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1、企业规制度供水设施设备维护管理系统规制度2检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。3检查液位仪是否正常。2.2定期维护项目、内容1格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备，应每季检查一次；长期开或长期关的阀门每季应开关一次，并进行保养。2进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。2.3大修理项目、内容1进水口及其附属设备应每三年大修一次，对设备进行全面检修，重要部件进行修复或更换。2土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定。3原水输水管线3.1日常保养项目、内容1沿
2、线巡视，消除影响输水安全因素。2检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等。3.2定期维护项目、内容1每季对管线附属设施（排气阀、自动阀、排空阀、管桥等）巡视检修一次，保持完好。2每年对管线钢制外露部分进行油漆。3定期检查输水明渠的运行、水生物、积泥和污染情况，并采取相应的预防措施。3.3大修理项目、内容、质量1管道和管桥严重腐蚀、漏水时，必须更换新管。更新管段的外防腐及内衬应符合相关标准的规定，较长距离的更新管段还应按规定泵验合格。2输水管渠大量漏水，必须排空检修，更换或检修内壁防护层、伸缩缝等。3全线停水检修应每隔23年一次，检测管内淤泥沉积、沉降缝(伸缩缝)变化
3、以及水生物(贝类)繁殖情况，并制定相应的处理方案。4钢管外防腐质量检测应符合下列规定：1）包布涂层不折皱、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜饱满。2）焊缝填、嵌结实平整。3）焊缝通过拍片抽检。4）厚度达到设计要求。5金属管水泥砂浆衬里质量检测应符合下列规定：1）水泥砂浆配比：水泥(标号425#以上)与砂的重量比为1：1-1：2，坍落度60-80mm。2）水泥砂浆衬里厚度及允许公差符合现行埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准的规定，但衬里缝大于0.6mm时应处理。3）表面平整度可用300mm直尺平行管线测定，衬里表面和直尺之间的间隙不大于1.8mm。4）表面粗糙度，以手感光滑无砂粒感为合格。次。4投药
4、设施4.1日常保养项目、内容1每日检查投药设施运行是否正常，储存、配制、传输设备有否堵塞、泄漏。2每日检查设备的润滑、加注和计量是否正常，并应进行清洁保养及场地清扫。4.2定期维护项目、内容每年检查储存、配制、传输和加注计量设备一次，做好清洗、修漏、防腐和附属机械设备解体检修工作，钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆。4.3大修理项目、内容、质量1仓库构筑物(屋面、内外墙壁、地坪、门窗、内外池壁等)，每5年大修一次，质量应符合建筑工程有关标准的规定。2储存设备应重做防腐处理。4.4二氧化氯加注设备维护保养1日常保养项目内容1）每日检查储存输送管道、阀门是否泄漏并清洁检修。2）每日检查加注系统设
5、备是否正常并检修。3）每日检查相关计量仪器、电气设备是否正常并清洁检修。2定期保养项目内容（包括大修理）1）加注设备每年解体检修一次，更换磨损部件、润滑脂、密封件。2）二氧化氯输送管道阀门每年检查一次。3）相关电气设备每年清灰一次。4）相关计量设备每年校验一次。5）暴露的支架铁件每年敲铲重做防腐。6）库房、加注室墙面、门窗、地坪每三年清洗检修一次。3大修理项目内容、质量1）提升泵每年解体检修一次，更换易损部件、润滑脂。2）风机（包括电机）的轴承一般每年更换润滑脂、清洁敲铲油漆一次。3）系统中暴露的铁件每年敲铲油漆一次。4）吸收装置所在房间或遮阳棚每三年检修一次。5混合絮凝设施5.1日常保养项目
6、、内容每日检查机械混合装置的电机、变速箱、搅拌装置运行状况，必要时加注润滑油，做好环境和设备的清洁工作。5.2定期维护项目、内容1机械电气每月检修一次。2混合池、絮凝池的机械、电气，每年解体检修或更换部件，隔板、网格、静态混合器每年检查一次。3金属部件应每年油漆一次。5.3大修理项目、内容、质量混合设施(包括机械传动设备)1-3年进行检修或更换，大修后质量应分别符合机电和建筑工程有关标准的规定。6沉淀池设施6.1斜管(板)沉淀池维护1日常保养项目、内容1）每日检查进、出水阀门，排泥阀，排泥机械运行状况并进行保养，必要时加注润滑油。2）检查机械、电气装置，并进行相应保养。2定期维护项目、内容1）
7、每月对机械、电气检修一次，对斜管(板)每三个月或半年冲洗清通一次。2）排泥机械、阀门，每年解体检修或更换部件，每年排空一次，检查斜管(板)、支托架、池底、池壁等，并进行检修、油漆。3大修理项目、内容、质量1）斜管(板)沉淀池3-5年应进行检修或支承框架、斜管(板)局部更换。2）大修理施工允许偏差符合表6.7.2的规定。表6.7.2沉淀池大修施工允许偏差(mm)序号项目允许偏差1泥斗斜面的平整度32出水堰口高程混凝土5钢制23出水堰堰口水平度2/L4轨道混凝土基础(高程)55轨道正面、侧面的直顺度L/1500且不大于26轨道轴线位置57轨道高程28轨道接头间缝宽0.59轨基螺栓对轨道中心线距离2
