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1、第五章 供应链管理模式下的库存控制,第一节 库存管理基本知识,库存用于将来而暂时处于闲置状态的资源,一、库存与库存管理,库存功能,是一个必要的恶魔,调节阀减震器,设置库存的好处 平衡供求矛盾 防止生产中断 季节性的供求 订货批量优势 快速反应战略,库存管理要解决的主要问题,物资的订购和接收： 订购时机、订购什么、订购多少、向谁订购 订货间隔期：多长时间检查一次库存量； 订货点问题：何时提出补充订货； 订货批量：每次订货量是多少。 事项追踪：供应商收到订单了吗？货物发出了吗？日期准确吗？是否建立了再订货或退货程序？,三、影响库存策略的关键因素,1.服务水平要求。 2.需求的不确定性。 3.订货提
2、前期。 4.补货计划期。 5.储存货物的种类。 6.价格和库存成本，包括订货成本和库存持有成本。 7.运输与配送方式。 8.信息处理能力。,订货费用,保管费用,第二节 独立需求库存控制,一、库存控制系统 （一）定量订货系统 定量订货系统是指预先设定一个订货点，当实际库存量降到订货点时，就按照固定的订购数量（可以用经济订货批量的方法来确定），提出订购计划的一种方法。,定量订货系统库存状态图,（二）定期订货系统 定期订货系统是预先规定一个订购时间，按固定的时间间隔检查货物的库存量，并根据库存量提出订购，补充到一定的库存量。这种策略的特点是订购时间、进货时间固定，但是订购量不固定。,时间,订购周期
3、T,库存水平,定期订货系统库存状态图,SS,L,a,c,b,d,f,e,g,h,i,二、库存控制策略,1.ABC分类管理技术,A类物料:品种数占总库存15%20%；占用总资金75%80% B类物料：品种数占总库存20%25%；占用总资金10%15% C类物料：品种数占总库存60%65%；占用总资金5%10%,B类：中量采购；采购经中级主管核准；定量为主,C类：大量采购；安全库存大；每月盘点；基层主管核准；定期订货,A类：每件商品皆作编号；少量采购，减少库存（正确预测需求、缩短前置时间）；放置易于出入库位置；采购经高级主管审核；定量,2.CVA管理法,关键因素分析法（Critical Value
4、 Analysis，简称CVA） CVA的基本思想是把存货按照关键性分成3-5类，即:,CVA法库存种类及其管理策略,第三节 供应链下的库存控制,一、供应商管理库存（VMI）模式 （Vender Managed Inventory，VMI） 允许上游组织（供应商）对下游组织（客户）的库存策略、订货策略进行计划和管理，在已达成一致的目标框架下，由供应商来管理库存。,供应链集成化运作的决策代理模式,如生产商：实时获得销售端点的数据，并调取零售商的库存文档，及时补充存货，并按市场需求安排生产和财务计划。,案例：飞亚的新送货方式,1、从2000年12月1日起江浙22家经销商正式实行以下送货方式 经销商
5、从飞亚中央仓库(上海马陆)自提，运费由经销商承担。 飞亚将货物发运至经销商指定的唯一注册仓库地址，运费由飞亚承担。 2、经销商按照飞亚的要求更新库存情况，并每周一次把飞亚产品的库存报表传送至飞亚后援部。,3、飞亚如因货源不足而不能及时送货到各经销商处，将顺延至下一个发货日补充发货。 4、飞亚公司根据库存报表及销售量对经销商制定各品种最高,最低库存量。,图3 库存管理/库存报告与新送货方式,信息代替了库存，拥有最佳信息就可以达到供应链最小库存 供需双方共享销售和库存信息，增强预测准确性，降低缺货概率和库存风险，改善客户满意度和销售状况，节约库存管理成本。,2.VMI的实施条件,建立先进的信息系统
6、 实现信息集成，共享信息：订货、库存状态、缺货状况、生产计划、运输安排、在途库存、资金结算、最终客户信息库等；如EDI（销售信息、配送信息）,建立战略伙伴关系,获得最高管理层的支持,签订合同 需求方库存中货物所有权、商品所有权的转移时间、订货责任、补充订货点、最低库存水平、安全库存水平、信用条件、付款方式、信息传递方式、绩效指标,二、联合库存管理（JMI）模式,1.联合库存管理 （Joint Managed Inventory，JMI ）,基于协调中心的库存管理方式 为了解决“牛鞭效应”，提高供应链同步化 供应链节点企业同时参与，共同制定库存计划（需求预测水平一致） 任何相邻节点需求的确定都是
7、供需双方协调的结果,供应链集成化运作的风险分担模式 联邦式供应链库存管理策略,传统库存管理方法 联合库存管理方法,地区分销中心的联合库存功能,各个销售商把库存的大部分交给地区分销中心负责，减轻库存压力 分销中心：商品的联合库存中心；需求信息的交流与传递枢纽,2.联合库存管理的实施策略,建立供需协调管理机制 建立供应链共同愿景 建立协调控制方法 库存优化方法：库存分配、需求预测、安全库存量 建立利益分配和激励机制 建立合作信息沟通渠道 运用条码技术、扫描技术、POS系统、EDI集成，利用Internet 第三方物流企业的作用 恰当选择联合库存模式,三、协同规划、预测和补给（CPFR）模式,1995年，由Wal-Mart及其供应商5家公司联合发起研究 国外虽有CPFR的实践，但CPFR至今尚无统一的定义。,简单地说，CPFR是一种通过制造商、分销商、零售商和运输商或第三方物流商从生产运营计划到执行的相互合作、降低各方库存量的协同式的供应链库存管理技术。 它的优势在于，能够及时准确地预测由各项促销或突然变化带来的销售高峰和波动。CPFR可以从根本上减缓牛鞭效应，实现供应链的真正整合。,CPFR的核心思想是： -合作伙伴的构成框架及其运行是基于整个价值链的增值和消费者需求；供应链上的所有企业基于一份预测报告；将销售商的订单周期延长，使之与制造商的生产周期一致。,
