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1、路基石方爆破工程安全专项施工方案目录路基石方爆破工程安全专项施工方案1一、工程概况11、工程概况12、水文地质气候条件13、施工要求44、爆破工程部位、工程量及爆破类型6二、编制依据61、编制依据62、适用范围63、安全管理目标6三、风险源分析及预防措施6四、石质路堑边坡爆破设计计算及示意图81、半挖半填开挖方案82、全挖断面开挖方案93、光面爆破参数的确定124、预裂爆破参数135、爆破块度控制146、台阶浅孔爆破参数选择（本次按2米计算）147、爆破安全设计16五、安全施工准备及部署171、施工工艺的控制172、施工通告173、场地布置和台阶平整174、布孔操作和孔位选择175、钻孔及作业
2、检查176、装药187、炮口堵塞198、布设安全岗哨199、联结爆破网络1910、爆前警戒1911、起爆信号1912、起爆1913、起爆后处理1914、盲炮的处理：2015、爆破效果总结21六、安全施工控制211、爆破器材的储存及安全管理212、爆破器材的购买和运输243、爆破器材的安全管理27七、应急预案及处置措施291、目的292、组织机构及职责293、现场处置方案334、事故应急救援演练和总结35八、附件351、应急指挥救援程序示意图352、一般事故应急救援预案工作流程图353、应急主要机械设备及物资储备表354、应急救援领导小组主要成员及相关单位联系电话35路基石方爆破工程安全专项施工
3、方案一、工程概况1、工程概况2、水文地质气候条件2.1水文情况3、施工要求3.1石质路堑边坡施工流程有关部门审批 警戒整修边坡石渣清运 3.2施工要点（1）要根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方法。石方爆破开挖应以光面爆破、预裂爆破技术为主，禁止使用大爆破施工方法，严防超爆；软弱、松散岩质路堑宜采用分层开挖、分层防护和坡脚预加固技术。边坡上部不得有松石，竖孔炮眼残留率不低于85%；对于中硬质岩石，边坡不平整处采用2m直尺检测，最大间隙不应超过15cm，软质岩石不应超过10cm。（2）爆破施工宜按一下顺序进行：测量标定炮孔位置、钻孔、炮孔检查。爆破器材准备、装药、连接爆破网络、布设
4、安全岗哨、炮孔堵塞、爆破覆盖、起爆信号、起爆、清除瞎炮、处理危石、解除警戒、石方清运、爆破效果分析及资料记录。（3）挖方边坡应从开挖线往下分级清刷边坡，每下挖2-3m，应对新开挖边坡进行刷坡。对于软质岩石边坡，可用人工或机械清刷；对于坚石和次坚石，可使用炮眼法、裸露药包法爆破清刷，并清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡，不应陡于设计规定。（4）拉槽法开挖应自拉槽的两端中部首先起爆，形成数个临空面，然后采用深孔阶段爆破，向拉槽中部推进。拉槽施工必须采用竖孔爆破方式，严禁采用平孔爆破。在距设计坡面线3-5m范围内，必须采用光面爆破。对于未设防护工程的边坡可取消台阶，按第一级台阶的坡率一坡到底。光面
5、爆破要求竖孔爆破的间距应不大于1m；如过量超挖，应采用浆砌片石衬砌已超挖的空槽。（5）应根据设计的炮位、直径和孔深打眼，使用潜孔钻钻孔。当工程量小，允许时，可采用人工打眼。但必须得到监理工程师书面批准。（6）石质路堑靠近路床顶面时，宜使用密集小型排炮施工，炮眼底高程宜低于设计高10-15cm。装药时宜在孔底留5-10cm空眼。装药量按松动爆破计算。（7）石质路床有裂隙水时，应采用横向渗沟连通边沟下的主渗沟。横向渗沟宽不宜小于30cm，沟底流水坡度不宜小于1%，接口处的高程不得高于主渗沟的沟底流水面。如渗沟低于边沟，则应在路肩下设纵向渗沟，沟底应低于深坑洼底至少10cm，宽度不宜小于60cm；纵
6、向渗沟由填方路段引出。渗沟应填碎石，并与路床同时辗压到规定的压实度。（8）每次爆破完毕后，及时组织人员、机械进行爆破石方的清运，测量高程；高出设计高程的应辅以人工凿平、铲出。低于高程的应采用级配碎石填筑，辗压密实稳固。边坡的修整，边坡表面的破碎岩石应全部清除，按设计要求进行刷坡，开挖排水沟。（9） 废弃的爆破石渣应运至指定位置，并按设计要求堆放。3.3爆破注意事项（1）应及时收集现场的各种数据，加以分析，对各种爆破方式进行比较；对起爆破顺序和起爆方式要进行多次比选，以达到最佳效果。（2）对爆破所需的各种材料进行严格检查，必须有出厂合格证书。使用电雷管和导爆索之前，必须进行检测，无问题后方可使用
7、。（3）爆破的施工技术人员、现场操作人员必须经过岗前培训，并取得资格证书。（4）在现场施工时，起爆网络应严格按要求和规范进行连接；在爆破前，应检查起爆网络、周边环境以及安全警戒设置等情况，无问题后方可施爆。（5）加强对装药过程的管理：严格按设计药量来控制，不能少装或多装，间隔段填充物要均匀；应按岩石粉的自然密度来装，不能捣实；堵塞的长度要符合规定要求。4、爆破工程部位、工程量及爆破类型二、编制依据1、编制依据民用爆炸物品安全管理条例（国务院令第466号）爆破安全规程（GB6722-2011）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）公路水运工程施工安全标准化指南永吉高速公路第十合同段施工图
8、设计文件2、适用范围本爆破工程安全专项施工方案适用于江玉高速TJ7标施工范围内的爆破作业安全及施工环节中的每一个分部、分项工程的施工安全，约束施工人员认真执行每一个安全施工指令后的作业方法。3、安全管理目标本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故，负伤率3以下；“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。三、风险源分析及预防措施1、人工高处清表、开凿作业面时作
