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1、通过业务流程再造 建立独特的竞争优势 一汽大众 与经营管理委员会及高级管理层的研讨 2000年1月29日,今天讨论的议题 什么是业务流程再造业务流程再造概述 如何在业务流程再造中获得成功肯独特的“微流程”方法和案例 电子商务将可以如何从根本上影响汽车行业的业务流程再造影响和机遇,人体,什么是核心流程,公司 组织架构骨架构 管理流程连接所有骨使整 个人体结构协调工作的神经 系统 战略规划 预算 人力资源规划 核心流程在一定骨之间发 挥重要功能的肌肉 产品开发 产生订单 订单履行 支持功能,核心流程的特点 一系列向客户递交价值的 “自始至终”的决策信息 材料资金流和活动 贯穿各职能部门 决定公司的
2、战略性竞争优势,业务流程再造并不意味着裁员BPR旨在通过缩短流程时间提高质量和降低成本大幅度地改进业绩,通过从根本上改进 竞争实力新的业 务流程会带来更高 的销售收入创造 更多的价值,时间如， 订贷到送货时间 供应到货时间 上市供应时间,质量如， 重复工作 客户回报 服务质量,成本如， 人事资本和非产品的相关材料成本 保修成本,BPR与传统的业绩提高方式有本质不同,对所有分析单位采用 “平均”的目标,3.流程改革的个人承 诺,传统方式,BPR方式,BPR的方法已得到大 量成功范例的验证,1.BPR的关键原则流程而不是职能的最佳化 从职能主设计到流程设计,BPR影响深远 的改革方案,流程导向 完
3、全负责有关各方面的界面 确保公司内外无缺陷的客户引导 消除影响组织架构的障碍,四种流程类型,产品开发 整合开发流程,订单获得,订单履行,基础建设 更多“独立”的流程如,四种流程,功能 小组（如座驾）,监控,销售 销售支援,规划/市场 营销,“software processes” SCM “硬件流程”（装配制造）,设施 管理,人事,行政,产品开发一体化的流程加上职能小组,一体化的流程,职能小组,系 列 开 发,非 常 详 细 的 规 划,详 细 的 规 格,一 般 性 规 格,产 品 和 产 量 规 划,一体化的流程是一切开 发子流程的基础,Project management,设计新的流程,
4、挑战自我制造 采购之间的取舍,建立新 的系统,通过不同职能间 的相互学习 降低材料成本,汽车行业举例,汽车行业举例,订单处理“软件”和“硬件”流程,“软件”流程 订单和生产管理 供应链管理 系统的设计,实施拉动逻辑,制定生产中的 “拉动原则”,稳定生产前的时间 安排（“时间框架”）,设计“拉动取向” 的供应链管理,根据新的生产供 应链管理 原则设计工厂,采用简化的 生产方法,流程的优化四个杠杆因素,BPR并不只是优 化单个流程而是 整个流程,优化流程中各步之间的合作如 维护工作的集中化/分散化 重新分配客户定价流程中的责任 组建跨职能的质量管理小组,使流程的成功更明显如 编写预生产时间表的衡量
5、标准目录 重新定义生产流程中的过程时间偏差,改变流程设计如 取消不增加价值的步骤 避免绕圈子 排除瓶颈,改变流程通过量如 减少产量规划的频率 取消某些工作（如汇报文件制作.） 重新定义产品开发中的核心能力 自己制造/外购设备管理 创造新的服务性业务,2.BPR的焦点流程改革家（PE）,董事会,执行委员会,流程改革家,项目小组,项目 成员,经理/一线员工,提出业务计划和准备 实施所需的文件决策,支持 技术 资源,支持 培训 方法 指导,决定跨流 程议题,概念和实施承诺的讨论,3.以具体承诺代替平均的目标,车身制造范例,传统方式 平均目标（“观点障碍”）,BPR方式 针对具体承诺的三个衡量尺度,时
