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1、危险源辨识与风险控制,2,1、几个基本概念 2、危险源辨识、评价与风险控制的依据 3、危险源辨识 4、风险评价 5、风险控制 6、风险控制计划的评审,3,1、几个基本概念,危险源 可能导致伤害或疾病或这些情况组合的根源、状态或活动。 -GB/T18001:2007,4,重大危险源 长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。 -安全生产法第96条,5,风险 某一特定危害情况发生的可能性和后果的组合。 -GB/T18001:2007,6,2、危险源辨识、评价与风险控制的依据,法律法规 标准 公司的
2、管理方针、目标 管理(程序)文件,7,重大危险源的确定,根据GB 18218-2000重大危险源辨识和安监管协调字200456号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见，重大危险源分为如下9类： 1、贮罐区（贮罐）； 2、库区（库）； 3、生产场所； 4、压力管道； 5、锅炉； 6、压力容器； 7、煤矿（井工开采）； 8、金属非金属地下矿山； 9、尾矿库。,8,对危险物质的贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所，有： q1 q2 qn + + + 1 Q1 Q2 Qn 式中，q1,q2,qn 每一种危险物品的实际储存量。 Q1,Q2,Qn 对应危险物品的临界量。,重大危险源的确定,9,重大危险源
3、的确定,压力管道 符合下列条件之一的压力管道： （1）长输管道 输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6 MPa的管道； 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于200 km且管道公称直径300 mm的管道。 （2）公用管道 中压和高压燃气管道，且公称直径200 mm。 （3）工业管道 输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径100 mm的管道； 输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径100 mm，设计压力4 MPa的管道； 输送其他可燃、有毒流体介质
4、，且公称直径100 mm，设计压力4 MPa，设计温度400的管道。,10,重大危险源的确定,锅炉 符合下列条件之一的锅炉： （1）蒸汽锅炉 额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10 t/h。 （2）热水锅炉 额定出水温度大于等于120，且额定功率大于等于14 MW。,11,压力容器 属下列条件之一的压力容器： （1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器； （2）易燃介质，最高工作压力0.1MPa，且PV100 MPam3的压力容器（群）。,重大危险源的确定,12,3、危险源辨识,13,造成危害的原因,安全管理上的缺陷,生产过程中存在可能发生意外释放的能量或风险物质,
5、导致能量或风险物质约束或限制失效的各种不安全因素 人员的不安全行为 机物的不安全状态 环境的不安全条件,14,有助于危害辩识的三个问题 存在什么危害? 谁(什么)会受到伤害? 伤害如何发生? 对于所具有伤害潜能而明显可以忽略的危害，毋须用文件记录或予以进一步考虑。,15,危害、危险因素的分类,物理性危害、危险因素,按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,化学性危害、危险因素,生物性危害、危险因素,心理、生理性危害、危险因素,行为性危害、危险因素,其他危害、危险因素,16,物理性危害、危险因素,设备、设施缺陷 防护缺陷 电危害 噪声危害 振动危害 电磁辐射 运动物危害 明火,能造成灼伤的高温物质
6、 能造成冻伤的低温物质 粉尘与气溶胶 作业环境不良 信号缺陷 标志缺陷 其他物理性危险和危害因素,17,化学性危害、危险因素,易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其他化学性危害、危险因素,致病微生物 传染病媒介物 致害动物 致害植物 其他生物性危害、危险因素,生物性危害、危险因素,18,心理、生理性危害、危险因素,负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷 其他心理、生理性危险危害因素,指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 其他行为性危险和有害因素,行为性危害、危险因素,其他危害、危险因素,19,物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾,
7、参照GB6441-86企业伤亡事故分类，将危害、危险因素分为16类,参照事故类别和职业病类别进行分类,高处坠落 坍塌 放炮 火药爆炸 化学性爆炸 物理性爆炸 中毒和窒息 其他伤害,20,参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定，将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素等七类。,21,危害辨识的主要内容,厂址 厂区平面布局 建（构）筑物 生产、储存产品 生产工艺过程 生产设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 管理设施、事故应急抢救设施和辅
8、助生产、生活卫生设施,22,4、风险评价,23,作业条件风险评价法(LEC法),用与系统风险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的等级，这三种因素是： L：发生事故的可能性大小； E：人体暴露在这种风险环境中的频繁程度； C：一旦发生事故会造成后果的严重程度。 D： 风险性分值 计算公式是：,24,发生事故的可能性大小,25,E暴露于危险环境的频繁程度,26,C发生事故可能造成的后果,27,危险性分值,28,编号：MGZ11011-T01C OHSMS危险源（职业伤害）辨识、风险评价表,辨识、评价人员： 日期： 审核： 日期,29,编号：MGZ11011-T02C 一、二级危险源控
9、制清单,制表/日期： 审核/日期： 批准/日期：,30,编号：MGZ11011-T04C C值大于等于15分的危险源控制清单,制表/日期： 审核/日期： 批准/日期：,31,5、风险控制,32,风险控制措施,33,风险控制措施选用原则优先次序,停止使用该危害性物质,改使用危害性较低的物质,修改程序以减轻危害性,对人员或危害进行隔离,工程技术控制,管理控制措施,个人防护,消除风险,降低风险,个人防护,34,公司二级以上危险源汇总表,35,36,37,38,6、风险控制计划的评审,采取的控制能否达到可承受风险的水准？ 是否与控制的风险向适宜？ 是否会产生新的危害？ 安全经济成本是否最优化？ 员工的反馈意见：控制的必要性和可行性？ 在实际工作中，是否会因工作压力而遭遇忽视？ 持续评审，必要时进行修改。,39,谢谢！,
