(2020年){安全管理套表}仪表专业技术安全及检维修管理规定能用到

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1、安全管理套表仪表专业技术安全及检维修管理规定能用到仪表技术安全及检维护管理规定目录1.概述42.仪表技术管理63.仪表设备理94.仪表安全管理185.仪表运行管理326.仪表检修管理397.仪表大修和技改技措的管理448.竣工装置验收管理469.仪表与其它专业的业务划分管理4810.仪表巡回检查管理5011.仪表维护保养管理5212.仪表联锁系统管理5613.仪表维护检修技术规程管理61相关规定和办法1.仪表自动化设备统计方法.632.大庆炼化公司仪表自控回路手动、自动、停用管理规定70附表部分1.仪表自控回路临时停单722.仪表自控回路长期停控单733.生产控制方案变更审批单744.仪表自控

2、回路停用单755.仪表自控回路变更情况汇总表766.联锁投运、切除申请单777.联锁维护工作票788.联锁长期切除申请单799.联锁、报警参数及方案变更申请单8010.联锁试验确认单8111.一万元以上计量、仪表设备更换申请8212.仪器仪表设备外委修理确认单8313.监控和测量设备台帐8414.联锁台帐8515.仪表检修及风险评价工作票8616.大修计划格式报表8717.动火作业票8818.压力变送器检验记录8919.仪表调节阀校验单9020.轴振动、轴位移校验单91鑫岳集团机电仪厂仪表技术安全及检维护管理规定一概述l 工业自动化仪表是指对压力、流量、温度、物位、密度、振动、位移、成份等工业

3、生产过程参数进行自动检测、自动控制的仪表和自动化装置。l 工业自动化仪表是保证生产装置连续、安全运行,实现高产、优质、低耗,提高企业经济效益的重要技术装备。l 工业自动化仪表的管理是企业现代化管理的一个重要组成部分,其目的是要确保仪表和自动化装置处于良好的技术状态,提高生产过程自动化水平。机电仪厂仪表专业,负责炼化公司50余套主体装置和公用工程装置的仪表维护工作,其中有20套honywell、横河的DCS系统;6套ESD系统;100余套各种类型的PLC及260套各类分析仪表和8万余台件常规仪表和调节阀门。为保证机电仪厂仪表维护和管理有序进行特制定此规定,凡与炼化公司设备管理制度及仪表管理制度不

4、符的,按照炼化公司制度执行。鉴于自动化仪表在化工装置中的重要地位,在设备维护和检修时涉及设备和人员的安全,在此规定中提到的一些安全要求不够细致之处请参阅专业资料。由于编写时间仓促,如本规定有不足之处,将在今后的实践中逐步修订。机电仪厂仪表专业2008年1月二仪表技术管理仪表技术管理包括仪表的技术资料管理、图纸管理、控制方案、变更程序及机电仪厂的技术例会制度。1.仪表车间或装置仪表维护班应设兼职资料员,负责仪表技术资料、文件、档案等管理,并有借阅记录。1.1各仪表维护点应具有下列资料:1)岗位责任制2)带控制点流程图3)每套工艺装置控制室内有经主管主任审核过的回路手册一套4)仪表量程,报警数据5

5、)仪表联锁原理图6)交接班日记7)巡回检查记录8)控制系统检修维护(即软硬件变更)记录本9)工作票、动火票、事故处理预案10)设备主责明细表(每个主责人有一份自己主责的设备清单)及缺陷处理记录11)仪表检维修操作规程12)所维护装置复杂控制方案及联锁方案的解析汇编1.2仪表车间存档的资料要有资料目录,有借阅记录本。仪表车间存档资料:1)仪表台帐(电子文档并应每年更新)2)仪器仪表设备外委修理确认单(纸质文档)3)仪表技术状况月报(电子文档并应每月更新)4)联锁校验单(纸质文档)5)联锁临时切除申请单(纸质文档)6)联锁长期切除申请票(纸质文档)7)联锁、报警参数及方案变更申请单(纸质文档)8)

6、仪表回路停控、用单9)所维护装置的控制系统系统软件及应用软件备份(两套版本相同)2.仪表车间必须建立健全仪表技术档案。3.仪表车间必须建立健全仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和考核制度。4.仪表车间或装置仪表维护班必须执行炼化公司及机电仪厂统一下发的技术文件格式和计量检测中心下发的各种仪表校验表格。5.原设计的检测、自控系统经生产实践证明,确实需更改的,需经公司科技信息处审批或有设计部门的设计方案方可实施,并需将修改后的图纸资料存档。6.机电仪厂生产办公室仪表专业工程师应按照机动处要求做好各种仪表技术报表的填报工作。7.机电仪厂仪表专业技术例会制度7.1在机电仪厂仪表副总工程师组织下,仪表

7、专业各车间每季度对所维护装置的仪表运行情况进行总结和分析,对存在问题的设备提出处理方案,对于在线处理不了的问题需提出预防措施,对于对于维护中出现的事故本着“三不放过的原则”,作出客观的技术分析并提出纠正和预防措施,并对下一季度的技术工作提出计划。7.2生产办公室主管工程师对于会议的内容进行整理存档。7.3每年度末要对工业自动化仪表设备台帐(即台件数、“仪表三率”、故障率、故障分析)进行年度技术总结,并确定下一年度技术工作目标。三仪表设备管理仪表专业的设备管理工作包括仪表的资料管理、设备技术指标即仪表“四率”管理、仪表回路报废管理、控制室管理、仪表设备检查制和主责制、完好操作室、完好仪表标准等内

