ISO9000质量管理体系精编版

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1、ISO9000质量管理体系ISO22000食品安全管理体系基础知识培训,ISO是什么,“ISO”是“International Organization for standardization (国际标准化组织)”的简称。 “ISO”的总部设于瑞士日内瓦。 “ISO”设立的目的在于推动与制定国际性标准,以作为各国与企业遵循的依据。,ISO的标准(了解),“ISO”已颁布了10,000多项产品与技术标准。 ISO9001标准是由国际标准化组织所颁布的编号以9为主的一系列质量管理标准。任何标准需经过75%会员的同意,方得由ISO颁布。颁布后的标准,原则上每五至七年会修订一次。 标准并非强制性要求,

2、但若各国政府认为有必要,可以用法令的形式规定企业需遵循哪些标准。同样,任何机构也可强制要求其会员或供应商依标准作业。,基本术语,术语 质量Quality:一组固有特性满足要求的程度。 注1:术语“质量”可以使用形容词如“差”,“好或”“优秀”来修饰。 注2:“固有的”(其反义词是“赋予的”)是指本来就有的,尤其是 那种永久的特性。 体系(系统)System:相互关联或相互作用的一组要素。 管理体系Management System:建立方针和目标并实现这 些目标的的体系。 注:一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系,如质量 管理体系,财务管理体系或环境管理体系。 质量管理体系Qualit

3、y Management System:在质量方面指 挥和控制组织的管理体系。,何谓ISO9001?,ISO9001是被全球认可的质量管理体系标准。 ISO9001:2008是国际标准化组织融合现代管理学最新的理念精华,推出的最新质量管理体系标准,更加适用于各种类型、各种行业的组织。ISO9001:2000为组织提供了一种切实可行的的方法,以体系化模式来管理组织的质量活动,并将“以顾客为中心”的理念贯穿到标准的每一元素中去,使产品或服务可持续地符合顾客的期望,从而拥有持续满意的顾客。 获得ISO9001和ISO22000证书是一种被认可的标志,有了这张证书,组织无须向特定的顾客证明自己的质量管

4、理能力。而且,其规则是一种国际性的语言。 ISO9001作为国际标准化组织(ISO)制定的质量管理体系标准,已越来越被全世界各类组织所接受,取得ISO9001认证证书已经成为进入市场和赢得客户信任的基本条件。,何谓ISO22000?,ISO22000:2005是国际标准化为了弥补HACCP存在的缺陷,是以HACCP为核心,吸收ISO9001:2008的基础原则和过程方法基础上产生的,是对HACCP标准的完善; 获得ISO22000证书是一种被认可的标志,有了这张证书,组织无须向特定的顾客证明自己的质量管理能力。而且,其规则是一种国际性的语言。 ISO22000作为食品行业和食品相关行业的质量管

5、理体系标准,已经被全世界食品行业接受,取得ISO22000认证证书已经成为进入市场和赢得客户信任的基本条件。,质量管理基本原则(重点),ISO9001:2008质量管理体系是建立于下列八个质量管理原则之上:1、以顾客为关注焦点 2、领导作用 3、全员参与 4、过程方法 5、系统的管理方法 6、持续改进 7、基于事实的决策方法 8、与供方互利关系,ISO9001:2000基于过程的质量管理体系模式,ISO9001:2008采用了P(策划)-D(实施)-C(检查)-A(改进)的过程管理模式,提高了与环境管理体系等其它标准的兼容性,为建立其它管理体系提供了基础和条件。,质量管理体系模式,ISO900

6、0最常用的文件架构,HACCP是什么,HACCP是Hazard Analysis and Critical Control Point的缩写,即危害分析和关键控制点。 HACCP是对可能发生在食品加工环节中的危害进行评估,进而采取控制的一种预防性的食品安全控制体系。 HACCP有别于传统的质量控制方法。 HACCP是对原料、各生产工序中影响产品安全的各种因素进行分析,有针对性的提出预防措施,确定加工过程中的关键环节,建立并完善监控程序和监控标准,采取有效的纠正措施,将危害预防、消除或降低到消费者可接受水平,以确保食品加工者能为消费者提供更安全的食品。,、什么是危害,食品生产过程中的主要危害是什

