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1、生产管理知识大挑臂预应力盖梁施工技术方案广东省黄岗至花山公路第十一合同段K47+057.034K52+710.000大挑臂预应力盖梁施工技术方案肇花高速公路第十一合同段项目经理部二一三年四月 广东省黄岗至花山公路第十一合同段 大挑臂预应力盖梁施工技术方案目录第一章 编制说明11.1 编制说明11.2 编制依据11.3 编制原则2第二章 工程概况32.1 工程简介32.2 工程特点42.3 主要材料42.4 水文气候特点4第三章 生产计划安排53.1 施工总体计划53.2 主要机械设备进场计划53.3 劳动力计划63.3.1 管理人员配置表63.3.2 劳动力进场计划7第四章 施工方案、方法与技
2、术措施94.1 大挑臂预应力盖梁施工方案94.2 大挑臂预应力盖梁施工方法104.2.1 大挑臂预应力盖梁施工工艺流程图104.2.2 大挑臂预应力盖梁施工工艺104.3 盖梁质量控制与检测314.4 施工注意事项324.3.1 质量控制324.3.2 安全管理32第五章 工程技术、质量保证措施355.1 工程质量的保证措施355.1.1 从组织机构上保证355.1.2 从制度上保证355.1.3 从检测试验、测量设备上保证365.1.4 从施工管理上保证365.1.5 技术保证365.1.6 从具体施工中保证375.1.7 重点工序的质量控制375.2 预防工程质量通病的技术措施385.2.
3、1 混凝土保护层厚度控制385.2.2 钢筋加工及连接工艺、钢筋间距控制38第六章 安全生产管理体系及保证措施396.1 安全生产管理体系396.1.1 安全生产管理机构396.1.2 安全生产保证体系406.2 安全生产管理保证措施406.2.1 安全生产技术保证措施406.3 工期保证措施446.3.1 工期目标446.3.2 确保工期的组织措施44第七章 文明施工、环境保护体系及保证措施467.1 文明、环保施工目标467.2 文明、环保施工管理机构及保证体系467.3文明施工、环境保护措施467.3.1 制定专项方案467.3.2 场地管理46第八章 项目应急预案498.1 山前大道交
4、通阻塞应急预案498.1.1交通事故应急处理预案518.1.2交通堵塞应急处理预案528.2 触电事故应急准备与响应预案538.3 防暑降温应急预案548.4 防台风、防汛、防雷应急预案54附件一：1类盖梁模板、支撑系统计算书55盖梁模板、支撑系统计算书55一、设计依据55二、侧模57三、底模验算62四、分配横梁66五、主梁计算（贝雷架）68六、主横梁70七、钢管柱（塔架）计算72八、混凝土基础强度及基底承载力73附件二：钢桁架计算书75钢桁架计算书75一、计算模型75二、稳定分析76三、强度计算78四、计算结论79 中国铁建港航局集团有限公司第一章编制说明1.1编制说明依据施工图设计文件，按
5、照业主和监理工程师的要求，经过详细勘测施工现场，结合我司承建类似工程的施工管理经验，编制盖梁施工技术方案。1.2编制依据1、珠江三角洲环线高速公路黄岗至花山段第11合同段两阶段施工图设计。2、广东省高速公路建设标准管理指南、肇花项目路基桥涵工地建设标准化指南（出版）、珠江三角洲环线高速公路黄岗至花山段项目精细化施工技术管理手册（桥涵部分）、珠江三角洲环线高速公路黄岗至花山段项目试验检测管理手册、经过批复的实施性施工组织设计。3、根据本工程所在地的工程情况和咨询有关单位及相关的调查资料。4、国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法，有关安全、环境保护、水土保
6、持的法律、法规、规则和条例等，摘录如下：1）公路工程技术标准(JTGB01-2003)2）工程建设标准强制性条文（公路工程部分）（2002年）3）公路桥涵施工技术规范（JTGTF50-2011）4）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）5）公路工程水泥混凝土试验规程（JTGE30-2005）6）混凝土外加剂应用技术规程（GBJ119-2003)7）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011年局部修订）8）公路工程质量检验评定标准(土建)（JTGF80/1-2004）9）工程测量规范（GB50026-2007）10）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）5、我
7、公司积累的成熟技术、科技成果、同类工程施工经验及可调用到本项目的各类资源及现场踏勘调查获取的资料。6、我公司QMS质量管理体系、EMS环境管理体系、OHSMS职业安全健康管理体系。1.3编制原则1）施工组织机构精干高效、责权利明晰，任务划分明确合理，精心组织施工，确保人员、设备、资金等各种资源的合理投入。2）质量、安全、进度和环境保护目标明确，保证措施合理有效，保证体系运转有序。3）根据国家、交通运输部现行的技术标准、规范和本项目的设计图纸，结合本项目的重点、难点的具体情况制定施工组织方案，以满足本项目各施工工艺过程、操作方法、质量要求、环境保护及职业健康安全注意事项，做到科学组织、合理安排，
