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1、照相机盖头注塑模具设计,设计学生：陈大宝 所在班级：06机制2班 指导教师：葛晓阳,设计过程:,1.制品分析及材料的选用 2.注射机的确定 3.成型零件及浇注系统的设计 4.合模导向结构设计 5.顶出机构设计 6.冷却系统设计 7.塑料模具用钢的选用 8. 开模示意动画,1、课题背景,近年来我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。当前，国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。,2、制品材料的选用,2.1塑料的成型工艺特性 2.2制品材料的分析,3D制品图,2D制品图,2.3 ABS的成形条件,3.注射机的确定注,3.1 注射机型号的选用
2、 3.2注射模与注射机的关系 ,4.1 分型面的选择 4.2 型腔和布局 4.3 成型零件的结构设计 4.4 滑块设计,4.成型零件设计,斜滑块,5.浇注系统的设计,5.1 设计原则 1.顺利地引导熔融塑料充满型腔，不产生涡流，又有利于型腔内气 体排出。 2.在保证成型的排气良好的前提下，选取短流程，少弯折，以减小压力损失，缩短填充时间。 3.尽量避免熔融塑料正面冲击直径较小的型芯的金属嵌件，防止型芯位移或变形。 4.浇口料容易清除，修整方便，无损制品的外观和使用。 5.浇注系统流程较长或需要开设两个以上浇口时，由于浇注系统的不均匀收缩导致制品翘曲变形，应设法予以防止。 6.在一模多腔时，应使
3、各腔同步连续充浇，以保证各个制品的一致性。 7.合理设置冷料井，溢料槽，使冷料不得直接进入型腔及减少毛边的负作用。 8.在保证制品质量良好的条件下，浇注系统的断面和长度应尽量取小值，以减小对塑料的占用量，从而减少回收料。,5.2 浇注系统设计 5.3 排气系统的设计,6.合模导向结构设计,6. 1 导向机构的作用 6.2 导柱导向机构设计,7.顶出机构设计,7.1 脱模力的计算 7.2.推板脱模机构的确定,8.冷却系统设计,8.1 冷却装置的设计 8.2 塑料模具的加热,9.塑料模具用钢的选用,10.开模示意动画,结论,通过本次的设计，我们充分理解了本专业所从事的工作，这是一个集理论和经验综合运用的工作，经验的获得在工作中是非常重要的，可以提高工作效率，也可以提高产品质量。这次的毕业设计，时间长、内容多，涵盖了模具设计、工程材料、机械设计等多方面的知识。,谢谢！,