8、注：L为出水堰堰口长度。7滤池设施7.1日常保养项目、内容每日检查滤池、阀门、冲洗设备(水冲、气水冲洗、表面冲洗)、电气仪表及附属设备(空压机系统等)的运行状况，并做好设备、环境的清洁工作和传动部件的润滑保养工作。7.2定期维护项目、内容1每月对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备检修一次，及时排除故障。2定期进行滤池性能测定：测定滤速、砂层含泥量、膨胀率、冲洗强度、滤层组织，频率由各厂按实际情况确定。测定的滤池性能数值与设计运行参数做对比，发生偏离需及时调整。3每季测量一次砂层厚度，普通滤池砂层厚度下降5cm,V型滤池砂层厚度下降10cm以上的必须补砂(一年内最多一次),砂层厚度下降超过10%
9、以上的需进行翻池。4每年对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备等解体检修一次或部分更换；铁件油漆一次。6.9.3大修理项目、内容、质量1滤池、土建构筑物、机械，不超过5年进行大修一次。考虑的原则为：1）滤层含泥量超过3%。2）滤池冲洗不均匀，大量漏砂。3）过滤性能差，滤后水浊度长期超标。4）结构损坏等。2滤池大修内容1）翻换全部滤料；清洗、筛分、更新承托层。2）检查、更换集水滤管、滤砖、滤板、滤头、尼龙网等(根据损坏情况决定)。3）控制阀门、管道和附属设施的恢复性检修。4）土建构筑物的恢复性检修。5）行车及传动机械解体检修或部分更新。6）钢制排水槽刷漆调整。7）清水渠检查，清洗池壁、池底。3滤池
10、大修理质量1）滤池壁与砂层接触面的部位凿毛。2）滤池排水槽高程偏差小于3mm。3）滤池排水槽水平度偏差小于2mm。4）集水滤管或滤砖、滤头、滤板安装平整、完好，固定牢固。5）配水系统铺填滤料及承托层前，进行冲洗以检查接头紧密状态及孔口、喷嘴的均匀性，孔眼畅通率应大于95%。6）滤料及承托层按级配分层铺填，每层应平整，厚度偏差不得大于lOmm。7）滤料经冲洗后，表层抽样检验，不均匀系数应符合设计的工艺要求。8）滤料全部铺设后应进行整体验收，经过冲洗后的滤料应平整，无裂缝和与池壁分离现象。9）新铺滤料洗净后还须对滤池消毒、反冲洗，然后试运行，待滤后水合格后方可投入运行。10）冲洗水泵、空压机、鼓风
11、机等附属设施及电气仪表设备的检修按相关规定要求进行。商进行。8清水池设施8.1日常保养项目、内容定期对液位仪、透气孔等进行检查，清扫场地。8.2定期维护项目、内容1每年清洗、消毒一次，检验合格后方可投入运行。2先将清水池水位降至下限运行水位后再进行清洗；清洗用水排至下水道。3地下水位较高的地区，地下清水池设计中未考虑排空抗浮的，清洗前必须采取降低清水池四周地下水位的措施，防止清水池清洗过程中浮起。4每月对阀门检修一次；每季对长期开、关的阀门操作一次，液位仪检修一次。5液位仪校验应根据校验周期进行；机械传动水位计宜每年进行校对和检修一次。6每年对水池内壁、池底、池顶、通气孔、液位仪、伸缩缝等检查
12、一次，油漆铁件一次。8.3大修理项目、内容、质量1每5年将阀门解体，更换易损部件，对池底、池顶、池壁伸缩缝进行全面检修。2清水池大修后，必须进行满水试验，渗水量应按设计水位下浸润的池壁和池底总面积计算，钢筋混凝土清水池不得超过2l/m2d，砖石砌体水池不得超过3l/m2d。满水试验时，地上部分应进行外观检查，发生漏水、渗水必须修补。9污泥处理系统设施9.1浓缩池（含预浓缩池）日常保养项目、内容1每日检查进、出水阀门、排泥阀、排泥泵以及排泥机械运行状况并进行保养，加注润滑油。2检查机械、电气装置，并进行相应保养。9.2浓缩池（含预浓缩池）定期维护项目、内容1每日对机械、电气检修一次。2每月对设有
13、斜管（板）浓缩池的斜管（板）冲洗清通一次。3排泥机械、阀门及泵，每年解体检修或更换部件、排空一次；检查斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并进行检修、油漆等。9.3浓缩池（含预浓缩池）大修理项目、内容、质量13-5年应进行大修理，支承框架、斜管（板）局部更换。2大修理施工允许偏差应符合表6.14.3的规定表9.3浓缩池（含预浓缩池）大修理施工允许偏差（mm）序号项目允许偏差1池底找坡平整度32出水堰高程混凝土5钢制23出水堰堰口水平度2/L注：L为出水堰堰口长度。9.4污泥脱水设备日常保养项目、内容1每日检查脱水机、进泥设备、加药设备以及出泥设备的运行状况。2按设备制造商维护手册的要求定期对脱水
14、设备、进泥设备、出泥设备以及加药设备检修一次，对长期开或关的阀门操作一次。3定期维护工作宜委托制造商进行。9.5污泥脱水设备大修理项目、内容、质量1脱水设备、进泥设备、出泥设备以及加药设备大修理周期、项目、内容及质量应符合设备制造商维护手册上的规定。2脱水设备大修理工作宜委托制造商进行。二.供水设备维护1一般规定1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。1.2日常保养属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。1.3定期维护属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验每年进行一次；继电保护装
15、置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验。1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责。应符合下列规定：1主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的，应进行检修；运行过程中发现有缺陷的，可按具体情况安排检修或保养。2变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。35kV及以上的，应在运行5年后大修一次，以后每隔510年大修一次；10kV及以下的，可每10年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。3配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3l0kV配电
