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1、(精编)齐鲁乙烯塑编厂搬迁库房施工组织设计塑编厂综合楼施工组织设计编制日期：2005年12月10日编制单位：建筑安装工程有限公司一、编制依据、塑编厂综合楼施工招投标文件，现场实地考察情况及本公司建筑分项工程施工工艺标准。、淄博建筑设计公司设计的塑编厂综合楼工程施工图。、国家及部颁现行有关施工规范、技术规程及验收标准。二、工程概况（）本工程为塑编厂综合楼，建筑面积2896m2，檐高9.30m，工程南北长61.24m，东西宽28.00m。（）综合楼为框架结构（车库部分为砖混结构），基础为C25钢筋混凝土独立基础（车库部分为砖基础），基础埋深-1.600m。三、施工部署：、组织机构：本工程按项目法组
2、织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标。项目部班子主要成员及各主要部室的职责:（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度
3、、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部：
4、负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。（7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）财务部：负责工程财务工作。（9）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。2、主要施工技术工人配备：木工：40人钢筋工：20人瓦工：20人混凝土工：30人电工：5人水暖工：5人油工10人其他：20人3、技术准备工作（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意
5、图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级技术主管部门和总工程师审批后组织实施，依据施工组织设计，编制临电施组报上级技术主管部门审批，编制分部、分项工程施工技术方案及措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）依据施工测量方案确定的平面控制网及高程控制网，将场外座标引入场内作半永久性控制桩。（6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（7）编制施工预算，提出主要材料用量计划，并根据施工总进度安排、确定提出各种材料具体进场时间计划。4、材料及半成品准备工
6、作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。5、现场三类及管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置做好水、电、消防器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）组织施工力量，做好施工队伍的组织及分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。四、主要分
7、部分项施工方案（一）土方工程:、基础类型：该工程均采用钢筋混凝土独立柱基，混凝土强度等级为25。、施工工艺：（）独立柱基、条基土方均采用机械开挖基坑。（）由于该工程正赶在冬季施工，为防止基土受冻，依次进行基础开挖、钎探、验槽，基坑开挖后立即覆盖纤维阻燃保温被，并且及时进行垫层施工、基础混凝土施工，拆模后及时进行土方回填。（二）钢筋工程：、原材料：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋
8、的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.05%。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。、钢筋加工配料：（）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。（）级钢筋末
9、端需做180弯钩。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（6）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。、钢筋绑扎：（） 独立基础、基础圈梁钢筋网片在现场绑扎就位。（三）模板工程：1、独立柱基础模板：独立柱基础模板采用钢模板配以50100mm的木龙骨，模板采用吊模支设方法，在模板下口焊钢筋马凳进行支撑，二层模板之间用木方连接牢固，外侧用钢管与四周坑壁顶紧。2、基础圈梁模板：地梁模板采用钢模板，采用钢管加固，上部每隔600mm设置一道水平钢管，在两侧梁侧模外设立管和斜撑。3、地脚螺栓定位措施：（）质量标
10、准：柱脚螺栓间距位置误差不得大于mm，（）固定措施：）根据各柱基地脚螺栓的相对位置尺寸，按1：1的比例用角钢加工定位模具。）在模板支设时将所加工好的螺栓固定在定位模具上，将地脚螺栓上下位置确定后，上部用螺母拧紧定位。）将定位模具固放在柱基模板之上，并在安装前将地基中心线准确弹在定位模具上。）混凝土浇注时派专人看护，发现问题及时处理，确保位置准确。）混凝土终凝后，将全部地脚螺丝涂黄油并包油纸保护。（四）混凝土工程：、混凝土均采用现场机械搅拌，翻斗车水平运输至混凝土浇筑部位。2、独立柱基混凝土：（）独立柱基混凝土由翻斗车水平运输至混凝土浇筑部位，人工入模，机械振捣成型。（）独立柱基混凝土浇筑采用柱
11、基小流水作业方式，每个柱基为一作业区段，即先顺序浇第一级台阶，并在第一阶混凝土初凝前再回转浇第二阶，确保上、下层台阶相交处边角混凝土振捣密实。3、基础圈梁：（）外围基础梁与基础梁以上部分混凝土柱一起支模浇筑混凝土。由一端开始用赶浆法分层顺序浇筑。（2）由于在基顶需对地脚螺栓采取固定措施，造成基顶部位混凝土振捣困难，拟采取将振捣棒从基础圈梁伸向柱内进行辅助振捣的方法，确保振捣密实。5、混凝土的养护：基础在混凝土浇筑初凝后，及时用阻燃保温被进行保温。（五）土方回填：、回填土施工前，首先应进行原土的土壤击实试验，根据土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。、回填前应将填土部
12、位的垃圾及杂物等清理干净。、独立基础回填土采用人工夯实，房心回填采用蛙式打夯机，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。4、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。(六)砌筑工程：、0.000以下采用M5.0水泥砂浆MU20煤矸石实心砖，一层车库部分采用M5.0砌筑混合砂浆砌筑MU20煤矸石多孔砖。框架填充墙采用M5.0混合砂浆砌筑蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，女儿墙为M5.0混合砂浆砌筑Mu20煤矸石烧结砖。各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和试验报告单、并进行复试。、砂浆严
13、格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟，0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑，0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。5、建筑物的临时间断处不得留直槎，建筑物的隔墙，除应留阳槎外并应设置拉筋，构造柱两侧留大马牙槎，高度不大于300mm，沿构造柱每隔500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm。6、构造柱与圈梁交接处，构造柱箍筋间距加密到100mm，加密范围为圈梁上下各500mm。7、实心砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤
14、揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。8、基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。9、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋必须按设计标高位置或交底要求留置。10、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直,柱内残留砂浆要清理干净。（七）内装饰(1)作业条件a.抹灰部位的主体结构已检查验收，门窗框及需要予埋的管道已安装完毕，并经检查合格。b.抹灰用的脚手架应搭好，距墙面200-250mm。c.将砼表面凸出部分凿平，对
15、蜂窝、麻面、漏筋、疏松部分凿到实处，用1:2:5水泥砂浆分层抹平。d.对砖砌体与混凝土接触处与用4的钢丝网做600mm宽，用钢钉固定钢丝网，以保证接触处不发生裂缝。E.在抹灰前应提前对墙面浇水湿润。(2)操作工艺a基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。b.吊直、作灰饼，抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，竖平、立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度，大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上予做一个标准桩墩(高低位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5mm左右即在门窗口阳角等处上下各做补、若干个砂浆墩。c.墙面冲筋，待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间作宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。d抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下，抹底层灰，底层灰宜用1：1：6的水泥混合砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm，
