筋可靠焊接，并利用构造柱的主钢筋两根直径不小于16mm作为防雷引下线，上端与避雷带可靠焊接、下端与接地网
2、可靠焊接，接地电阻小于0.5欧姆，当不能满足时补打接地极。作为引下线的柱内主钢筋的连接及它和接地网钢筋的连接处可靠焊接，钢筋的焊接长度大于钢筋直径的六倍，相临引下线的距离不超过18米，每层楼板钢筋均与引下线做可靠焊接，形成等电位连接，弱电中心、变配电室、等预留引至地梁的60*6热镀锌扁钢。凡引入建筑物内的各种金属管道均与综合接地装置可靠连接。卫生间做局部等电位连接。三、机电工程施工组织结构及岗位职责各阶段组织工作列表如下：序号施工阶段工作内容1前期准备编制单项施工技术交底预埋管材的选型和采购、进货编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸绘制施工详图、机电综合图纸施工队伍的选择和组织进场细化总控计划
3、，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划组织施工机具、机械的进场及检修临时用电的设计和敷设，搭设临时设施2结构配合结构施工阶段，进行电气管线预埋、预留、防雷接地的作业，进入地上结构时，施工队伍适当提前插入，配合土建开始电气管线预埋施工提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计3安装调试大面积开展机电工作，并配合装修完成各部位的施工变配电室、机房施工电气各系统的调试提前组织并协调部分系统如室外工程的验收4收尾验收大面积的收尾和调试竣工清理准备报竣工资料劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量
4、和施工进度。由于本工程质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。四、主要施工机械设备配置根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详见机电配套计划。工期计划及保证措施总则：本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：1、由总控计
5、划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。2、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。3、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。4、及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。五、技术及质量控制保证措施（一）、专项技术及质量控制保证措施2、关键工序结构配合管路预埋3、质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层
6、漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸逐个检查孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡、压接接线帽导线损伤严格涮锡工艺、使用专用接线帽穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次
7、序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案施工中严格按照施工工艺进行，严格执行GB50303-2002验收规范中强制性条文，杜绝质量通病。（二）、关键工序技术及质量控制保证措施防雷接地施工工艺1、防雷接地施工工艺流程：（1）利用无防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于2020米的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向
8、结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下1米处预留404热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。（2）根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋（16mm，可靠连接）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于18m。（3）30米以上作均压环防侧击雷：每隔3层沿建筑物四周利用结构圈梁里的主筋与引下线用预先准备好的约20cm长10跨接圆钢焊接成一体，同时用25*4镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与结构圈梁、柱筋中引下线焊成一个整体。（4）屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆
9、钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成不10*10米或12*8米的避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。a、在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。b.避雷带安装将12镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每
10、2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。2、等电位接地施工工艺：（1）配电室内在适当的位置预留606镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接，此外弱电中心、设备用房等预留606热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底内主筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。（2）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿
11、线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。（3）卫生间等电位接地：卫生间所有金属管道作局部等电位联接。（4）楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。（5）所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接，3、接地系统安装质量要求（1）本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面500mm，并有明显的标志。（2）接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆钢搭接长度6D（D为圆钢直径），双面焊；扁钢
12、搭接长度2b（b为扁钢宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。（3）金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。（4）基础钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5时,补打人工接地极。测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求管路敷设施工工艺1、结构预留洞口：根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用逐项管理。2
13、、钢管暗敷设（1）钢管暗敷设工艺流程:（2）施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。（3)预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。（4)弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。（5）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲
14、；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。（6）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣23扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；（7）切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐
15、不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。（8）埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。（9）镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。（10）钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。（11）现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。（12）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。（13）穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。（14）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时
