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1、财务管理税务规划天元地税框架施工组织设计一、目录一、目录1二、编制依据2三、工程概况4四、组织机构及职责分工6五、施工方案7（一）、施工顺序流向（二）、施工段的划分（三）、确定施工方法(四)、季节施工措施（五）、临时用水施工组织设计（六）、施工用电施工组织设计(七)质量与安全技术措施六施工进度计划98七施工资源计划98八施工准备工作计划98（一）、建立工程管理组织（二）施工技术准备九施工平面布置图（详见及施工平面布置图）。111十质量通病防治措施111十一、统计技术应用125十二、文明施工管理125十三、技术经济措施126十四、附图十五、附表二、编制依据（一）总公司内部文件：1、质量手册SDT
2、Y-00-001（4）2、质量体系程序文件汇编SDTY-001（4）3、各类人员质量职责SDTY-01-001（4）4、施工组织设计（项目质量计划）编制导则SDTY-09-001（4）5、建筑工程常用材料检验制取试样规则SDTY-10-001（4）6、模板工程施工管理规定SDTY09-002（4）7、三检制度管理规定SDTY09-003（4）（二）、施工图与标准图1、施工图纸2、标准图集：2.1LJ102、LJ002、DBJT14-22.2屋面做法99鲁J/T-2012.3木门LJ21（三）、合同、工程地质勘察报告（四）、施工总平面布置图（见附图1）（五）、国家有关方针、政策（六）、规范标准1
3、、砼工程施工及验收规范GB50204-922、砌体工程施工及验收规范GB50203-983、屋面工程技术规范GB50207-944、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-955、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-836、建筑装饰工程施工及验收规程JGJ73-917、建筑变形测量规程JGJ/T8-978、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20019、钢筋焊接及验收规程JGJ18-9610、泵送砼技术规程JGJ/T10-9511、砼外加剂应用技术规程GBJ119-88（七）、类似工程施工经验：临沂市地税局工程的施工经验与技术成果,如泵送砼、大体积砼、砼中掺加粉煤灰、等新
4、技术施工经验以及水平钢筋熔槽帮条焊接QC成果。（八）、工程预算三、工程概况（一）、工程特点1、工程基本特点:临沂市人大培训中心由临沂市建筑设计研究院设计，由临沂市监理公司监理，由山东天元建设集团第一建筑工程公司总承包。临沂市人大培训中心平面形状呈“L”形，东西总长121.5m，南北总长97.3m,建筑总面积11536m2,；建筑物总高度28.3m；本工程结构形式为框架结构，基础形式为钢筋砼独立基础。本工程按七度抗震设防，抗震等级为三级，地基基础安全等级为二级。2、基础、主体结构特点：培训中心基础以粘土层为持力层，地耐力fk=200KPa，全部采用独立基础，基础垫层、构造柱采用C20砼，框架柱按
5、C40，梁、板、基础等级按C40。电梯地坑和厨房地面及其它需要防水砼掺入JC-968防水剂，抗渗标号S8。3、楼地面及装饰特点：培训中心地面、厨房、粗加工；冷库、库房、清毒间洗涤间，配餐厅；现浇水磨石防潮地面，洗刷间，卫生间：铺防滑地砖防潮地面，其它为细石砼地面，楼面厨房，配餐厅：白水泥水磨石楼面，洗刷间卫生间铺防滑地砖楼面，门厅，电梯前室，二层各类餐厅及其走廊；大理石楼面，各分组会议室，办公室，客房，梯间走廊：彩色釉面地瓷砖楼面，门窗主要有：木门、钢质防火门、铝合金门。内墙设备：贴大理石、贴白瓷砖、防水瓷砖墙面，其它为混合砂浆抹面，高级涂料罩面；外墙主要有：干挂磨光花岗岩板，隐框玻璃幕墙，钢
6、化玻璃彩色氨酯外保温墙面，饰面做仿花岗石喷涂罩面，浅灰色铝扣板外墙。4、计划开竣工日期：开工日期：2002年4月5日，竣工日期：2002年12月31日。（二）、建设地点的特征：本工程为临沂市的形象工程，位于金雀山七路北侧，东邻沂河，场区内南半部土层分布均匀，场地地层上部为第四系晚更新统粉粘土，粘土、下伏基岩为奥陶纪石灰岩；北半部为砂丘，北高南低，中间高、两面低，下为在砂层，现对地层分述如下：1、第二层粉质粘土，褐黄棕黄色，饱和、可塑、含姜结石，层厚1.452.30m左右，层底标高-3.5-4.00m，场区内广泛分布。2、第三层粘土，棕黄褐红色，饱和，硬塑，层最4.857.40m，层底标高-8.