6、间制造时间下降30%,质量 上漆一次成功率提高15个百分点,成本或收入 成本下降25%,分析 单元,目标,1234.,成本 40% 成本 40% 成本 40% 成本 40% 成本 40%,来自核心小组和董事会 的压力和当以成本衡量的尺度 约束了创造力和创新精神,4.根本性地重新设计而不是最佳化的增加,流程 工作,BPR方式,传统方式,旧流程新流程,旧流程“无浪费流程” 新流程,流程 工作,陈旧流程最佳化的增加（如以 纠正每个流程阶段中的错误）,寻求一个全新的概念 能包括许多可能是全部流程阶段,现有流程的改进,引导一个“无学杂费流程” （核心成本和时间）而开创更好的新流程,重新设计核心流程的引导
7、,汽车行业举例,人员,传统系统,供货商,最终组合,汽车生产程序中无浪费无弯路无改变（形成“一串珠子”）,现有流程的不安全性需要一个特殊的缓冲区来保持“成串的珠子”,从“推力”,通过“核心流程”,到“拉力”,时间流程（供应到货）时间的平均增量7天 质量一次成功率（上漆工序）35% 成本100个实体,时间0.5天 质量95% 成本50%,时间2天 质量70% 成本80,5.成功的基本实施的原则,典型,BPR,基本实施意味着 制定更准确的日程安排 进一步协调 更细致的潜在计算 这仅仅是业务计划和蓝图阶段的延续 最终产品基本实施所需所有工作的30页的演示会,基本实施意味着 实质性改变 以实际工作取代讨
8、论/分析/计算 这与项目中的业务计划和蓝图阶段截然不同 最终产品30张照片/经测试的零件等作为实质改变的凭证,BPR侧重实施 典型问题BPR解决方案,“过剩性再造”员工继续穷究 细节而不转入“行动”,缺乏魄力“不满足所有先决条 件就不开展实施,实施中会产生失败,来自不同单位的众多人员执行 小型的实施任务 没有总体责任 没有实施的驱动力,基本实施阶段结束后为每项流程业务选 择一个实施经理 来自业务管理层（第二层面） 负责实施的全过程 与职能经理具有类似的权利（“虚拟矩 阵组织”）,不要否定失败者的存在 在减员的情况下让他直接脱离流程以 避免“逐渐滑入”旧习惯而将他们另行安置 （如其它专门项目）,
9、实施拉力机制（快速“应用杠杆”对紧急 情况有应急措施）如“快速”敏捷“的信 息技术解决方案 采取试点的方法,根据“成熟度”进行思考 关键性先决条件是什么 最终成果是什么 寻求可见性证据（“照片”）,今天讨论的议题,什么是业务流程再造业务流程再造概述 如何在业务流程再造中获得成功肯独特的“微流程”方法和案例 微流程的基本原则 麦肯锡的成功案例 电子商务将可以如何从根本上影响汽车行业的业务流程再造影响和机遇,然而大多数流程再造方案都以失败告终,25% 成功的方案,不成功的 方案75%,典型的弊病 流程的目标很快沦为简单的降本目标 职能业绩系统是流程/顾客导向的主要障碍 流程单元的责任不明没有发挥保
10、险业精神 流程很抽象很难记录成文进行宣传 员工忙于日常的琐事而不能看清全局,成功再造的必备条件,“端到端”流程中真正客户做为 驱动力从一个针对特点客户群 的斜面入手改造流程 迅速实施并快速见效 需把再造的复杂性控制在能够 管理的范围内,微流程 以客户为中 心而不是对 内的流程再 造,微流程方法,客户细分1,客户细分2,客户细分3,客户细分4,微流程：一“端到端”的流程旨在满足特定顾客 或顾客细分的具体要求 方法：从一个或几个试点微流程开始展示本方法的益 处然后企业内推力将驱动在整个流程中的推广,销售定 单处理,生产计划/ 采购,生产,.,开发票,定单履行流程,微流程方法的八项原则,由顾客需求驱
11、动 并具有明确的易于 衡量的目标,明确界定微流程中 的客户细分,确定责权分明的 “流程改革家”以领 导每个微流程项目,利用客户突破点来 改变竞争格局,致力于实施在组 织中创造“推动力”,从实践而不是 计划中学习,运用信息技术 来加强而不是驱 动再造项目,从微流程后进行 从上到下的调整,持续的在职培训以及 研讨会形式的培训,由客户需求驱动并具有明确的可衡量的目标,客户群的需求以及客户愿意 付溢价购买的关键因素 例如 供应到货时间 质量水平 服务水平,与世界级竞争对手进行参照 对比例如 订货至送货时间 存货水平 次品数量 成本,供应到货时间-50% 生产变动-80% 原料成本-20%,在客户身上所
