{推荐}某某某酒店项目大体积混凝土方案

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1、某某某酒店项目大体积混凝土方案目录1.编制说明22.概况及施工要点23.施工部署54.混凝土的施工方法105.大体积混凝土的测温156.大体积混凝土的质量保证措施177.混凝土的养护188.成品保护措施199.安全文明施工2010.大体积混凝土绝热温升及抗裂计算2011.大体积混凝土施工注意事项281.编制说明安纳巴喜来登酒店项目,工程地点位于安纳巴城市中心线雨果路。整个施工区域由A、AB、B、C、D、E、F、G、H、P等区域组成。根据设计要求,主楼及部分附属楼座的基础筏板为大体积混凝土,而大体积混凝土施工对于混凝土配合比、浇注时间、浇注速度和温度控制等方面需要进行严格的控制,因此编制此方案进

2、行专项问题解决。编制依据:1混凝土结构工程施工质量验收规范;2混凝土质量控制标准;3混凝土强度检验评定标准;4大体积混凝土施工技术规范5混凝土泵送施工技术规程6根据总包方提供的安纳巴喜来登酒店项目结构施工图的设计要求及相关的图纸会审记录、设计变更洽商;7安纳巴喜来登酒店项目施工现场环境现状;8阿尔及利亚(CCTPLOT02)混凝土结构施工及验收规范;9中建股份阿尔及利亚分公司的有关施工规范和要求;10本公司有关质量管理、安全生产、文明施工的实施细则;2.概况及施工要点2.1设计概况主楼B楼基础设计概况如下表:基础结构形式桩筏板基础基础底板顶标高-8.080m基础底板平面尺寸长:50m,宽:30

3、m主塔楼底板面积1133m2主塔楼底板厚度1500mm主塔楼底板砼量1700m3砼强度等级C302.2施工概况大体积混凝土施工是本工程的施工要点之一,需要从混凝土施工的部署、混凝土的原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量。2.2.1施工计划安排合理安排进度计划,本工程大体积混凝土浇筑时间计划在2013年10月1日开始进行,计划在42.5小时内浇筑完毕。主楼基础底板面积(m2)混凝土量(m3)浇筑时间(h)计划投入混凝土泵浇筑进度m3/h1133170042.52台汽车泵402.2.2施工方案概况混凝土施工安排底板大体积混

4、凝土施工采用薄层浇注、分层连续施工的施工工艺,每层浇筑厚度300mm,计划分五层浇筑完毕,一次浇筑到顶,不留水平施工缝。原材选择和优化配合比原材选择:选用低水化热的水泥品种,使用粒径较大、级配良好的粗细骨料,控制砂石含泥量;优化配合比:掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。混凝土的供应本工程砼采用现场搅拌站拌制砼,大体积混凝土浇筑时,必须保证充足的混凝土连续供应。场内运输:合理布置输送泵的位置、泵管运输路线,混凝土运输车行走路线,加强联络。控制混凝土供应间歇时间,要求少于混凝土的初凝时间,同时为了避免泵管堵塞,采取慢速间歇泵送技术。混凝土的浇筑

5、底板大体积混凝土采用分层浇筑、分层捣实的施工技术。浇筑时,由混凝土两台汽车泵同时布料,振捣时要保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工缝。另外设明排水系统抽除泌水。混凝土的测温在底板砼浇筑时,在相应部位布设测温点,对混凝土进行温度监测。混凝土的内外温差控制在25以内,测温必须24小时进行测温,安排专人负责,若出现温差过大要立即采取措施。防裂控温养护降低混凝土温度差。本工程地下室底板大体积混凝土施工在夏季,要采取覆盖骨料遮阳和用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的入模温度,按照配合比掺加减水剂。加强施工中的温度控制。混凝土浇筑后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,减低温度应力。2.3