7、55-11.05m，场区内分布广泛，层位较稳定，物理力学性质优良。3、基础开挖及桩基孔开挖范围内无地下水；冻结期：每年11月至次年3月，冻层厚度：0.30m；冬雨季时间：冬季为11.15次年3.15，雨季为6-8月份；主导风向：西北风，风力56级；地震设防烈度：7（一级抗震）；建筑物耐久年限：一级；耐火等级：一级；为一类建筑物；场地类别：二类。（三）、施工条件：本工程位于金雀山七路北侧、沂河以西，交通便利，原材料成品、半成品等运输方便，施工现场非常广宽。开工前，“四通一平”已准备完毕，施工现场道路，及料场、钢木工制作区、生活区全部用素砼硬化厚度为120mm。施工场地外围用钢围档作围护，高2米，
8、水、电由甲方提供的水源电源直接引入现场。机械设备周材由施工单位到租赁公司租赁，随用随租，随工程进度陆续进厂；原材：钢筋、水泥等由甲、乙双方共同考察后由乙方购买，部分由甲方购买，随施工进度进场；劳动力由施工方统一调配，真正做到网络控制、动态管理。（四）、工程进度控制：开竣工日期：2002.4.52002.12.31.为保证合同工期，在施工过程中，现场由项目经理全面负责，其他管理人员齐抓共管，严格按周生产计划，月生产计划进行施工，（具体详见施工网络）。四、组织机构及职责分工：本工程在总公司质量体系的监控下，建立项目经理部质量体系，在项目经理领导下，并明确各人职责，分工协作，各负其职，做好过程控制，
9、确保工程质量。详见附表：1、项目经理部质量体系结构图；（见附图2）2、项目经理部质量职责分配表；（见附图3）3、项目经理部质量职责表。（见附图4）五、施工方案（一）、施工顺序流向本工程遵守：“先基础后主体，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修”的原则进行施工。并保证上道工序的完成为下道工序创造施工条件，下道工序的施工能保证上道工序的完整不受损坏，本工程具体施工顺序及流向如下：场地平整土方开挖基础施工回填土主体施工屋面施工装饰施工（二）、施工段的划分根据本工程的特点，单体工程多，培训中心两道伸缩缝，各段主要工程量大致相等，并保证主要工种有足够的工作面，垂直运输机械能充分发挥台班能力的原则，培
10、训中心施工区，分为三人施工段。1、施工测量与放线1测量器具的选择高程控制采用水准仪和50米钢卷尺及5米小钢卷尺。方向测定采用光学径纬仪和50米钢卷尺。2工程定位放线（1）施工平面轴线控制：据建设单位提供的控制线和总平面图，金雀山七路北侧路沿线石向北平移100.50m为培训中心的轴,西院墙东皮向东19.5米与2轴相交于一点A,将经纬仪安置在A点按图纸尺寸放出所有轴线点,以B轴、T、M轴、2、1/9、1/13轴轴线为控制线将控制线引至建设物附近，并在建筑物四角处轴线两端设置轴线控制桩，并控制轴线闭合差在20内。(如图)。（2）高程引测：培训中心高程控制据金雀山七路北侧路沿石上1.8米,即为培训中心
11、0.000米标高线。3)土方工程(1)工艺流程：土方开挖钎探验槽基础施工回填土。(2)土方开挖2.1机械选择选用操作灵活的反铲挖掘机2台，1台在现场工作，另1台作卸土用。一汽产“双桥”自卸汽车转运所挖土方。2.2开挖方法2.2.1机械开挖采用端部开挖法：即将反铲挖掘机停于端部（裙楼西北部）向东向南后退挖土。同时将挖出的土装自卸汽车运走，开挖至-2.75米、2.2.2剩余部分（独立基础与梁底）用人工挖除和清理。2.3开挖应注意的事项2.3.1开挖时要注意基坑所需开挖的边线，按所放边线及放坡要求开挖。2.3.2驾驶员要及时取得现场技术人员的要求，合理的开挖，认真按照所给定的界线及标高开挖。2.3.