7、么,危害的含义是指生物的、化学的或物理的代理或条件所引起潜在的健康的负面影响。食品生产过程的危害案例包括金属屑(物理的)、杀虫剂(化学的)和微生物污染,如病菌等(生物的)。今天的食品工业所面临的主要危害是微生物污染,例如沙门氏菌、生态氧157:H7、防腐剂、胚芽菌、峻菌、肉菌等。,、HACCP如何运作?,在HACCP中,有七条原则作为体系的实施基础,它们分别是: 1)实施危害分析; 2)测定临界控制点(CCPs); 3)确定关键限制因素(一个关键因素可以满足一个CCP准则); 4)建立监控CCPs的体系; 5)当监测表明某项CCP失控,采取可操作的纠正措施; 6)建立确保HACCP体系有效运作

8、的确认程序;建立涉及所有程序和针对这些原则的实施记录,并文件化。,原理组成:(重点),进行危害分析和确定预防性措施; 确定关键控制点; 建立关键限值; 监控每个关键控制点; 建立可采用的纠偏措施; 建立记录保存系统; 建立验证程序。,、HACCP体系有那些优越性?,A.强调识别并预防食品污染的风险,克服食品安全控制方面传统方法(通过检测,而不是预防食物安全问题)的限制;B.有完整的科学依据;C.由于保存了公司符合食品安全法的长时间记录,而不是在某一天的符合程 度,使政府部门的调查员效率更高,结果更有效,有助于法规方面的权威人士开展调查工作;,HACCP体系有那些优越性?,D.使可能的、合理的潜

9、在危害得到识别,即使以前未经历过类似的失效问题。因而,对新操作工有特殊的用处;E.有更充分的允许变化的弹性。例如,在设备设计方面的改进,在与产品相关的加工程序和技术开发方面的提高等;F.与质量管理体系更能协调一致;G.有助于提高食品企业在全球市场上的竞争力,提高食品安全的信誉度,促进贸易发展。,、ISO22000与、GMP、SSOP有什么联系?,ISO9001标准包含了HACCP管理体系的许多要素,例如过程控制、监视和测量、质量记录的控制、文件和数据控制、内审等。HACCP体系可以很好地与ISO9001质量体系兼容,换句话说,ISO9001标准能有效地作为HACCP文件和实施的模式。,、实施I

10、SO认证的益处包括:,A.改善内部过程;B.通过定期审核来维持体系运行,防止系统崩溃;C.通过对相关法规的实施,提高声誉,避免认证企业违反相关法规;E.认证能作为公司的敬业依据,降低负债倾 向;l当市场把认证作为的准入要求时,增加出口和进入市场的机会;F.提高消费者的信心G.减少顾客审核的频度;H.与非认证的企业相比,有更大的竞争优势;I.改善公司形象。,什么是GMP,GMP (Good Manufacturing Practice)即药品生产质量管理规范,是世界卫生组织(WHO),对所有制药企业质量管理体系的具体要求。 国际卫生组织规定,从1992年起出口药品必须按照GMP规定进行生产,药品

11、出口必须出俱GMP证明文件。 GMP是药品生产企业进行药品生产质量管理必须遵守的基本准则,是企业生产合格药品的基本标准,是企业进入国际市场的通行证。,GMP与ISO9000有何区别?,1、GMP是国际药品生产质量管理的通用准则,ISO9000是由国际标准化组织(ISO)颁布的关于质量管理和质量保证的标准体系。 2、GMP具有区域性,多数由各国结合本国国情制定本国的GMP,仅适用于药品生产行业。ISO9000质量体系是国际性的质量体系,不仅适用于生产行业,也适用于服务、经营、金融等行业,因而更具广泛性。 3、GMP是专用性、强制性标准,绝大多数国家或地区的GMP具有法律效力,它的实施具有强制性,

12、其所规定内容不得增删。ISO9000的推进、贯彻、实施是建立在企业自愿基础上的,可进行选择、删除或补充某些要素。,质量、安全管理体系,一、体系文件的构成 二、在企业中的实际应用及要求,体系文件的构成,质量管理体系文件的构成: 质量手册、程序文件、技术文件、管理文件 食品安全管理体系文件的构成: 计划手册、程序文件、支持性文件、记录,公司GMP卫生管理规范 (重点),第一部分 公司GMP卫生标准 1 清洁作业区标准 清洁作业区指生产场所中清洁度要求最高的作业区域(冷却工段、包装工段、化验室无菌室),其沉降平板法所测定的菌落总数应不大于30个(引用GB14881-2013)。通常,进行内容物包装的

