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1、生产管理知识玉米淀粉生产技术.net/?tid=126991&pid=&page=1&extra=page%3D1玉米淀粉生产技术1.1概述玉米学名玉米蜀黍，俗称棒子，包谷包米等，属于禾本科，玉米是非常古老的作物之一，在我国己有470多年的栽培历史。我国玉米分布区域很广，南到海南岛，北至黑龙江，东至台湾，西至新疆，均有玉米种植，但主要产区集中在东北，华北及西南地区，形成从东北到西南的一条斜带，玉米具有生长期短，而高温适应性强，产量高，经济价值高等特点，受到人们的极大重视，目前，玉米在整个人类生活中占有重要位置，己成为一种适合人类和牲畜食用的主要谷类以及重要的工业原料。玉米淀粉工业经过150多年
2、的发展和完善，特别是采用工艺水逆流利用技术后，现己接近达到将玉米干物全部回收，得到高纯度淀粉和多种高价值副产品的水平。玉米湿磨法加工是将玉米各组成部分分离，得到淀粉和各类副产品，尽管在玉米浸泡时有化学和生物方面的作用，但整个工艺基本是一个物理分离过程，玉米被分成淀粉、胚芽、蛋白质、纤维和玉米浆等组成，副产品也可以再混合而配制出一系列动物饲料产品。玉米湿磨法生产过程是水环流与物环流相辅相成的又一主要课题，只有充分运用水环流原理实现闭锁流程生产，才能更好地降低生产过程干物损失，减少环境污染，降低能耗，降低成本，提高效益，从全国有统计的200余家淀粉工厂实际数据看，运用好水环流的厂家并不多，大型企业
3、也存在一定的问题，现就玉米淀粉湿磨法水环流叙术如下：（一）水环流的意义玉米淀粉湿磨法生产中“水”的用量最大，要高出玉米的用量几倍，甚至几十倍，从玉米输送到各种主、副产品的制造都离不开水，而所加入的水除极少量随同产品带出外，都需从系统排出，实际湿磨法淀粉生产是由干到湿再转干的过程，“干”一“湿”一“干”淀粉生产用玉米本身为干态，一般含水分14%以内，而成品淀粉的指标也是在14%以内，其他副产品除玉米浆外都低于12%，玉米油基本不含水分，因此不难看出，生产过程加入多少水，就需利用机械及热力除去多少水，在排放这些水的同时还会带出大量干物质，从国内玉米淀粉生产厂实际水耗看，一般在每吨淀粉耗水30T左右
4、，有的高达50T以上，低于10T的很少，以年产万吨淀粉的生产厂为例，每日需排放废水上千吨同时淀粉生产厂的用水量并不均衡，高锋用水量很大，特别是玉米加料及开停车，尤其故高峰时每小时用水量上百吨，在水的环流利用是解决这一问题的唯一途径，水环流是指净水利用一次以后不直接排出系统，而是在系统环流再次或多次利用，最后从成品带出作到极少排放。上料净化工段1、工艺说明：玉米通常带有泥沙、粉尘、杂草、玉米芯、铁钉、石块等杂物，净化的目的是除去上述的杂物，确保原料玉米的纯净，避免加工过程中机械设备损坏。2、设备位号及名称位号名称B1-01园筒仓B1-02园筒仓H1-03提升机H1-04提升机H1-05提升机F1
5、-06初清筛（滚筒筛）V1-07脉冲除尘器H1-08控制仪H1-09刮板机V1-10/11沙克龙X1-12计量称X1-13打印机B1-14玉米除沙箱P1-15上料泵3、工艺过程：玉米净化为二次净化，先在玉米缷车时通过大格或筛网净选大杂项（30MM以上）二次净化，采用进仓斗提，先进到滚筒筛，经过两次旋风除尘，在进到2000吨大贮仓，在通过刮板进到上料斗提车到自动称，经过计量到B1-14方箱，清净后打入浸泡罐（用P1-15泵）净化玉米的同时，回收碎玉米，用于生产纤维饲料及杂项，粉尘同与饲料混合出售。4、操作说明开车准备，对玉米一次净化滚筒筛注意事项1、检查斗提的螺栓是否完全都在没有松驰的。2、电器
