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1、国电泰安热电有限公司2350MW机组新建工程 山东电力建设第三工程公司生产管理知识汽机基础上部结构施工作业指导书4目录1 目的12 适用范围13 工程概况14 编制依据25 作业条件26 作业方案37 质量措施207.1 QA检查单207.2 强制性条文检查计划218 精细化管理、洁净化施工229 HSE措施及风险控制计划2410作业指导书变更单3211附件33附件一 运转层梁底模板支撑计算书33附件二 排架搭设平面图40附件三 排架搭设剖面图40附件四 运转层梁模板加固示意图42附件五 测温点埋设深度示意图42附件六 大体积混凝土测温记录样表431目的为加强汽轮发电机基础上部结构施工管理，严
2、格执行技术规范标准，合理安排资源提高效率，实现过程安全、质量达标控制，确保技术指标达到优良级标准，特制定本方案。2适用范围本作业指导书所适用范围为汽轮发电机基座上部结构施工图FA10211S-T0306所包含的B标段土建施工任务。3工程概况3.1施工项目设计概述本方案为#2汽轮发电机基础上部结构施工方案。本工程结构设计使用年限50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g；0.000m标高相当于绝对标高142.500m。#2汽轮发电机基础位于主厂房AB列之间，南北方向布置，汽轮发电机中心线距离A列11m，距离B列14m。南北方向长32.632m，东西方向长10.
3、8m。结构为钢筋混凝土框架结构，分6.3m中间层和12.6m运转层。由、轴四榀框架和两层平台组成，框架之间纵梁、横梁及斜梁将框架及平台连成一体。主要截面尺寸轴、轴框架柱（2200mm2200mm）、轴（2000mm1870mm）、轴（2000mm2000mm），最大框架梁为12.524m层、轴横梁（截面尺寸3749mm2362mm），、轴处柱顶设计为斜肢与框架横向整体连接，斜梁最大截面2200mm3723mm,框架纵梁高度均为2462mm。钢筋为HPB300、HRB400，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3；且钢筋在最
4、大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋混凝土保护层厚度：梁20mm，柱60mm，板25mm,梁柱侧面及其他纵向受力筋保护层厚度超过50mm时设直径钢丝网片抗裂,网片中心距柱表面25mm。梁柱钢筋连接方式为机械连接，连接接头质量等级为II级。焊条E43用于一级（HPB300）钢筋，E55用于三级（HRB400）钢筋。本工程梁板柱混凝土等级均为C35。3.2主要工程量序号名称数量单位备注1脚手架搭设2040m32钢筋340tHPB300、HRB400图纸不全，估算3混凝土1330m3C354埋件38t5高强度灌浆料48t4编制依据4.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2
5、011版）4.2钢筋机械连接技术规程JGJ107-20104.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014.4普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20114.5钢筋焊接及验收规程JGJ18-20124.6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20124.7大体积混凝土施工规范GB50496-20094.8电力建设施工质量验收及评价规程（土建工程）DL/T5210.1-20124.9工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013年版4.10电力建设安全工作规程（火力发电厂部分DL5009.1-2002）4.11建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114.12清水混凝土
6、应用技术规程JGJ169-20094.13国电精细化管理文件：火电工程土建施工精细化管理标准4.14山东电力工程咨询院提供的图纸：汽轮发电机基座上部结构施工图T0306、预埋件图集T0103、钢筋混凝土牛腿图集及吊车梁牛腿选用图集T0104等5作业条件主要设备交货条件螺栓、厂供埋件等材料根据工期需要分期到货备注预备条件场地、力能：场地平整，水、电布置到现场，满足土建施工要求。图纸已会审，厂区次级方格网及控制桩已正式下发。环境：材料供货能满足施工要求，施工过程不会对环境造成影响，社会环境对施工没有不利影响。对其他工种的要求：施工用的各工种及特殊工种配备已经到位，满足施工需求。工期2014年06月
7、01日2014年08月20日（具体以现场实际条件为准）人力土建专业工程师1名，技术员1名，安全员1名，质检工程师1名，电气专业工程师1名，电工1名，现场机械操作工、架工、钢筋、木工、混凝土工及壮工共80人，满足施工要求。机械汽车泵1辆、运输车2辆、钢筋弯曲机1台、电焊机2台、钢筋切断机1台、无齿锯1台、木工多功能电锯1台工器具全站仪1台、水准仪1台、50m钢卷尺1把、插入式振动器8台、照明灯56台。安全带、登高自锁器、水平安全绳、安全网、大锤、扳手等准备齐全。材料模板、钢筋等大宗材料、施工用的各种消耗材料已经提出计划并陆续到货。6作业方案6.1施工方案汽轮发电机基座底板以上框架柱、梁有两层结构
