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1、烤漆物化性能測試講義,一. 膜厚 膜厚是保證塗層物化性能的最基本條件,漆膜 的厚薄對性能影響很大,膜薄則塗層防護性能低下, 體現不出塗裝之意義.膜厚則成本上升,性能也會劣 化,故適中的膜厚是我們所追求的,現在膜厚計所用 來測量之原理有磁通式膜厚計,主要用來測量金屬 材質,超聲波膜厚計,用來測量各种材質,包括木材, 塑料,混凝土,陶瓷等.破壞或膜厚計,通過帶刻度的 放大鏡觀察膜厚,主要用來測量塑膠材質的膜厚,烤漆物化性能測試講義,量尺式膜厚計,以分厘卡等儀器大致估測塗層膜厚, 這种 測量方法誤差較大,適用於厚膜. 現階段制一烤漆所採用膜厚計為ELCOMETER和 ERICH 455兩种, ELC
2、OMETER為磁通式膜厚計, 用來 測金屬材質膜厚,範圍為01250um, ERICH 455 為破壞 式膜厚計,測量範圍為0200um,用來測塑膠材質膜 厚. 對於膜厚,COMPAQ要求為26127um,我們塗裝一次膜厚 在3070um之間.重工一次即達到75120um之間,膜厚導 致附著力差,抗衝擊性能低下,成本高漲,塑膠膜厚一般在,烤漆物化性能測試講義,1020um之間即可滿足要求.,烤漆物化性能測試講義,二.硬度 涂層的硬度一般采用鉛筆硬度計來測量,所有鉛筆 硬度儀所用的測試方式都一致,都為采用45角,施加一定 力量推動鉛筆在漆層劃出一直線,由一系列鉛筆型號來 判斷涂層的硬度,由軟至硬
3、依次測試,至涂層被破壞之前 一型號之硬度為涂層硬度,鉛筆硬度系列由軟至硬分為 6B,5B,4B,2B,B,HB,F,H,2H,3H,4H,5H,6H,7H,8H,9H,COM PAQ要求硬度至少為H以上,現階段烤漆硬度為3H至4H,烤漆物化性能測試講義,之間,塑膠硬度為FH之間,硬度並非越高越好,硬度高則柔韌性差,測試前先削去鉛筆木質部分,用400#砂紙磨平 鉛芯成圓柱狀.導致抗衝性能下降,硬度低,則漆層要軟,容易被劃傷,導致后續加工不良增多,測試方法可參照ASTM3363.,烤漆物化性能測試講義,三.附著力 漆層對底材之附著力無直接方法測試,一般采用間 接方式測試,有百格試驗法,螺旋測試法,
4、交叉法等.現在 我們用得最多的是百格試驗法,采用十一齒之刮刀, 535%之間為2B,脫落達3565%為B,大於65%為0B;交 叉法為用刀片在涂層劃一個 “”, 兩直線之銳角為 3045之間用膠帶粘住交叉點及兩直線,擠去空氣后 快速拉起膠帶,觀察塗層脫落程度,也分六個等級. 5A為 無脫落, 4A為微量脫落於交叉點或直線兩側,交叉劃兩,烤漆物化性能測試講義,組穿透涂層之平行線,得一百格小方格,使用壓敏膠帶粘 住小方格,擠走空氣,快速拉起膠帶,觀察涂層脫落程度, 分六個等級,完全無脫落為5B,最佳,脫落程度小于5%為 4B,脫落程度在515%之間為3B,脫落達3A為直線兩側脫 落達1/16英寸(
5、1.6mm),2A為脫落達1/8英寸(3.2mm),1A為 脫落面積為膠帶所粘的大多數地方,0A為脫落超過膠帶 所粘面積.螺旋法為以可夾持一針頭並可旋轉之夾具,測 試時針頭刺穿涂層,旋轉把手,同時涂層工件以一勻速運動,烤漆物化性能測試講義,保證劃出之圓可連續並與其它六個圓交叉,並分成七個 等級,一級為最好,無脫落,二級為交叉面積最小之脫落, 三級為次小之面積脫落,依此類推.,烤漆物化性能測試講義,四.抗污染測試 用污染源污染涂層表面,室溫下靜置1小時后,采用 清水清洗涂層表面,如清洗不去,則采用肥皂水清洗,再 洗不去則用酒精擦拭,至肉眼觀察無異常為止,則為合格, 一般的污染源有口紅,咖啡,水溶
6、性墨水,蜡筆,可樂等,依 不同客戶之要求而定,測試方法可參照ASTM D4828.,烤漆物化性能測試講義,五.衝擊試驗 衝擊測試是指在一定外力突然作用於塗層所引起破壞程度之測試.衝擊強度由衝頭之重量,衝頭離試片之垂直 距離的乘積來判定,同時與衝頭的尺寸,涂層膜厚,底材之 材質與厚度有很大關係,衝擊強度有兩种單位:一种為英 制,單位為磅,英寸;一种為公制,為公斤米,衝頭有兩种尺 寸,一种為直徑為0.5英寸(12.7mm),另一种為直徑為0.625 英寸(15.9mm),衝頭之尺寸由客戶指定衝擊儀而決定.衝,烤漆物化性能測試講義,擊的形式有兩种,一种為正衝,即漆層向上,衝頭直接衝到 漆層上面,另一
