《模具制造工培训-塑胶模具基础课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具制造工培训-塑胶模具基础课件（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1,塑胶模具基楚,工程部 2005.10,模具制造工培训课程,兴庚塑胶工业(上海)有限公司,2,目录,一 . 塑 料 模 具 种 类 二 . 注 射 模 概 念 三 . 模 具 结 构 图 四 . 塑 模 基 本 类 型 五 . 頂 出 机 构 六 . 冷 卻 系 统 七 . 塑 模 的 排 气 八 . 抽 芯 机 构 九 . 浇 注 系 统 十 . 模具材料 十 一.塑 模 設 計 理 念,3,1.吸塑模 2.热压模 3.注射模 目前制一课所用 4.中空吹塑成型模 5.硬材模 6.气体辅助成型模,一.塑料模具种类,4,二.注射模概念 加料方式是人力或傳送裝置將物料輸送到注射機 的料筒內,物料
2、受熱呈熔融狀態,然后,在螺杆或活塞的推 動下,經噴嘴和模具的進料系統進入型腔,經充分冷卻后, 物料於型腔內硬化定型.這個成型過程所需的成型工具 就叫注射模.,5,三、模 具 结构图,6,四.注射模基本類型,1. 二板式模具(由定模和動模組成):,7,2.三板式模具-在動模板與定模板之間,這有一塊 活動的 模板,適用範圍 1. 中心進料的多型腔模具. 2. 中心進料的點形澆口單 型腔模具. 3. 表面進料复式點形澆口註射 模 4. 邊緣進料的不平衡多型腔模,缺 點 1.制造成本高 2.加工复雜 3.模具重量增大 4.製造周期長,8,水口袸套,定位環,支承銷,心型,熔料,輔助袸套,射出成型,塑膠制
3、品,匣式加熱器,熱流道支管,空气間隙,A板,冷卻水道,空气間隙,B板,頂出銷,3.無澆道模具(熱澆道),9,五.頂出機構 -開模時能使塑件從動模上順利而迅速地 全部頂出,頂出方式 1.一段頂出 2.二段頂出 3.延遲動作頂出,頂出類型 1.頂板頂出 2.頂套頂出 3.頂杆頂出,10,六.冷卻系統,-模具的有效冷卻,就是將熱熔融狀態的塑料傳 給模具的熱量,賮可能迅速地全部導出,冷 卻 方 法 1.水冷卻 2.空氣冷卻 3.冷凍水冷卻 4.油冷卻,11,七.塑模的排氣,A.氣體來源 a.進料系統和型腔中 存在的空氣 b.塑料所含水分蒸發. c.塑料分解產生氣體. d.塑料中某些添加劑分解 或化學反
4、應,12,B. 排 氣 位 置 設 計 a.分 型 面 排 氣,13,b. 成 型 芯 排 氣,14,c.中 心 頂 杆 排 氣,15,d.頂 針 排 氣 .,16,e. 側 型 芯 排 氣,17,八.抽芯機構 當塑件的側面帶有孔或 凹槽時,須采有側面成型 芯才能滿足塑件成型上的要求.,18,抽 芯 方 式:,手動抽芯,液壓(氣壓)抽芯,機動抽芯,19,九.进料系統,1.由主流道,分流道,澆口及冷料穴組成,2.流道設計之好壞對成品之精度,外觀,生產周期等 均有影響.,20,3.流道設計應滿足下列四點要求 A.低 流 動 阻 抗 B.成 型 周 期 短 C.均 一 的 填 充 D.后 處 理 容
5、 易,21,4.流道狀態的選擇 下圖所示為各種流道之斷面形狀,一般以流道截面積 與流道周長比值來表示流道之效率,由圖知以圓形之 效率最高,但基於加工性的考慮,則以梯形,半圓形之 使用較廣.,22,十.模具材料,1. 机械的加工性要好;,2. 無針孔(PIN HOLE)和非金屬雜物(INCLUSION)等內部缺陷;,3. 強度.韌性与耐磨性要大;,4. 熱處理要容易,其處理后之熱變形要小;,23,5. 表面加工性良好; 如 LOGO件之表面,6. 耐熱性良好,熱膨脹系數小;,7. 耐蝕性良好; 如 PPS.PVC.POM等材料受熱后易分解出腐蝕性氣體,8. 容易取得;,9. 材質与价格符合,模具壽命与產品品質之要求水准.,24,十一.模具設計基本步驟,1. 檢視塑膠藍圖(視圖位正确性与線條.);,2. C.A.E的投入(分析進澆點.排气位置.熱應力.敲曲等流 動狀態);,3. 模具整体规划(CAV數.進澆方式.頂出方式.加工性);,4. 射出机台大小與周邊設備選用;,5. 模具設計工具的選用(AUTOCAD等電腦畫圖軟件);,25,6. 縮水值的確認(不同塑膠有不同的縮水率,X.Y.Z軸方向并不同),7. 模座形式選用(三板模,二板模或熱澆道等);,8. 分解模仁零件,9. 標示尺寸,10. 出圖再確認,26,完！ THANK!,