8、容,并保证设备管理和资料管理全面受控。1.仪表基础资料管理仪表车间或装置仪表维护班台帐与现场设备要一一对应,实时进行更新,各项记录真实准确。并应建立以下资料:1.1各装置电子版仪表设备台帐、联锁台帐和技改技措档案资料。1.2DCS、ESD、PLC卡件和工业PC机软、硬件清单。1.3所维护装置控制系统技术资料(文本或光盘),控制系统的系统光盘及应用软件备份。1.4关键与特型仪表的技术说明书。1.5仪表及其附件检修校验记录。1.6节流元件数据和调节阀计算数据表。1.7标准仪器检定合格证并建立台帐。1.8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装图、回路图、接线图、联锁逻辑图、装置报警联锁设定值

9、一览表、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等)。1.9仪表技术月报。2.仪表设备技术指标管理2.1各装置仪表完好率95%、仪表的使用率95%、仪表控制率95%、仪表联锁投用率100%、仪表泄漏率0.5。2.2仪表完好率、仪表使用率、仪表控制率、仪表联所投用率、仪表泄漏率等数据,仪表车间每月进行一次统计,设备台帐每年检修结束后进行一次更新。2.3设备技术月报。仪表车间每月按机动处技术月报的格式上报仪表自动化状况,经厂生产办公室主管仪表人员汇总签字,主管领导审核,按时上报机动设备处。2.4仪表车间需建立仪表事故台帐,对应做好技术分析,针对每次事故有相应的纠正和预防措施。2.5各车间应建立

10、仪表设备周期检定计划和设备检定台帐。3.设备或自控回路的更新、增加、调出管理3.1仪表车间如对仪表设备换型,需由仪表车间提出申请,经机电仪厂审查后,报机动处鉴定批准,并在实施后对相应的各种报表和台帐进行更新,批复报告存档,报废仪表要进行登记。3.2使用单位如需增加和拆除仪表自控回路,应提出申请,经机动处或科技信息处、公司专业负责人或总工程师批准后,有设计部门的方案方可组织实施,并及时对相应的各种报表和台帐进行更新,将批复报告存档。3.3属固定资产的仪表设备的管理,按炼化公司固定资产管理规定进行管理。3.4仪表设备内部调用或借出,必须由机电仪厂主管厂长批准,报机电仪厂生产办公室备案后方可调用或借

11、出。4.设备检查管理4.1设备检查管理执行炼化公司设备定期工作管理规定,检查分为设备技术状况的定期检查、节前设备检查、季节性设备检查等。4.2仪表车间对于装置设备的管理执行机电仪厂仪表设备责任管理制度。5.完好控制室标准仪表完好控制室标准包括控制系统维护人员的条件、任务和工作标准,控制室的管理及创完好标准,系统资料的管理。5.1维护人员必须取得化工仪表维修工职业技能鉴定考核合格证书,能自觉遵守安全技术规程,熟练掌握仪表专业的应知、应会和工艺流程,能及时处理仪表故障。维护人员使用的标准仪器要按周期检定并合格,保证生产安全运行。5.2主管技术人员做好控制系统的工艺过程优化控制、软件版本升级和软件备

12、份工作。认真执行岗位责任制、设备维护保养制度、特护制度。5.3仪表“四率”达到规定指标,仪表完好率达95%,仪表使用率达95%,控制率达95%,泄漏率在0.5以下。5.4测量准确、控制平稳、设施完好、标志明显。5.4.1控制室内防静电地板完好、平整、稳固;5.4.2盘内照明完好,盘内配线规整、线标明晰,槽盒盖板、端子盖板不缺损,电源开关、安全栅及辅助盘上的开关、按钮等标识要清晰准确,停车按钮有可靠的防护措施;5.4.3正压防爆盘内通风压力达到设计标准,无泄露;5.4.4控制系统工作正常,操作站与工程师站完好,工作正常;5.4.5控制室内的消防设施完好,备有适量的二氧化碳溶胶灭火器材并放置在控制

13、室的入口处,控制室内严禁堆放易燃物;5.4.6室内空调(或中央空调)工作正常,入出户的孔洞封堵使用阻燃材料封堵完好,门窗无破损。5.4.7每个控制室配备温、湿度计,保证控制室内温度达标,掌握室内湿度情况;5.5文明卫生规格化。5.5.1操作站、表盘仪表、控制柜安装整齐,达到横平竖直;5.5.2机房、仪表盘内、工作间和休息室有足够的照明。工器具齐全好用,摆放整齐;5.6技术资料完整,原始记录齐全,记录真实清晰。6.仪表完好标准仪表完好标准主要内容为现场仪表创完好的管理方法和标准。6.1仪表要求灵、准。6.1.1仪表测量系统必须灵敏、准确,其准确度和灵敏度均不低于允许值;6.1.2仪表误差和变差符合仪表说明书上的技术要求;6.1.3调节控制平稳,记录曲线波动不超过工艺参数允许值;6.1.4在工艺条件正常的情况下,流量仪表指示应在全量程的1/32/3之间,其它仪表应在全量程的20%80%内使用;6.2仪表零部件保持完整无缺6.2.1仪表零部件应完整无

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