9、业环境不良，人员防护不当控制措施。1.1作业前专职安全员应对作业人员进行教育及风险告知。1.2作业人员到达现场后，应首先查看地形，并对松散部位进行清理，确保人员作业位置稳固，不易滑塌。1.3作业人员应佩戴安全帽、劳保鞋并系好安全绳，一头栓系在高处牢固的树木或打设钢钉上，一头栓系在腰部，方可正是作业。1.4安全帽、安全绳等劳动防护用品应采购合格并具LA认证产品，使用中，应每周检查一次，确保完好。1.5多人同时作业时，应一同平行自上而下进行作业，禁止上下交叉作业。2、潜孔钻使用时操作不当控制措施注意身体与潜孔钻保持距离，不得顶靠在腰部以上，双手紧握把手保持用力均匀，并保持身体稳定。3、现场火工品保
10、管不善控制措施3.1火工品运抵作业现场后，即应开始实施警戒，搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包。3.2现场炸药雷管应分开放置，电雷管要放入专用防爆箱中，并设专人看管。3.3当班爆破仅领用当班量，如存在少量剩余，应在爆破前带离爆破区。4、盲炮处理操作不当控制措施4.1出现盲炮时，应继续保持警戒，并等待15min后，爆破员一人前往爆破区检查，检查前应关闭起爆器，短接起爆线并背上起爆器。4.2爆破员应严格按照操作规程对盲炮进行水湿法或殉爆法处理。4.3在处理盲炮时严禁对原炮孔吹、拔、钻。5、对爆破飞溅物的安全距离不够、人员防护不当控制措施5.1爆破作业必须由具备爆破资质的专业爆破人员实施。5.
11、2爆破区域所有作业人员必须佩带安全帽。5.3爆破器材运抵现场后，即开始实施警戒，警戒线应在爆破点周围300米，严禁任何无关人员进入爆破区域。5.4装药时严格按照设计方案装药，禁止超量装药。5.5爆破人员起爆前应撤离在安全的掩体处，并佩戴好安全帽。6、坍塌和滑坡事故的防护措施为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施：6.1施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。6.2高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。6.3充分考虑季节性气候对高边坡施
12、工的影响，尽量避免安排在雨季施工。6.4所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。6.5严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。6.6如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。6.7严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制
13、，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。6.8严格实行奖罚措施制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩罚。4、 石质路堑边坡爆破设计计算及示意图本合同段开挖断面有二种典型断面，即半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖。1、半挖半填开挖方案半挖半填断面开挖根据工作面情况，采用横向台阶爆破法、纵向台阶爆破法以及边坡的光面爆破方案：1.1分层横向台阶爆破法分层横向台阶爆破方案适用于挖方较窄处，且对飞石要求严格控制地段。爆破布眼方案见:分层横向台阶布眼图。1.2分层纵向台阶爆破法分层纵向台阶爆破方案适合于地势较平缓，离公路、河流较远路段，爆破布眼方案见：分层纵向台阶布眼图。1.3边坡
14、开挖按设计边坡度采用光面爆破开挖，孔径d=38mm，炮眼间距a=500mm，光面厚度W=600mm，装药量0.200.30kg/m，布眼图见:光面爆破布眼图。2、全挖断面开挖方案2.1施工顺序深挖路堑路段总体施工顺序见:深挖路堑总体施工顺序图。首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟（图中I部分）；然后再爆破剩余部份（图中II部分），即所谓“留靴”爆破见:（“留靴”爆破最终效果图），以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。爆破II部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。2.2I部分岩体爆破参数的确定A、堑沟宽度如:（“留靴”爆破最终效果图），考虑便于汽车装运、钻孔设备操作、爆破网络设计等因
15、素，挖掘成10m宽的堑沟。B、炮孔直径d如图：（爆破参数示意图），凿岩设备采用KQDl00潜孔钻，开挖爆破与预裂爆破穿孔设备最好一致，以利于现场操作，拟采用d90mm，w2.6m，a2.6m。C、布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式采用等三角形布置，以利于炸药能量均匀作用于岩石，实现理想的破碎效果，起爆顺序依次为0l234，如：I部分岩体爆破孔起爆顺序图，首先起爆的炮孔位于上部山坡一侧，以控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震动。采用我国生产的毫秒微差雷管，排间时间间隔采用25ms。2.3II部分岩体施工顺序由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆顺序必须考虑山体的坡度，II部分总体爆破施工顺序见：II部分岩体台阶爆破顺序图，由上到下依次为1-2-3，每一部分又分为压碴爆破和预裂爆破。2.4边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超过和欠挖，边坡采用光面爆破。在节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆
