顺丰速运仓储效率的影响因素分析-文档资料

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1、1,顺丰速运仓储效率的影响因素分析,2,顺丰简介,顺丰速运(集团)有限公司(以下简称顺丰)由王卫于1993年成立,总部设在广东省深圳市,是一家主要经营国内、国际快递及相关业务的服务性企业。自成立以来,顺丰始终专注于服务质量的提升,不断满足市场的需求,在大中华地区(包括港、澳、台地区)建立了庞大的信息采集、市场开发、物流配送、快件收派等业务机构,建立服务客户的全国性网络,同时,也积极拓展国际件服务,目前已开通新加坡、韩国、马来西亚、日本及美国业务。 长期以来,顺丰不断投入资金加强公司的基础建设,积极研发和引进具有高科技含量的信息技术与设备,不断提升作业自动化水平,实现了对快件流转全过程、全环节的

2、信息监控、跟踪、查询及资源调度工作,促进了快递网络的不断优化,确保了服务质量的稳步提升,奠定了业内客户服务满意度的领先地位。2013年5月21日消息,顺丰速运有意涉足服饰物流,并于日前推出了针对服饰行业的供应链解决方案2014年初至今,顺丰速运不但完成了服装,电子,汽车配件的仓储及配送,目前正红火的开展冷链的仓储和运输,其中包括医药和生鲜!,3,1、仓库布局规划不合理,2、仓储作业流程存在问题,4、仓储方面人才缺乏,3、物流搬运系统设计不合理,5、仓储作业绩效管理不明确,6、仓储管理应对市场需求柔性不足,储存区域划分不规范,货架储位问题,作业动线问题,物流设备数量不足机械化程度低,叉车数量与业

3、务需求不匹配,设备选型落后采用垫仓板,卸货作业时间长工序多,作业流程不明确,缺乏信息系统技术,仓储人员素质普遍较低,仓储人员技术水平不高,员工培训机会少,工资职位分配不均,欠缺绩效考核,作业指标需明确,应急管理机制不完善,各部门协作水平不高,仓配一体化综合物流服务水平较低,4,仓库布局规划不合理,由于仓库运作模式相对原始,仓库使用垫仓板进行货品堆放。没有设置标准化的储位编号管理,对成品储存是不利的,由于就地随机堆码,成品在开展盘点业务或货物炼选出库时,物品的存取错误率比较严重,存储策略选择不当,经常出现工作人员迂回作业,效率相当低下。,根据调研成品库的作业现状,发现不同客户的成品存放作业动线出

4、现对流、迂回搬运及交叉现象。不合理作业动线设计还导致出入库行走距离增加,这问题主要源于仓库布局规划不合理造成的。,1、货架储位问题,2、作业动线问题,5,3、储存区域划分不规范 )仓库区域划分不明确 仓库发货区与进货区经常交替使用且仓库人员无法提前按订单相关信息分派任务,导致已到货车排队; 2 )整件与散件混合堆放 在仓库运作过程中,出现整件成品与散件半成品堆存的情况,二者之间的储存区没有划分明确的区域界限,该造成半成品及成品的流向无法监控,容易出现货品丢失更谈不上仓库作业原则先进先出。,6,仓储作业流程存在问题,1、卸货作业时间长工序多 由于人工作业,机械化程度低造成了装卸货的时间过长,且工

5、作人员的劳动强度大,对客户而言服务满意度不足; 2、作业流程不明确 在装卸货流程、出入库流程中,有些环节安排不合理; 3、缺乏信息系统技术 在货物进出库、货物储位环节,信息化管理手段上也显得相对落后,在无计算机系统的统筹安排下,采用不固定货物的货位存储显然不合理,货物分类原则不具备,会降低作业效率。,7,物流搬运系统设计不合理,1、物流设备数量不足机械化程度低 搬运系统设备数量的确定要根据系统的要求,满足各项作业的需要,降低劳动强度同时有较高的作业率及良好的经济效益。顺丰的仓储作业大部分是由人工完成的,和少量的叉车等物流机械设备 2、叉车数量与业务需求不匹配 顺丰的仓储部存储量大,叉车额定起重

6、量2.5,假设每天工作小时,每年工作天;叉车数量与储存量、业务需求比例失衡,加大了员工手动劳动力,加重员工的工作量。 ,8,仓储作业绩效管理不明确,因仓储作业过程长期没有制定有效的绩效考核标准,工资工种分配不合理,装卸工采用按组计件工资;没有较好的激励机制,无法提升员工的忠诚度,有可能出现员工离职率高的问题,从而导致人力招聘与培训成本持续增高。某些流程(如补货)的做法不够规范,太过被动,至于补货不规律,无法提前规划库位安排。,9,仓储方面人才缺乏,1、仓储人员素质普遍较低 在招聘方面,公司招聘的大多是身体高大强壮的职员,没有更多的考虑员工的素质问题,所以以至于仓储的员工构成综合素质方面失衡;

7、2、仓储人员技术水平不高 在仓库管理层,信息系统操作人员方面,技术人员缺乏,技术人员与普通职员比例较大; 3、员工培训机会不足 管理人员不重视对仓储职工的相关技能培训,没有认识到培训对于提高工作效率、减少工作失误的重要性。,10,仓储管理应对市场需求柔性不足,1、应急管理机制不完善 特别是在重大节日或促销时期(如“双十一”),高层没有足够的重视这些特殊情况,造成爆仓的局面,客户服务降低。现行的运行机制不足以适应大量订单的到来,企业综合管理、部门协调不足; 2、各部门协调不足 运输部门、配送部门与仓储管理部门信息没有实现完全共享,有些货物造成滞留、错发等情况;各部门人员只想着做好本部门的工作,缺

8、乏共同合作的意识; 3、仓配一体化综合物流服务水平较低 仓配模式,就是仓配一体服务,这项服务的目的是给客户提供一站式仓储配送服务。仓储与配送作为电子商务后端的服务,主要是解决卖家货物配备(集货、加工、分货、拣选、配货、包装和组织对客户的送货。,11,仓库作业功能区域布局优化,仓库作业功能区一般来说,仓库通常包含下的功能区域:货架储存区、不良品处理区、入库暂存区、流通加工区、设备存放区、订单处理中屯、复核区、出货区、出库月台区等,功能区划分是根据仓储作业需求确定仓库应包含哪些物流功能区域的。,12,仓库货架采用Fishbone布局,有效的仓储布局方式,可大幅度提高仓储分炼效率,Fishbone布

9、局采用两条主通道成型分布的方式,相比于传统的货架布局,多了一条主通道,根据Gue和Meller在Aisleconfigurationsforunitloadwarehouse该篇文章的研究中,发现使用Fishbone布局可使分炼效率比传统布局提高。,13,形动线,形动线:良好的动线设计可有效提高货物周转的效率,形动是指从入库月台开始进行货物的卸货、理货过程再进入货架储存区进行存放,如订单需要则可从货架直接安排炼选出货。整个过程形成进货存放出库的字型作业路线。相关周转率频次高的货品则可安排在离出口较近的出口端,起到缩短搬运距离的作用。 特点:()月台资源能综合运用; ()车道合理设置供车辆合理使

10、用; ()易于控制货物流向,减少不必要搬运工作量; ,14,搬运系统设计优化与改善,本文采用物流设备系数来衡量搬运系统机械化作业程度的情况,公式如下: 式中,Qc为搬运机械设备能力,是各类机械的总和;Qt为搬运系统总物流量,是年吞吐量与重复搬运系数的乘积。 Qn为叉车额定起(载)重量; 为叉车的起重量系数,是为单位工作小时内平均搬运次数,p为工作天数,t为每天工作时间。 一般表明机械化作业程度高,顺丰的系数K设为0.9,由可以确定顺丰仓储里配备最合适的机械数量。,搬运系统设备系数期望值的确定,增加自动化搬运机械设备,自动化仓库的装卸搬运设备主要包括起重机,连续输送机械,堆垛设备,叉车等一些轻型

11、的机械设备。增加自动化设备可以极大的提高仓储效率,减少劳动力的投入。,15,基于信息化仓储作业流程研究,实现有效的仓储管理系统,能够帮助顺丰实现信息的自动识别、减少多次录入货物或订单相关数据所带来的重复工作量,在信息系统的管理下,不但能够减少数据的出错率,还能依托信息系统认知业务流程在大数据的环境下提供智能决策;条形码技术与手持终端相应配合应用,解决成品数据录入,有利于货物作业状态的跟踪;托盘、货架货位的编码化,通过条形码被手持终端所识别,可实现货物货位的自动分配,查询,避免了随意堆码现象的出现,提高了仓库容量,保证了工作时间的有效利用。如此基于信息系统的工作流程将大大减少大量的重复工作环节、

12、提高工作效率、减少运作成本。,16,基于的预收作业流程,上流程的成功实施需要公司仓储中屯、与客户两者之间的信息系统保持数据对接共享。有利与客户之间进行良好的信息沟通。客户将入库信息提前通过信息发送到公司仓储中心,仓储中心、按订单处理流程,根据货物的数量与到货时间安排相关工作,并生成最终确认订单号发送到客户进行确认,后续进入货物到达处理流程。,17,仓储作业绩效评价方案,进出货作业效率评价指标,储存作业评价指标,18,拣货备货作业效率评价指标,1、人均作业能力是用来衡量炼货备货作业效率,便找出在作业方法及管理方式上存在的问题 人均每小时炼货备货订单数订单总笔数炼货备货人员数x每天炼货备货时数x工

13、作天数 2、批量炼货备货时间是用来衡量每批次平均备货所需时间,可日后分批策略参考。 批量炼货备货时间每日炼货备货时数工作天数备货分批次数 3、差错率。是用于炼货备货作业质量。 差错率炼货备货差错笔数订单总数 ,19,加强人力资源建设,一是,加强高素质技术人才队伍建设,促进技术开发战略的实施; 二是,加强具备专业知识的物流人才队伍建设,只有良好的专业素养才能给出专业的服务; 三是,提高内部基层员工的业务素质,通过学习和培训,加强考核和监督,带给客户优质的消费服务体验。只有坚定的推进人才战略,不断提升员工整体素质,才能发挥出企业优势,在激烈的市场竞争中立于不败之地。,20,总结,在仓储操作方面,装卸作业耗时长,劳动强度大,货物装卸分配不合理,现场布局空间不合理的问题导致人力成本居高不下,员工工作量大。 针对以上不同的问题,采取相应的措施,并提出解决方案。通过运用这些具体的方法,探讨出一套行之有效的解决方案,并通过评价与分析,论证其可行性。根据仓库平面图,出入库管理,可改变其硬件技术落后、仓库布局不合理的弊端,引进高端技术人才,可实现综合实力提高,致力于提高整体竞争优势。 ,

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