8、采用先进的施工技术和施工工艺，优化方案，推广新技术、新材料、新设备、新工艺，控制工程造价。4）加强与建设、监理单位、地方政府和交警路政部门的协调、配合。5）贯彻落实广东省高速公路建设“双标”管理（标准化管理、标杆管理），广东省高速公路精细化施工。第二章工程概况2.1工程简介本合同段大挑臂预应力盖梁共计112片，共有两种类型，长31.3952.96m。其中：标准长度盖梁（31.3934.44m）共计95片，加长盖梁（39.7752.96m）共计17片。采用钢管柱竖向支撑贝雷主梁分两次浇筑法施工，浇筑混凝土最大方量为273.42mP3（自重7108.92KN）。为降低盖梁高度，改善视觉效果，263
9、0m跨整幅式小箱梁采用隐盖梁形式，上部结构简支，桥面连续。大挑臂型墩盖梁外尺寸2.84.25m，隐入上部梁体1.01.715m，悬臂长12.22m，横桥向采用R29.772m的大半径圆弧接1.925m直线段处理，纵桥向采用直线变化（从1.8m变化至2.8m）。为限制上部结构横向位移，盖梁顶设置梯形挡块作为限位装置，挡块尺寸横桥向40cm宽，50cm高。在盖梁端部设置挡板，挡板与防撞栏竖向对齐布置，并留2cm接缝，以增强结构侧面视觉效果。标准段盖梁预应力由四排（N1、N2、N3、N4）及一排N5钢束组成，共计15束13PsP15.2预应力钢束组成，每束张拉吨位为2538.9kN。其中N1N4钢束
10、采用钢套筒张拉，N5钢束开设槽口张拉。图2.1大挑臂预应力盖梁分类2.2工程特点本标段主线路位于山前大道上方，高架通过，沿线分布多个高档住宅小区，平交口多，人流密集、交通量大、高压线密集，城市化严重。在盖梁施工过程中必须充分考虑主线施工与地方交通交叉作业的情况，要有专门的人员去引导疏导交通，保证施工安全。2.3主要材料2.3.1混凝土：C50砼22898.95m3；2.3.2钢材：普通钢筋：HRB335带肋钢筋316.94t，钢筋标准符合GB13013-1991和GB1499-1998的规定；预应力钢筋：采用符合GB/T5224-2003标准的低松弛高强度钢绞线，其抗拉强度标准值fpk=186
11、0MPa，公称直径15.2mm，弹性模量Ey=1.95105MPa，预应力钢绞线709.11t。钢束采用15-10、15-12、15-13、15-15四种锚具，采用内径D90mm金属波纹管预埋成型。2.4水文气候特点本路线区地处南亚热带，属南亚热带典型的季风海洋气候。由于背山面海，海洋性气候特别显著，全年平均气温2022，年降雨量为1600mm以上，具有温暖多雨、光热充足、温差较小、夏季长、霜期短等气候特征。全年总降雨量1500mm2200mm，主要集中在49月，占全年降雨量的7088%。年平均蒸发量14321756mm，年降雨量大于蒸发量。年平均相对湿度81%左右。无霜期290357天，极少
12、降雪。夏季多东、南风，冬季多北、偏北风，多年平均风速1.6m/s，最大为3.5m/s；79月常受台风侵扰，风力常达69级，风速最大31.3m/s。第三章生产计划安排3.1施工总体计划盖梁总体工期采用倒排计划，计划开工日期为2013年5月1日，计划完成日期2013年11月30日，总工期为7个月。具体以监理工程师的开工令为准，并作相应调整。第一片盖梁（拟15天内完成）完成后，进行施工总结，确认该方案切实可行后，从而进行后续盖梁的施工。普通长度盖梁按15天/片，三墩柱盖梁、四墩柱盖梁按20月/片计，详见“盖梁施工进度计划表（横道图）”。3.2主要机械设备进场计划根据工程进度及施工计划的需要，所需的设
13、备提前进场、调试，确保按时投入使用。进场设备绝大部分为自有，以便于项目部对现场的人员及机械设备拥有完全的支配权。根据施工进度，机械设备分批进场，并根据实际情况随时增加，首批施工前期使用的机械设备及试验、测量和检测仪器，首先进驻现场。表3.2主要机械设备进场计划机械名称规格型号数量（台、套）进场日期备注大挑臂盖梁模板按盖梁尺寸配套92013.04底模9套、侧模3套桥台盖梁模板组合配套12013.04吊车50T/25T3/52012.08发电机350KVA32012.08张拉压浆设备QSMZB2-500A52013.04智能张拉设备汽车泵SY5382THB48、臂架水平长度44米、混凝土理论排量（
14、高压）120m3/h32013.01盖梁送混凝土汽车台(50T)52012.08设备运输挖掘机HD22022012.08场地平整砼罐车台102012.08运送混凝土钢筋弯曲机GW40102012.08钢筋制作钢筋切断机GQ40102012.08钢筋制作焊机台502012.08钢筋焊接砼振动器插入式502012.08混凝土捣固打磨机台502012.08钢模的打磨搅拌站座12012.08中心搅拌站3.3劳动力计划根据气候情况，每月有效工作日按22天计算。管理和技术人员全部采用本公司内部员工，保证所有参与人员均经过岗前教育和培训并且合格后录用，并接受劳动、计生以及其它相关部门的管理。定期结合实际情况进行安全、质量及其他方面的继续教育，努力保持较高的管理水平。3.3.1管理人员配置表表3.3.1主要管理人员配置情况姓名岗位职责负责内容彭东升项目经理全面的协调、管理工作刘忠平总工程师总体质量监控蓝方钦项目常务副经理资源配备、征地拆迁、施工进度徐彬彬项目副总工程师协助总工程师处理技术工作黄强盛项目副经理机械材料、综合事务熊雷项目副经理施工机械、施工人员安排高填锋安质环保部部长负责现场安全、拆迁等工作黄盛长质检负责