12、3机械及人工开挖的尺寸、深度符合设计要求。2.3.4基坑土方开挖时无扰动地基土的现象。2.3.5挖掘机、装载机、翻斗车等施工机械要定期加强维修，保持状态良好，正常运(3)基础分部工程3.1.钢筋工程3.1.1原材料要求3.1.1.1钢筋有出厂合格证及试验报告，试验合格，在使用过程中，如发现有脆断或焊接不良等，应进行化学成分检验或其它专项检验。3.1.1.2钢筋支撑(马凳)：用14钢筋制作。3.1.1.3垫块：碎大理石块，厚度为保护层厚度。3.1.2操作工艺3.1.2.1底板钢筋绑扎3.1.2.1.1待垫层砼达到一定强度后（35）将垫层表面杂物浮土清理干净，然后在垫层上按设计图纸对梁、柱进行放线
13、，经验收合格后，方可进行全面绑扎。3.1.2.1.2钢筋绑扎时，独立基础先绑扎长边钢筋，后绑扎短边钢筋。筏板先绑扎短向钢筋，后绑扎底板长向钢筋。先绑扎弯矩筋，后绑扎底板上部筋。3.1.2.1.3底板双向双层钢筋，为保证上层钢筋标高位置正确，以及保证钢筋的保护层，并避免砼浇筑时冲撞变形，在上下层钢筋间放置钢筋马凳以支撑上层钢筋的重量和砼上下落时的冲击力，用14钢筋制作，形式为“”间距为1m，相互错开布置。3.1.2.1.4梁底及侧面，以及底板底筋的保护层，用相应厚度的碎大理石垫块。3.1.2.2柱筋绑扎a、柱子主筋连接采用电渣压力焊和双面搭接焊，焊接前对焊截面保持平整，且保持接头位置相互错开，符
14、合设计和规范要求的同一截面有钢筋接头钢筋截面面积不大于受力钢筋截面面积的50。且接头不得位于柱端的箍筋加密区内。B、箍筋的绑扎在绑扎前用粉笔画出箍筋的间距，将已套好的箍筋往上移动，由上向下用扣绑扎。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。设有拉结筋时，拉结筋压满柱子。C、柱筋保护层：将砂浆垫块绑在柱主筋外皮上，间距500mm左右，以保证主筋保护层厚度，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑扎，绑扎箍筋时，绑扎扣相互间成八字型。3.1.2.3梁筋绑扎a、绑扎前首先核对钢筋的型号、尺寸、数量等是否符合设计及图纸会审要求，水泥砂浆垫块是否准备齐全。b、框架钢筋放在柱的钢筋内侧，板、主、次、梁交叉处，按图纸会审要求，
15、板的钢筋在上，为保证梁钢筋保护层，主梁钢筋居中，次梁钢筋在下，以保证主梁筋保护层框架结点处钢筋穿插稠密时，梁底主筋的净距要不小于30mm，以利浇灌砼。c、先将箍筋套在主筋上，按已画好的间距，逐个分开固定。主筋穿次梁吊筋和主筋，并整好，底主筋与箍筋绑扎，然后绑扎架立筋（用套扣法绑主筋与箍筋）最后绑主筋。主次梁同时配合进行。d、箍筋弯钩重合处，在梁架立处交错绑扎，设135o的弯钩，弯起筋和负弯的位置要准确，梁柱交接处，梁筋伸入柱子长度符合图纸要求。e、主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度，垫块间距6080cm。f、梁筋接头位置相互错开，梁底筋接头应在跨端1/3范围内，上部筋焊头应设在跨中1/3范围内，且禁止在跨中最大弯矩处和两端箍筋加密区内，上部筋焊头应设在跨中1/3范围内，在受力钢筋直径35倍区段范围内，且不小于500mm，有焊接接头面积占受力钢筋总面积50。g、梁主筋或上部负弯矩筋出现双排或双排以上，而没有设置箍筋，用25钢筋垫
