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1、煤矿皮带运输PLC控制毕业设计（论文）（说明书）题目： 煤矿皮带运输PLC控制 姓名： 编号： 20102003707 平顶山工业职业技术学院2013年5月10日平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书姓名 专业 电气自动化技术专业 任务下达日期 2013 年 3 月 4 日设计（论文）开始日期 2013 年 3 月 11 日设计（论文）完成日期 2013 年 5 月 17 日设计（论文）题目： 煤矿皮带运输PLC控制 A编制设计 B设计专题（毕业论文） 指导教师 系（部）主任 2013年5月24日平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）答辩委员会记录自动化与信息工程系电气自动化技术专业，学
2、生 于 年 月 日进行了毕业设计（论文）答辩。设计题目： 煤矿皮带运输PLC控制设计 专题（论文）题目： 煤矿皮带运输PLC控制设计 指导老师： 答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生 毕业设计（论文）成绩为 。答辩委员会 人，出席 人答辩委员会主任（签字）： 答辩委员会副主任（签字）： 答辩委员会委员： ， ， ， ， ， ， 平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）评语第 页共 页学生姓名： 专业电气自动化技术专业 年级 2010 毕业设计（论文）题目： 煤矿皮带运输PLC控制设计 评阅人： 指导教师： （签字）年月日成绩： 系（科）主
3、任： （签字）年月日毕业设计（论文）及答辩评语： 摘要本篇毕业设计介绍了一种利用先进的PLC技术对煤矿企业皮带机系统进行技术改造的方案；并且叙述了皮带机的基本原理、皮带机监控系统的工程设计步骤。输煤皮带系统是工矿企业中较为庞大的一个公用系统，现阶段的大多数企业中，其输送过程是通过皮带输送机来完成，整个输煤系统有多台输送距离较长的皮带输送机组成。输煤系统的主要任务是由料斗和皮带的传递将煤由给煤机输送到洗煤厂，再经由皮带机传送到煤仓。在此次设计中主要概述了输煤过程中对皮带传输的控制和监控。输煤皮带控制系统的设计是一个很传统的课题，现在随着各种先进精确的诸多控制仪器的出现，输煤皮带控制的设计方案也越
4、来越先进，越来越趋于完美，各种参考文献也数不胜数。该系统用西门子公司S7-300系列PLC作为控制核心，整个系统采用了一台PLC控制3台皮带机，整个控制系统设一个控制室。利用PLC控制皮带输煤机，实现了逆煤启动、顺煤停止、故障停止、紧急停止的功能，并且有手动控制和自动控制两种控制方式，从而实现了输煤系统的自动化功能。可编程控制器（简称PLC）由于其将系统的继电器技术，计算机技术和通信技术融为一体，以其可靠性高，稳定性好、抗干扰能力强，以及编程简单，维护方便，通讯灵活等众多优点，广泛应用于工业生产过程和装置的自动控制中。PLC不仅能实现复杂的逻辑控制，还能完成定时、计算和各种闭环控制功能。设置性
5、能完善、质量可靠、技术先进的可编程控制器PLC控制皮带运输机监控系统，可以实现高自动化的皮带机群的集中控制（包括遥控）及保护。关键字：可编程序控制器；输煤自动控制系统；皮带输送机；单机控制；目录摘要1第一章概述31.1首山矿概述31.2综合自动化系统31.2.1综合自动化系统的概念31.2.2综合自动化总体设计理念41.2.3系统结构4第二章井下皮带运输自动化系统52.1基本情况52.2总体设计62.3操作方式62.3.1远程集控操作方式62.3.2就地集控操作方式62.3.3手动操作方式72.4带式输送机72.4.1带式输送机的类型72.4.2带式输送机的组成72.4.3工作原理102.4.
6、4安全保护装置102.5往复式给煤机132.5.1概述132.5.3往复式给煤机的组成142.5.4型往复式给煤机工作原理简述142.5.5往复式给煤机的主要特点：14第三章基于井下皮带机PLC控制系统153.1PLC简介153.1.1PLC组成153.1.2PLC特点163.1.3PLC应用领域163.1.4PLC的基本工作原理173.2井下远程KTK（80）矿用隔爆兼本安型可编程控制装置193.2.1主要功能特点：203.2.2KTK（80）矿用隔爆兼本安型可编程控制装置组成203.2.3主要技术指标203.2.4结构特性213.2.5KTK（80）矿用隔爆兼本安型可编程控制装置工作原理2
7、1第四章控制系统设计224.1控制装置组成：224.2控制系统的总体结构224.3控制系统的硬件组成234.4PLC硬件系统配置24根据控制系统的要求及I/O点数的估算系统PLC选用SIEMENS公司S7-300。244.5井下皮带系统控制294.5.1单台启动294.5.2一键启动304.6PLC的皮带控制系统的软件设计314.6.1S7-300输入、输出端子分配314.6.2电气原理图：334.6.3编程程序：33参考文献40致谢41第一章概述1.1首山矿概述首山一矿井田位于平顶山市东北，距平顶山市约25km，行政区隶属襄城县管辖。井田位于丘陵平原的过度部位。井田内可采及局部可采煤层5层，
8、可采储量308.49Mt，主采戊9-10及己16-17(含己15)煤层为中厚及厚煤层，厚度稳定，结构简单，具备了建设现代化大型高产高效矿井的资源条件。矿井正常涌水量405.34m3/h；最大涌水量486.41m3/h。地质报告初步预测己及戊煤层为有瓦斯突出危险煤层，己煤层底板埋深多在730m以下，钻孔实测岩温39.7050.57，全部处在二级高温区，戊煤层底板埋深多在550m以下，钻孔实测岩温32.6242.99，大部处在二级高温区，少部处在一级高温区。采煤方法以走向长壁综采一次采全高采煤法为主。矿区煤炭生产计划目标是到原煤产量达22.00Mt/a，其中己组煤产量10.76Mt/a。设计矿井年工作日300d,每天4班作业,每天净提升14h。首山一矿在设计时对矿井安全生产综合自动化（简称综合自动化）方面考虑较少，因此在矿井建设过程中对综合自动化系统建设缺乏总体的规划，对综合自动化涉及的范围、目标定位、综合自动化的所起的作用、工程实施等方面都没有详细的规划。本规划将从明确综合自动化系统概念开始，对综合系统化的必要性、可行性、适用性、实效性等方面进行研究，并针对首山一矿的具体特点，规划综合自动化将要达到的目标、具备的性能、包括的内容、工程实施的方案等方面进行有针对性的研究，以期