7、种為反沖, 漆層朝下,衝頭衝到鋼材上面 對於衝擊測試,主要考察涂層的綜合力學性能,如硬度, 柔韌性,應力變形等性能.測試后可用10倍放大鏡觀察 衝擊部位,不可有露底現象,如有裂痕則用膠帶粘住被 衝部位,然後撕開觀察,如有涂層被粘起則不合, COMPAQ 要求為正面衝擊為20lb.inch,反面衝擊為 5lb.inch,烤漆物化性能測試講義,測試方式可參照ASTM D2794. 六.抗溶劑測試 用新的白色脫脂紗布浸透溶劑,保持無多餘滴出之溶劑, 在四層紗布狀態下,以一定量之力度擦拭涂層表面,烤漆物化性能測試講義,一定次數后觀察涂層之變化,如變色,失光,起泡,軟化 或擦破等,如無以上之現象或滿足客
8、戶所指定之要求, 則為合格,一般采用之溶劑有乙醇,丁酮,異丙醇等,擦拭 次數大多數以50次為限,測試方式可參照ASTM D4752-87.,烤漆物化性能測試講義,七. 耐磨耗測試 耐磨測試的意義在於涂層經受一定外力磨擦時,被磨 損的程度,該測試對涂層抵抗刮擦傷有重要意義,相對而 言,油墨對此項測試意義更重要.測試的方式為采用泰伯 磨耗儀測試,儀器包括數字控制鍵盤,旋轉平台,磨耗輪, 真空吸塵裝置,砂紙等;測試進需做一個4英寸 (100mm*100mm)的正方形試片,在試片正中處鑽一直徑 為1/4英寸的孔,稱試片重精確至0.1毫克,將試片的涂層向,烤漆物化性能測試講義,上安裝在旋轉平台上,選擇合
9、適的磨耗輪裝上,放下吸塵 口,並接上真空吸塵器,插上電源,設定磨耗圈數及真空度, 開始運作,至指定磨耗圈后會自動停下,取下試片並稱重, 計算失重,COMPAQ要求在CS-10砂輪,負載1000克下磨 1000轉,失重不得超過140毫克.,烤漆物化性能測試講義,八.潮濕試驗 潮濕試驗為人工加速模擬潮濕情況下,涂層性能變 化之現象,現我們采用鐵木真公司的潮濕机,在試片涂層 上劃一組交叉線,在38,濕度為100%的情況下連續試驗 100小時,取樣觀察,是否有起泡,軟化,附著力不良之現象, 劃線兩側腐蝕程度不得有超過0.06inch,如無上述現象 則判定為合格,試驗方法可參照ASTM D4585.,烤
10、漆物化性能測試講義,九.鹽霧試驗 為人工加速模擬海水腐蝕情況下涂層性能變化,試 驗方式與潮濕試驗相似,首先在試樣上劃一組交叉線,在 試驗室35,飽和桶47,鹽水濃度為5%,PH值為6.57.2 情況下試驗100小時后,取樣觀察,是否有氣泡,軟化,附著 力不良或腐蝕程度是否超過0.06inch,如無上述現象則,烤漆物化性能測試講義,判定為合格,試驗方式可參照ASTM B117. 十.光澤測試 光澤指涂層對光源反澤能力的強弱,一般情況下,光 澤強則光線反射能力強,涂層平滑,光線呈反射態,容易導,烤漆物化性能測試講義,致視疲勞,光澤弱,則涂層粗糙,光線大多數呈散射狀態,視 覺柔和,由於計算機屬於家用
11、電器,故采用光澤較弱之涂 層. 測試光澤時采用專用之光澤儀,一般光澤儀的測試角 度有20, 60, 85,客戶普通要采用60角度來測量 光澤;測量前選擇測試角度,先進行光澤校正,每台儀器 均佩帶一黑色玻璃校正板,校正時先檢查校正板是否有 臟污,如有則用校正用軟尼龍布沾溫水擦拭,校正完畢 后,方可測量,測試角度為入射光的角度.資,烤漆物化性能測試講義,訊產品光澤要求一般都較低,如COMPAQ要求為28 光澤度(咬花面)及1929個光澤度(光滑面),具體測試 方法可參照ASTMD523. 十一.色差測試,烤漆物化性能測試講義,色差是用來判斷兩种顏色差別大小的方法,測試的方式 為美國測試及材料協會(
12、ASTM)及國際照明委員會(CIE) 所定義,根據孟菲爾所定義的顏色分為三維立體空間, 分為L, a, b三軸,以統一顏色空間用來判斷色差的統一 顏色空間為CIE1976(L*a*b)空間,縮寫為CIELAB.,測色 之標準光源色差比色斷定用CIE標準光源F(冷白螢光 燈),標準觀察器比色判定標準觀察器為CIE1976補充型 標準比色觀察器,通稱”10度標準觀察器”,樣品與相關工,烤漆物化性能測試講義,作標準之間的色差以三元色差來判定. 亮 / 暗差L 紅 / 綠差a 藍/ 黃差b 顏色可用L,a,b等縮寫字描述色彩級譜,測試方法可,烤漆物化性能測試講義,參照ASTME308,美國測試及材料轖會” CIE系統顏色及分光度測量標準步驟”.,