6、上的线路是否接线，无异常。3、滚筒筛是否自由摆动，不能接触静止物体。4、应检查斗提上的料斗是否连接紧固性。5、检查两台除尘吸风（V1-07脉冲除尘器）是否正常。6、检查自动称是否在接收玉米状态。7、检查打印机是否在准备工作状态。8、通知浸泡岗位是否在接收玉米。5、开车操作确定投料罐之后，开动水力输送阀门，打开手动阀，称的计量器必须涸到要求的触点上，如果没有选择好数码点玉米供料线不能打开。按顺序起动玉米净化，从后往前开。先打开上料泵（P1-15）一上料斗提（H1-05）一刮板（H1-09）一进仓斗提（H1-04）一旋风（V1-08）一除尘器（V1-07）一滚筒筛（F1-06）一接料斗提（H1-0
7、5）.清理除去的大小杂质，可反到纤维饲料中去。正常操作：玉米要定期取样，送往化验室鉴定，收购和净化质量直观检查设备功能的正确性和有无产品或杂质的泄漏。6、停车操作按前往后停先停接料斗提（H1-05）一滚同筛（F1-06）除尘器（V1-07）一旋风（V1-08）一进仓斗提（H1-04）刮板（H1-09）上料斗提（H1-05）上料泵（P1-15）停车完后，可清理设备上的粉尘，打扫干净检查设备上的螺栓是否松驰，查完后等待起启。故障处理1、不下料原因：罐里没料，下料口堵塞，杂质太大处理：查找环节，看出现在什么地方。2、置料原因（1）水大，料大，没有水；处理：关小减料，阀门是否在开的位置（2）泵跳间罐内
8、进水；处理：打开罐的排放阀。（3）泵不打料和泵堵；处理：停料检查泵，把堵塞的地方通开。（4）输送水管线堵;处理：通开（5）排放水堵；处理：通开，平时勤排放（但不能长时间排放）浸泡制酸部分1、工艺简述：浸泡目的在于软化玉米，破坏蛋白质网和削弱玉米粒各组成成份的联系，以分离开淀粉和非淀粉部分。2、工艺过程：通过净化玉米计量后送到浸泡罐中，亚硫酸贮备后用泵经过加热器送入浸泡罐内。3、浸泡过程：采用半逆流浸泡方法，即玉米在罐内不动，用稀亚硫酸溶液保持恒温浸渍，浸渍液在罐内用循环泵，经过循环加执器加热自身循环，并依次由一个浸泡泵打入下一个罐内，浸渍水流动方向与罐中投放新玉米的方向相反，始终保持新玉米与老
9、玉米水接触，浸渍最久的玉米与新亚硫酸接触，从而保持最好的浸泡质量效果。4、设备与位号设备位号浸泡罐B1-05-01出浆罐B1-08放料阀X1-09循环泵P1-05-01出浆阀X1-10输送玉米管线H1-11玉米缓冲箱B1-12脱水筛F1-13接玉米贮箱B1-14除石槽B2-01-01送料泵P155、操作说明5.1开车准备备好足够的合格玉米，净化系统和自动称预备好，B12罐装有足够的水，保证投料，P15做好准备。5.2开动制亚硫酸系统，控制亚硫酸溶液浓度在0.02-0.06%用泵向罐输送亚硫酸时，要求加热到48摄氏度左右，调整流量，用泵的最大量加入。打开浸泡罐的锥底阀关闭投料阀，开启P1-05-
10、01泵，打开蒸气阀和凝结水阀，循环启动，控制温度为50-52度之间，最好在2-4小时完成。同样的方法对下四个罐进行投料，当投料到4号罐时亚硫酸浓度可提高到0.2-0.25之间。5.3开车顺序首先把浸泡罐上的投料阀打开，关闭所有的阀门打开循环阀门，然后在看投料箱的水配比是否合适，这时在启动投料泵P15，往浸泡里加水，看水有罐里三分之一方可投料。5.4停车顺序罐要是投到要求的范围内，可以前往后停车，只有浸泡罐自身循环泵启动，待加完亚硫酸，就可以自身循环了，待破碎在前一罐破完2/3时，开始对下一罐进行沥水，当要破完某罐时应加料速度，以保证B12缓冲罐有足够的料位。5.5日常检查注意轻玉米浆的浓度高于