13、场所(包括其中的设备、设施、人员),以及其它对微生物污染敏感的场所属于清洁作业区。,公司GMP卫生管理规范,2 准清洁作业区标准 准清洁作业区是相对清洁作业区而言,仅次于清洁区卫生要求的作业区域(烘烤工段、预处理、和面工段、成型工段、大包装工段和化验室),其以沉降平板法所测定的菌落总数不大于50个(引用GB14881-2013),通常,可直接引起产品内、外在卫生指标不合格的生产加工区域,属于准清洁作业区。,公司GMP卫生管理规范,3 一般作业区标准 一般作业区指对产品内在、外在卫生指标影响不大,清洁度要求次于准清洁作业区的作业区域,其沉降平板法测定的菌落总数不大于300个,引用“GB14881

14、-2013”标准。通常,原材料库房、成品库、制冷间等,对卫生要求不高的区域均可作为一般作业区。,第二部分 各级作业区卫生管理和实现办法(重点),1 一般作业区卫生管理和实现办法 1.1 不得在一般作业区内吃零食或用餐 1.2 生产中使用的原材料、工具必须放置整齐,用后的器具放回原位。 1.3 生产过程中,如工作场所遭到破坏,必须及时冲洗或擦拭,生产过程中产生的废 品和垃圾必须放在指定的地点,及时倾倒。在生产间歇需对生产现场卫生进行及时清理。 1.4 每班生产结束后,对工作现场和所属区域进行全面卫生清扫;清除生产中遗留的污渍、灰尘以及锈迹等(指制冷间)。在生产结束后,作业区内不得存在垃圾,剩余原

15、材料应归原位。 1.5 设备清洗应保证设备内部卫生清洁,达到食品卫生要求。 1.6 进入一般作业区的人员必须符合该作业区的卫生要求,按 “公司工作人员的服饰和卫生规范”执行。 1.7 作业区须设有防蝇、防鼠设施。,2 准清洁作业区实现办法,准清洁作业区卫生处理办法涵盖“一般作业区的卫生处理和保持办法” 2.1 准清洁作业区内的设备、管线、物品、用具及建筑设施(包括地面、墙壁等)不得有可见污渍、灰尘及锈迹等存在。 2.2 准清洁作业区内不得存放可能造成微生物繁殖或能产生异味的物品。 2.3 准清洁作业区内存放生产中造成的垃圾不得多于2小时。 2.4 进入该作业区人员必须符合“公司作业人员服饰和卫

16、生规范”,进入的原材料和物品器具必须符合第1条规定。,3 清洁作业区实现办法,清洁作业区卫生处理办法全面涵盖“准清洁作业区卫生处理办法”的内容 3.1 化学消毒剂使用原则:常用消毒剂为氯消毒溶液和75%酒精,对清洁区的用具、设备、人员、物品及环境设施进行消毒。 3.2 紫外线灯使用原则:生产间歇,清洁区内没有生产人员时应打开紫外灯对环境空气进行消毒。,3 清洁作业区实现办法,3.3 每班生产前,对所有清洁作业区内的用具、物品、设备表面、环境设备应采用氯消毒溶液或75%酒精,喷淋或擦拭,以达到无菌要求。 3.4清洁作业区内的生产操作人员除必须符合“公司作业人员服饰和卫生规范”外,还应对工作服饰(含鞋、帽、手套在内)用氯消毒溶液或75%酒精喷淋,工作服饰每班洗净后需用紫外线灯管杀菌后方可使用,与产品接触的人员必须戴口罩,并用氯消毒溶液或75%酒精球对手进行消毒处理。 3.5 在该作业区内,当清洁状况被破坏或有可能被破坏时,必须按以上 方式进行重新消毒。当生产时间较长时,为了保持该作业区的清洁状态,应进行中间消毒。 3.6 为监控清洁作

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