(2020年){生产管理知识}技术丰宁县全民健身馆工程

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1、生产管理知识技术丰宁县全民健身馆工程目录一、施工组织设计3施工方法及主要技术措施6施工总平面布置38质量保证措施41安全生产措施44文明施工措施53扬尘治理措施55半成品和成品保护措施55新工艺、新技术、新材料的应用61主要施工机具及劳动力配备情况65二、项目管理机构配备情况69三、拟分包项目情况表85施工组织设计一、工程概况1.1工程建设概况本工程为框架结构多层健身馆,工程地点位于承德市丰宁县。建设单位:丰宁满族自治县教育体育局施工单位:承德丰泰建设集团有限责任公司工程主要功能和用途:为群众提供健身的场所1.2工程设计概况1建筑设计特点建筑面积:2439.50建筑走向:南北方向建筑层数:三层

2、建筑总高:12.9m平面形状:一字形2结构设计特点主体结构类型:框架结构(墙体采用加气混凝土砌块)基础形式:独立基础混凝土等级:C10C30钢筋等级:HPB300,HRB4003主要工程做法填充墙:外墙均采用250厚加气混凝土砌块。内墙均采用200厚加气混凝土砌块。屋面:保温采用挤塑聚苯保温板,水泥砂浆找平后SBS改性沥青防水卷材二道,刷绿色着色剂涂料保护层。楼面做法:楼梯间、走道、教室采用水泥石子磨光地面。卫生间采用防滑地砖地面。墙面装饰:楼梯间、走道、教室水泥石灰砂浆抹灰后刷白色乳胶漆,墙裙水泥砂浆抹面压光后刷无光油漆。卫生间为水泥石灰砂浆抹灰后粘贴釉面砖墙面。外墙装饰:用挤塑板保温,外用

3、胶粘标准网,刷两遍外檐涂料1.3施工条件1工期要求开工日期2014年4月30日,竣工日期2014年10月31日,总工期185天。2场地情况现场已经达到“三通一平”标准,本工程地基场地类别为类,属非液化场地,水平地表影响系数最大值为0.12,场地特征周期为0.45s,场地标准冻土深度为1.4m,地下水稳定水位埋深1.8m左右,地下水对混凝土及混凝土中的钢筋均无腐蚀性,场外道路设置在学校院内,运输比较方便,但是要与学生隔离开,场地内现有市政水源和工程增容315KV电源,故施工用水、用电便利。二、施工方法及主要技术措施2.1施工总部署1施工程序施工中遵循的程序为:先地下后地上;先主体后围护;先结构后

4、装饰;先土建后设备。工程分为五个分部工程:基础工程,主体结构工程,围护结构工程,屋面工程,装饰工程。总施工程序为:和。2划分施工段,确定施工流向(1)划分施工段1)划分施工段的原则专业工作队在各个施工段上的劳动量要大致相等,起幅度差不宜超过10%-15%。对多层或高层建筑物,施工段的数目要满足合理流水施工组织的要求,即mn。为了充分发挥工人,主导机械的效率,每个施工段要有足够的工作面,使其所容的劳动力人数或机械台数,能够满足合理劳动组织的要求。为了保证拟建工程项目的结构的完整性,施工段的分界线应尽可能与结构的自然界线相一致。对于多层的拟建工程项目,既要划分施工段又要划分施工层,以保证相应的专业

5、工作队在施工段与施工层之间,组织有节奏,连续,均衡的流水施工。2)施工段的划分情况基础工程:机械挖土及其他工程均不分段。主体结构工程:按主体工程综合考虑和施工段划分原则,主体工程分为两段施工。围护结构工程:不分段,按结构分层施工。屋面工程:不分段。装饰工程:不分段,按结构分层施工。本工程施工段划分:3垂直运输机械基础运输方案:采用泵送主体结构:采用塔吊与料斗,配合混凝土泵送车屋面工程:塔吊围护装饰工程:井架与小推车2.2基础工程施工顺序与方法1.施工顺序工程独立基础施工基坑降、排水基坑土方开挖处理桩头基础垫层施工基础绑钢筋、支摸板基础混凝土基础拆模短柱钢筋模板短柱混凝土短柱拆模板砌砖基回填土。

6、2.独立基础施工本工程基础为柱下独立基础,基础的埋深为-2.5米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。一、基础的施工顺序为:基础大开挖基坑修整15cm素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。二、土方开挖及边护:根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知

7、建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,在四角和中间设6个集水井,用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.51.0m并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。三、基础垫层施工1、浇捣C10砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在

8、基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为1530S,并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。四、钢筋制作与安装:1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安

9、装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度为36D,搭接长度为35D,钢筋保护层梁、柱为25。2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋

10、时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、

11、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距:10mm钢筋弯起点位置:20mm箍筋、横向钢筋的间距:20mm保护层厚度:柱、梁5mm五、模板施工1、模板及其支架必须以下规定:1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4)、模板的接缝不应漏浆。5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。2、基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、

12、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线,梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于4m时,按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑,其竖向间距不大于1.0m,梁侧立杆间距不大于1200,梁底小横杆间距不大于500。4、模板的拆除1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整

13、齐。5、模板安装的允许偏差轴线位置:5mm层高垂直度:6mm相邻两板高低差:2mm截面内部尺寸:+4mm-5mm表面平整度(2m长度上):5mm六、基础梁、柱砼1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。5、砼的强度等级为C30,基础梁柱采用商品砼。6、浇筑基础柱时,振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔

14、快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。7、基础梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。9、砼浇筑的允许偏差轴线位置:8mm截面尺寸:+8mm5mm表面平整度(2米长度上):8mm七、土方回填1、因工

15、程现况,基础回填分为一次回填,回填时采用自然土分层夯实。2、本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为34遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3、回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。4、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错,并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。6、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。2.3主体结构工程施工顺序与方法1施工顺序主体结构可行的施工顺序有三种:一次支模一次浇筑混凝土,一次支模两次浇筑,两次支模两次浇筑。(1)一次支模一次浇筑:绑柱筋支柱、梁、板模板绑梁、板

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