11、3Bt，温度应控制在50度1度，当后玉米水份为43。浸泡程度的检测：把清后玉米用大拇指和食指挤压可以挤裂种皮，并很易于剥离还能毫不费力把整个胚芽从胚芽体挤出来。5.6停车操作（三十六小时内停车）关闭上料门，浸泡泵继续运行，各浸泡罐处于自身循环状态，如果破碎中剩下几吨玉米时，停车间时长变冷，因此，应用亚硫酸泡上，并打开循环泵，以保证温度在50度1度。5.7停车一周时只有把排料罐放空，才能开始停车，此时制酸浓度在0.15%左右，停所有的循环泵，关闭蒸汽。将高浓度的酸加入到每个浸泡罐中，这样可以抑制微生物时弃长。5.8停车超过一周时间对于长时间停车，要求把所有的罐的玉米破完方能停车，在即将停车前应调
12、整制酸浓度，以保证蒸发用浆的浓度为3.0波美左右。停车后关闭泵，蒸汽阀和凝结水阀，并对每一个罐进行冲洗；停车后对所有的设备进行彻底的检查。5.9安全措施浸渍罐入口盖保持封闭，以防止有毒气体泄漏进入工作环境，二氧化硫气体，能引起呼吸系统的疾病关闭上盖，气体排出车间室外。事故处理1、浸泡罐中有浮着的玉米芯和碎片原因：如果量太多说明净化系统不正常。处理：检查净化筛注意投料水不能超过投入玉米的液面，以便玉米分布均匀。2、浸泡水升温太慢原因：手动阀关闭，温度设定太低，来蒸汽压力不稳，忽高忽低，蒸汽阀不工作处理：手动阀打开，温度调到50度（指示针），马上问一下锅炉来气是否正常。蒸汽阀如果反应不灵活，马上更
13、换。破碎工段1、工艺简述浸泡好的玉米粒进入到高速旋转的磨盘间落入螺帽一叶轮的叶片上，并抛向可移动的转子的凸齿上，经过转动凸齿与固定凸齿多次的冲击粉碎作用，玉米被破碎，进入下道工序。2、设备位号及名称名称位号重力分水筛F1湿玉米箱B2头道磨Z3头道磨缓冲箱B4二道磨重力曲筛F5二道磨Z6二道磨下缓冲箱B7一级脱胚器F8二级脱胚器F9精磨Z10针磨上面压力曲筛F11针磨下缓冲箱B123、开车前准备工作3.1检查磨腔内是否有料3.2检查拉杆灵活3.3盘动皮带，确保电机无异常，无机械故障3.4拉下快速调节杆3.5确保工艺水正常和其它工段运转正常4、开车顺序：从后往前开先启动，针磨泵一凸齿磨（二）一泵一
14、凸齿磨（一）一泵给水注意：启动磨电机，调整好间隙确定正反转，调节好工艺水，针磨的油位及压力。5、正常操作5.1经常检查物料研磨效果，适当调整5.2检查工艺水是否正常5.3检查磨电机是否正常及温度正常5.4经常检查振动和噪音情况，发现异常及时处理5.5检查各部位应无泄漏的物料5.6检查电机电流是否在规定范围内6、停车顺序从前往后停首先通知浸泡，开始插料，等料走净后，用工艺水冲净，磨腔关闭工艺水。然后关闭，磨一泵（1）一磨（2）一泵一针磨一泵注意：关闭磨时要把拉杆快速拉下，停工艺水，停针磨，油泵。7、脱胚器的工作原理经过破碎后的物料，由泵打入脱胚器，物料切线进入锥形脱胚器，高速转动，由于胚芽与胚体
15、比重不同，较轻的胚芽由顶流溢出胚体旋到底部，由底流排出。8、开车准备8.1检查胚芽管无堵塞8.2检查各个阀门在适当位置8.3.查喷咀无堵塞开启各数适当8.4确保研磨开车正常，胚芽旋流管开多少正常开车1.启动上料泵2调整下级胚芽顶流阀，使尽可能多的排出胚芽保证胚芽质量3.适当调整顶流与底流阀门，保证进料压力4.保证旋流无整粒玉米，无破碎胚芽停车停止物料泵打开排放阀，放出脱胚器内物料关闭阀门，停止向玉米输送水罐力水制作方法1.清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。为了保证安全生产和产品质量，对玉米中存在的杂质必须进行清理。清理玉米的方法，主要采用筛选、风选等。清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。振动筛是用来清除玉米中的大、中、小杂物。筛孔配备，第一层筛面用直径1720毫米圆孔，第二层筛面直径1215毫米圆孔，除去大、中杂，第三层筛面选用直径2毫米圆孔除去小杂。比重去石机是用来除去玉米中的并肩石。由于玉米粒度较大，粒型扁平，比重也较大等特点，在操作时应将风量适当增大，