6、施工特点、难点2.3.1施工特点主楼基础底板混凝土量较大,一次浇筑量为1700m3左右。根据设计及大体积混凝土施工规范要求,此部分混凝土应一次浇筑成型,因此该部分混凝土浇筑确保混凝土连续浇筑和振捣充分是施工过程中最重要的施工要点之一。2.3.2施工难点1)底板大体积混凝土易受温差影响产生裂缝,故大体积混凝土测温、控制混凝土温差、混凝土的养护和保护等措施是混凝土浇筑完后的要点。2)集水坑、电梯井基础处混凝土的浇筑。此处底板比其它底板标高低,结合处浇筑难度较大,必须控制混凝土冷缝的产生。同时由于存在底板的标高不一致、厚度不一致的情况,因此在混凝土浇筑过程中,此区域是施工控制的重点区域。3.施工部署

7、3.1现场搅拌站布置根据本工程实际情况,现场拟布置两个砼搅拌站(HZS75、HZK10-2A),搅拌站的布置着重考虑搅拌站的供应能力,机械设备运转情况、运输能力,混凝土原材料质量,混凝土供应运距等多项因素。并通过总包、监理等单位的确认。在搅拌站附近建造5个料仓,分别用于堆放0-3、3-8、8-15、15-25石料及黄砂;建造两个50立方蓄水池,满足施工用水需要。3.2养护室的设置及设备准备:现场建造2间养护室,干湿温度计一台、电热棒两根、塌落度桶二只、混凝土试模10组、电炉2000瓦二台、试块架、空调、恒温恒湿仪等。3.3机具准备序号材料名称单位数量1振捣棒根202砼试模组203磨光机台34碘

8、钨灯套205温度计支246感温片个247塌落度筒个38汽车泵辆29砼运输车辆710毛毡M2150011塑料薄膜M215003.4材料选择、砼试配对大体积混凝土的技术要求:水泥最小用量符合设计及CCTP相关要求;水灰比控制在0.37左右;由于采用泵送,砂率的控制也应满足要求;本工程采用泵送出机坍落度宜控制在182cm,浇筑现场坍落度18cm;初凝时间控制在不小于6h,终凝时间不大于12h;混凝土入模温度控制在32以内。针对底板工程特点和实际情况,我们要求搅拌站将着重作好以下几个方面的技术准备工作。3.4.1材料要求、材料选择水泥:采用当地水泥厂提供的42.5水泥;石子:采用当地采石场提供3-8、

9、8-15、15-25粒径石子;砂子:采用当地沙场提供的砂。减水剂:采用SIKA专卖店提供的减水剂1040。缓凝剂:采用SIKA专卖店提供的缓凝剂。水泥:满足强度和耐久性等要求的前提下,选用低热或中热水泥,严禁使用安定性不合格的水泥;骨料:粗骨料用碎石和卵石均可,应采取连续级配或合理的掺配比例。不得含有有机杂质,其含泥量应1%。细骨料选用粗砂或中砂,含泥量应2%。并且符合CCTP相关要求。外加剂:为了满足和和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求,宜在混凝土中掺入适量的减水剂。材料检验:对现场拌制混凝土的原材料必须严格按照有关规范要求进行检验和试验,把好材料质量关。相关材料选择要符合CCTP相关要

10、求。3.4.2混凝土试配在配合比设计中充分考虑大体积混凝土的特点,即要减少混凝土的收缩,保证混凝土的强度,又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。为降低水泥反应水化热,拟采用42.5#水泥,降低混凝土的水化热和收缩。在混凝土中掺入减水剂,减少用水量,相应地减少水泥用量,降低混凝土的水化热。该大体积混凝土的凝结时间可根据需要适当延长,初凝不小于6小时,终凝不大于12小时,一方面延长了施工工艺的可操作性,另一方面,使水泥水化热的释放时间加长,达到水化热不能集中释放以降低混凝土内外温差的目的。这样,既保证了连续浇注和施工的可能性,又消除了因浇注冷缝产生的质量危害,确保工程达到质量设计要求。3.