12、 花费的时间-50% 收入 +80%,存货-60% 订货至送货时间-50% 可压缩成本 -30%,回复时间 -50% 客户满意度 +80% 可压缩成本 -30%,微流程选择目标确定举例 新产品开发,微流程项目设计和实施目标,外部角度,潜在客户至订货,订货至付款,售后服务,微流程以客户或客户细分为目标,新产品开发流程,潜在客户至订货流程,售后服务流程,产品研发 生产 物流 营销销售,微流程举例,供应商,客户群,“流程改革家”领导流程改革,必须把微流程项目当做自己 的业务 直接且仅对高级管理层负责 自己定义目标和行动 由麦肯锡提供支持 各业务部门经理仍对日常 运作负责,高级管理层指导委员会,流程改
13、革家,订货付款,再造流程 再造计划实施/实施控制,流程改革家的角色,蓝图,基本实施,利用客户突破点改变竞争格局,特定客户群 关键购买因素目前公司业绩的需求,送货周期45天2天 送货准确度/1/2天/1/2天 送货频率每两周每周 产品的小变化12个月6个月,客户突破点 24小时 /30分钟 每天 1个月,直接从客户访谈和与 竞争对手的参照对比 中得出,举例,尽可能地迅速实施,传统型的“推动”实施,创造新流程所 需的先决条件,新流程,原有 流程,时间,计划实现,流程质量,“拉动”实施,流程质量,计划实现,原有 流程,引进新流程,优化新流程,新流程,经常在“创造先决条件”阶段停滞不前 花费时间过长
14、避免暂时次优状态所带来的风险,出现暂时的次优状态（“跃跃欲试地 准备开始”） 在时间上抢得巨大先机实施的可能 性很高,在组织中创造动力,做出假设/解决方案,证实并调整解决方案,在微流程中不断地学习以实现迅速 地实施,微流程9,微流程8,微流程7,微流程6,微流程5,微流程4,微流程3,微流程2,微流程1,时间,随着微流程的增多动力就更大,动力,信息技术能加强业务流程,信息构架 以下各项的概念性组织 信息/数据 来源/目的地 处理点 存储点 连接通道,新流程的设计必 须与现有的信息 技术构架和项目 协调一致从而 保证顺利实施,技术构架 技术输送构架,信息构架,微流程中信息技术（IT）的一体化,以
15、客户为中心的侧重点 IT的准备工作 项目的建立 评估目前的IT状况组建队伍 基础设施 将IT队伍和微流程 持续性项目 匹配 了解IT的利用点描绘IT方案的指导 方针,IT全面解决方案的阶段 准备全面解决方案 对蓝图和微流程中的IT理念 进行整合实施 如有必要制定新的IT全面对快速开展IT检修 解决方案供基础设施及实际进行协调 应用之用 开始实施全面的 IT解决方案 推广,微流程1 利用IT能力 根据蓝图查出IT方面的差距 作明确的取舍 迅速推行信息技术/系统的解决方案 定义所需的额外信息技术/系统功能,4个月,4个月,6周,公 司 层 面,微流程,持续改进,在合适的时候开展由上而下的调整,组织
16、,由上而下调整的潜在领域,人员,技能,系统,战略,潜在调整 在增强的流程绩效和能力的基础上经 改进的战略 组织架构的变化以体现以客户为中心 的取向和全球性协调的需求,经改进的绩效管理系统 经改进的激励系统 更进一步建立技能的方案,以客户 为中心的 流程再造,运用“微流程”进行业务流程重新设计的四个阶段,评估现有活动 决定关键目标 识别杠杆,全部重新设计 全面实施,“打桩” 试点中使用新流程 建立实施的先决条件 使新流程扎根使之不可逆转 用可以看得见的变化作为证据“图片”,“制订蓝图” 通过以下方法（举例）使目标/标杆成为可能从零开始的方法核心时间分析外部比较 概念的构想和批准,批准商务计划/投入,通过大量技能培养增强项目增强能力,目标帮助尽可能多
