(2020年){工作规范制度}综采工作面回采作业规程

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1、工作规范制度综采工作面回采作业规程旗山矿回采作业规程编号:采煤-2014-01工作面名称:11010综采工作面施工区队:综采队编制人:施工负责人:总工程师:生产矿长:批准时间:年月日执行时间:年月日会审意见会审单位及人员签字生产技术科:年月日安监科:年月日机电科:年月日生产副矿长:年月日机电副矿长:年月日安全副矿长:年月日总工程师:年月日旗山矿11010综采工作面作业规程会审意见一、存在主要问题1.作业规程摘要里面工作面使用两部SGZ630/400型刮板输送机;应该使用一部。2.作业规程摘要11010下顺槽回风,上顺槽进风;顺序颠倒了,应该是11010下顺槽进风,上顺槽回风;3.31页在工作面

2、进风流及回风流中安装七台高低浓度甲烷传感器;实际为4台。二、落实意见1.作业规程摘要里面工作面使用两部SGZ630/400型刮板输送机;已改为使用一部。2.作业规程摘要11010下顺槽回风,上顺槽进风;顺序颠倒了,已改为11010下顺槽进风,上顺槽回风;3.31页在工作面进风流及回风流中安装七台高低浓度甲烷传感器;实际为4台,已改为4台。总工程师(签字):禹州神火旗山矿业有限公司作业规程、措施月份审查表施工单位综采队规程名称11010回采作业规程审查内容生产技术科安监科机电科施工单位总工批示发放记录生产技术科安监科机电科摘要11010采煤工作面位于11采区最上部,南邻DH4断层保护煤柱,西邻北

3、翼采空区,东邻11030工作面(设计)。工作面平均走向长度为760m,倾斜长度125m,工作面煤厚最小为2.2m,最大为4.6m,平均厚度为3.5m,工作面可采储量31吨,预计服务期限为10个月。工作面煤层倾角为2228,平均为25,地温为18.621.28,工作面相对瓦斯涌出量3.38m3/t,绝对瓦斯涌出量0.86m3/min,有煤尘爆炸危险性。煤层自燃倾向性为类不易自燃。根据11010工作面实际揭露水文地质特点,预计工作面回采正常涌水量为10m3/h,最大涌水量为30m3/h。根据工作面煤层赋存情况,工作面选用MG150/375-W型双滚筒采煤机,配套ZF320024型液压支架及一部SG

4、Z630/400型刮板输送机;下顺槽运输选用SZB730/75转载机配合一部DSJ802-40伸缩式胶带输送机;液压系统选用两台BRW200/31.5型乳化液泵和一个RX200/16A型乳化液箱供液。11010工作面电源来自11010上顺槽车场移动变电站。根据工作面主要设备的功率与布置情况,采用1140V和660V两种工作电压,其中工作面所用设备及乳化泵的电压等级为1140V;顺槽刮板输送机、带式输送机、绞车等电压等级为660V;照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤,全部垮落法管理顶板。为了提高块煤率和减少人工清煤量,工作面采取单向割煤。整套回采工艺为:采

5、面利用采煤机前后两个带有截齿的滚筒旋转截割煤壁落煤;利用采煤机滚筒上的螺旋叶片旋转装煤,同时利用溜槽铲煤板在推溜时再进一步将落下的煤铲入溜槽。顶煤由尾梁的上下摆动等综合方式松动顶煤,支架尾梁摆动配合伸缩插板低位放顶煤,放出的顶煤进入后部输送机。采面运用工作面刮板运输机和下顺槽刮板运输机将煤炭转入下顺槽胶带运输机运走。工作面顶板支护选用ZF320024、ZFG260024型液压支架,上、下端头和两顺槽超前支护选用DW系列各种型号单体支柱配合型梁、铰接梁、圆木架棚支护。工作面采用刮板输送机运煤,下顺槽通过一部刮板输送机、一部胶带输送机将煤炭运输至11采区皮带巷后外运。上顺槽采用JWB55WJ无极绳

6、绞车配合矿车、花架车、平板车运输。11010工作面由上顺槽回风,下顺槽进风,经核算配风量不低于909.909m3/min。进风风流路线:地面新鲜风流主井、副井11采区皮带巷11010下顺槽11010工作面回风风流路线:11010工作面11010上顺槽11采区轨道巷矿井总回风巷风井地面。为有效降低工作面粉尘对职工的危害,下顺槽安装三道净化水幕,第一道净化水幕距工作面30m50m范围内,宜采用自动控制的净化水幕;第二道净化水幕距工作面80m100m;第三道净化水幕距回风口10m15m,净化水幕必须能封闭全断面,上顺槽安装两道净化水幕,第一道净化水幕距工作面30m50m范围内,宜采用自动控制的净化水

7、幕;第二道净化水幕距工作面80m100m,净化水幕必须能封闭全断面。防尘水幕喷条固定在巷道顶板上,距顶板不超过50mm,喷嘴方向迎风流方向与顶夹角30,喷嘴间距300mm500mm,喷条与供水胶管用弯头相连。在工作面开机前正常开启,水幕要能够封闭全断面,雾化效果要好。11010工作面上、下顺槽采用自流的排水方式,在巷道南侧靠巷帮300mm处铺设400mm400mm铁水槽,直接自流到11采区内外水仓。甲烷传感器(T0)安置在11010上隅角处,甲烷传感器(T1)安置在11010工作面风流(距工作面煤壁线以外不大于10m处);甲烷传感器(T2)安置在11010下顺槽距回风口10m15m处;甲烷传感

8、器(T3)安置在11010上顺槽距安全出口不大于10m处;传感器读数显示朝向作业人员。11010采煤工作面作业形式采用两采一准作业形式,每班作业8小时。4点班、0点班两班生产,8点班检修。每班至少有一名跟班队长、一名班长负责组织安全生产,配有质量验收员、采煤机司机、输送机司机、维修工、支架工、电工等相关工种的操作人员若干名,严格按照规程劳动组织定员组织生产。目录第一章 工作面概括1第一节 工作面位置及井上下关系1第二节煤 层1第三节煤层顶底板3第四节地质构造3第五节水文地质3第六节 影响回采的其它因素4第七节 储量及服务年限4第二章采煤方法6第一节 巷道布置7第二节 采煤工艺7第三节 设备配置

9、9第三章 顶板控制.11第一节 支护设计11第二节 工作面顶板控制15第三节 运输巷、回风巷及端头顶板控制22第四节 矿压控制25第四章 生产系统27第一节 运 输27第二节 “一通三防”与安全监控27第三节 排 水36第四节 供 电37第五节 通信照明60第六节 压风自救系统60第七节 供水施救系统62第八节 紧急避险系统-62第九节 文明施工系统63第五章 劳动组织及主要技术经济指标64第一节 劳动组织64第二节 循环作业65第三节 主要技术经济指标65第六章 煤质管理67第七章 安全技术措施70第一节 一般规定70第二节 顶 板73第三节 防治水84第四节 爆 破85第五节 “一通三防”

10、与安全监控85第六节 运 输90第七节 机 电93第八节 液压支架使用安全技术措施106第九节 煤层注水技术措施109第十节 分矸安全技术措施1113 第十一节 职业病防治安全技术措施112第八章 灾害应急措施及避灾路线114 第一章工作面概括第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见附表1表1工作面位置及井上下关系表煤层名称二1煤层水平名称-50m水平采区名称11采区工作面名称11010工作面地面标高(m)+248m+249m工作面标高(m)-50m-200m地面位置工作面对应地面位置为农田,属丘陵地区,地表无建筑物,无河流水库等水体。井下位置及四邻采掘关系该工作面南邻DH4断层保

11、护煤柱,西邻北翼采空区,东邻11030工作面(设计)。回采对地面设施的影响回采使地面表土层缓慢下沉,地面农田受到一定程度的影响。走向长(m)上顺槽:760倾斜长(m)125面积(万m2)9.5下顺槽:790平均:760第二节煤层工作面煤层情况见附表2表2煤层情况表煤层总厚(m)2.24.6煤层结构煤层倾角()2228平均3.5m简单7.6(0.2)1.8平均25可采指数0.95变异指数42.98%稳定程度不稳定煤层情况描述本工作面二1煤层赋存不稳定,煤层厚度最大为7.6m,最小为2.2m,平均5.5m,该煤层多为粉末状,少量碎块、碎粒状,疏松易碎,含少量黄铁矿结核。该工作面上下顺槽掘进期间,煤

12、层厚度变化较大,煤底有一层黑色致密泥岩,泥质含量高,遇水变软。煤质情况AdSt,dMadPdQb,d(卡/克)17.11%0.25%0.58%0.005%7179第三节煤层顶底板工作面煤层顶底板情况见附表3表3煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶石英砂岩16.02含菱铁质结核,具交错层理及波状层理,偶夹一层薄煤。直接顶泥岩2.31灰黑色黑色泥岩或砂质泥岩,局部为炭质泥岩。直接底泥岩0.8黑色,致密,含较多的植物化石碎片和煤线。老底细粒砂岩3.39含菱铁质结核成层分布,交错层理和波状层理发育。附图1:11010工作面煤岩层柱状图。第四节地质构造一、 断层情况及其对回采的影响该

13、工作面整体上呈单斜构造,煤层倾角2228,平均约为25。该工作面上下顺槽掘进过程中共揭露1条断层,断层均为正断层,落差为6m。工作面断层情况见附表4。表4:工作面断层情况构造名称实见位置走向()倾向()倾角()性质落差(m)对回采的影响程度DF5上顺槽50m揭露下顺槽60m揭露69666正断层6对回采影响较大二、其它因素对回采的影响该工作面无陷落柱、火成岩等。断层附近顶板破碎,个别断层附近巷道顶板有淋水,过此断层时应制定专门措施,加强支护,防止冒顶。11010综采工作面巷道布置平面图,见附图2。11010综采工作面轨道顺槽、胶带顺槽和切眼剖面图,见附图3。11010综采工作面轨道顺槽巷道断面图

14、,见附图4。11010综采工作面胶带顺槽巷道断面图,见附图5。11010综采工作面切眼巷道断面图,见附图6。第五节水文地质一、水文地质情况井田范围内水文地质条件相对复杂,断层导富水性弱,工作面下顺槽掘进期间,50m60m范围内顶板有淋水现象,实测涌水量约为8m3/h。根据上下顺槽掘进期间实际揭露水文地质情况,结合11010工作面回采资料分析,工作面直接充水含水层为二1煤层顶板砂岩含水层,但该含水层富水性弱,补给量小,生产过程中顶板水较小。底板直接充水含水层为L7-8灰岩含水层,该含水层单位涌水量为渗透系数0.0620.12m/d,该含水层富、导水性不均一,且该含水层与二1煤层之间隔水层厚度达8-15m。旗山煤矿瞬变电磁勘探报告显示该工作面回采范围内富水性较强。根据11010工作面实际揭露水文地质资料,预计工作面回采正常涌水量为10m3/h,最大涌水量为30m3/h。二、防治水的措施由于工作面整体为俯采,局部有低洼,回采时加强排水槽清淤、错口等管理工作

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