11、5编制技术交底组织分级技术交底,包括施工方案和设计规范确定的混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。根据设计要求和施工需要确定混凝土性能要求:混凝土坍落度:出机坍落度182cm,到工地入泵混凝土坍落度不宜低于16cm;混凝土凝结时间:初凝不小于6h,终凝不大于12h。3.6组织机构大体积混凝土浇筑施工组织机构(见下表)底板施工是本工程、重要、关键的第一仗,为此,我们慎重选择具有较高素质、作风过硬的施工队伍承担本工程施工任务,并作好资质把关,劳务及安全等合同签订,入场教育,特殊工种持证上岗和思想动员等充分准备。3.7混凝土浇筑需配备的劳动

12、力包括有:混凝土拆接泵管工、摊铺工、振动棒操作工、混凝土面收光抹面工、卸料工、钢筋维护工、模板维护工等,另外配备水工、电工、机械工、抽水工等。地下室底板混凝土施工高峰时,有2台汽车泵同时进行泵送;另外由于混凝土浇筑连续进行,为确保工效,必须分班进行施工,计划每天两班,整个工程底板浇筑高峰时需浇筑混凝土52人/班。大体积混凝土工程劳动力投入人数(每班)工种人数工种人数工种人数工种人数搅拌站6人看模2人振捣手8人放料2人看筋2人临电1人找平6人养护4人临水1人现场清理2人指挥2人抽水工2人铲车2人罐车司机6人泵车司机2人实验人员4人3.8保温材料、设备准备本工程整个测温工作均有现场专人负责完成,并

13、及时整理数据,现场根据其提供的测温数据及时采取保温措施。3.8.1保温、养护材料准备序号材料名称规格数量(平米)备注1塑料薄膜20002毛毡d=0.5cm15003胶管d=25cm500米组织好混凝土养护所需的塑料薄膜、毛毡、洒水胶皮管和其他材料进场,以及防雨物资和排水设备等。3.8.2标养室、试模等准备本工程现场设置标养室,根据浇筑方量购买足够的抗压试模等。3.9现场准备3.9.1隐蔽验收做好底板钢筋的隐蔽验收以及预留与预埋设施的检查,并办理验收手续,隐蔽验收通过方可进行混凝土施工。作好测量准备:测量仪器有经纬仪,水准仪,50m钢卷尺,5m标尺等(以上仪器应进行检验并合格)。依据现场引入的水

14、准点用水平仪和标尺将底板标高引测至基坑边,基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面,以便混凝土浇筑时控制标高。预先弹出轴线和墙柱边线、电梯井线、集水坑线等,墙柱插筋前将其边线用红漆标于底板上层筋,以保证其位置正确。3.9.2输送泵的布置根据现场实际情况,综合考虑地下室结构总平面布置,合理布置输送泵的位置:底板混凝土浇筑阶段现场拟布置2台汽车泵,一台设置在基坑北侧,一台设置在基坑南侧,沿着基坑边就近布设在待浇筑部位,充分利用汽车泵的灵活性进行混凝土泵送。3.10组织准备大体积混凝土施工由于施工难度较大,协调管理要求很高,必须做好施工管理的组织准备。在施工前,现场将成立混凝土施工指挥管理小组,明确每一个小组成员在施工准备、混凝土场内外运输、混凝土布料、浇筑、养护、测温、试验等各阶段、各方面的职责,使职责明确,责任到位,使每一个施工环节都有人管理协调。职能小组职责质量监控组控制混凝土的施工质量及操作方法。检查监控模板及操作方法,检查监控模板及浇灌振捣顺序,控制配合比,原材质量及试块制作。材料设备供应组负责材料供应,及时提供所需其它与施工有关的机具材料,保证质量、数量,并提供材质单及各种材料合格证,搞好材料的保管及发放。现场管理组负责现场管理与组织工作,负责与搅拌站的联络,保

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