8、层，6.3m层和12.6m层。共分二次施工，第一次从+0.10m施工至6.3m层，包括柱、梁、板。第二次从6.3m层施工至12.6m运转层，运转层无楼板。汽轮发电机上部结构施工缝设两道，柱设在+0.10m和6.3m处。浇筑下层混凝土时应在施工缝面处预留200钢筋，钢筋长度为1000mm，插入混凝土内500mm，在浇灌前混凝土面应凿毛、清扫干净并充分润湿至少24小时，再抹一层掺有107胶结剂的水泥砂浆。待运转层柱、梁混凝土施工完，强度达到100%后，才能拆除模板和脚手架。因运转层框架梁结构厚大，按照大体积混凝土的要求施工，做好混凝土的温控措施。梁板的承重脚手架要经过计算及画图搭设。脚手架及模板加
9、固支撑详见汽机基础上部结构脚手架搭设及模板支撑专项措施（CN063-T320-UMF-G001-BEZ-01）。混凝土采用泵车进行浇灌。钢筋、模板等建筑材料的垂直运输以安装在扩建端12轴外的8t塔吊为主，施工中为方便上下，在汽轮发电机基座南侧搭设步道，铺设木手板，外围密目安全网。预埋件的制作，要求严格按山东电力工程咨询院提供的T0103进行加工。要求下料准确、对角方正、焊接牢固、无翘曲变形，尤其是长的角钢，扁钢埋件，若埋件锚筋与柱梁钢筋相碰，则埋件锚筋加工时内移。梁侧面及柱侧面的埋件要求在加工时在埋件上钻孔，用M12螺栓与预埋件予以固定。凡是200200的，对角进行加固，凡是200200，四个
10、角均进行加固。对于长的角钢、扁钢埋件每隔600mm焊接一个点进行加固。在现场安装时，根据翻样图，按照规格将埋件画在模板上，安装时对号入座。需在模板上打孔的，现场用手枪电钻钻孔。要求埋件的标高、位置准确无误，螺栓上牢靠，与模板面接触严密，无空隙。在浇筑运转层混凝土时，为保证二次灌浆层与结构层牢固粘结，二次灌浆需在混凝土表面凿毛，冲洗干净并充分湿润24小时后，方可进行。除电机座板、汽机轴承座垫等处外，均预留双向插筋，长度由灌浆层厚度定，比二次灌浆顶面低20mm，插入混凝土内240mm，对于设备二次灌浆的部位，应按照图纸设计毛面标高浇筑，待混凝土凝固后，再统一向下凿毛25mm。二次灌浆需在设备安装就
11、位并征得安装单位同意后方可进行。6.2施工工序流程图定位放线脚手架搭设柱钢筋绑扎柱模板安装（预埋铁件安装）梁底模板安装预埋螺栓套管（直埋螺栓）测量放线固定架安装预埋螺栓套管（直埋螺栓）安装锚固板的安装钢筋绑扎梁侧模板安装（预埋铁件安装）联合验收后混凝土浇灌养护脚手架拆除交付安装二次灌浆6.3施工工序卡定位放线工序卡编号：001概述：根据业主提供的厂区测量方格网和图纸设计坐标，用全站仪NTS-360R引测到汽轮发电机基础底板上，定出纵横轴线控制点。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1定位放线(1)用NTS-360R全站仪根据设计院提供的厂区测量方格网和设计坐标在汽轮发电机基础底板上
12、放出上部结构的纵横轴线，并用红油漆三角做标识，并对该标识进行保护。(2)根据轴线控制桩放出柱子轴线，并做好标识（使用红油漆）。(3)将标高控制点在基础范围内向外容易透视到的不沉降构筑物上进行标识，该标识点作为整个工程的标高基准点。基准点要保证准确，标识清楚，保证施工过程中不受破坏。脚手架搭设工序卡编号：002概述：认真阅读图纸,绘制好排架搭设图，施工操作人员必须严格按图进行排架搭设。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1排架搭设（1）认真阅读图纸根据计算绘制好排架搭设图,施工人员必须严格按图进行排架搭设。详见附件二排架搭设图。（2）搭设材料:排架采用483.0脚手管,管材合格，管件
13、必须平直,使用前认真挑选,如有弯曲变形、开裂、锈蚀等现象，严禁使用。（3）汽机上部结构脚手架搭设方法：脚手架为满堂脚手架，立管纵向间距为0.4-0.5m，横向间距为0.4-0.5m，步距为1.5m，运转层梁底步距调整为0.6m。（4）立杆下端直接撑在汽机基座底板混凝土面上。搭设在回填土上的脚手架应垫设不小于50mm厚、200mm宽的脚手板。排架搭设前在立杆生根，平面上严格按照脚手架搭设图进行定点放线。在搭设过程中，严格按照放线定点搭设，排架的两端、转角处以及每6-7根立杆应加设支杆和剪刀撑，与地面的夹角不得大于60。相邻剪刀撑要相对或相背，不能朝同一方向，横杆间距为500mm，保证脚手架横平竖
14、直，扣件拧牢固。在水平方向，每6米高要设全范围的水平剪刀撑，以保证排架的整体稳定性。对于梁、板底面高度尺寸不合适的可以用可调螺杆进行调整。扣件在拧紧紧固螺栓时紧固扭矩值不小于40Nm，且不大于65Nm。装螺杆时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在3949Nm。（5）搭设完毕必须严格按照排架搭设图和规范进行验收，经验收合格后方可使用。加强使用过程检查，发现问题及时解决。脚手架管要求横平竖直，间距保持一致，搭设牢固，搭设过程中随时剔除弯曲、压扁、有裂缝、严重锈蚀的管件及有裂纹、尺寸不合适、扣不紧、滑丝的扣件。脚手板绑扎牢固。排架立杆和横杆接头应当错开，接头不允许出现在同一截面上。作业层外侧和底侧必须拉设小孔安全网。小横杆里端距构件距离0.15m0.10m。大横杆间距不大于1.5m。立杆垂直偏差在30mm以内时不大于架高的1/200，且不大于10mm2斜道搭设(1)上人斜道采用钢脚手管依附在排架上，满铺脚手板，四周满挂密目网。斜道宽度1.0m，坡度1：3（高:长），休息平台面积1.22m。斜道两侧及休息平台外围设2道防护栏杆及180mm高的挡脚板，脚手板上钉防滑条，其厚度2.5cm，间距30cm。斜道立杆纵向间距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆置于斜横杆上，间距1m，在休息平台处小横杆间距600mm。(2)为了保证斜道的稳固，在斜道两侧、平台外围和端
