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1、最新整理50万吨合成敏装置进口备件国产化探索50万吨合成氨装置进口备件国产化探索 1项目国产化概况xxxx天安化工有限公司50万吨合成氨项目，空分装置采用法液空技术、煤 气化装置采用荷兰SHELLS术、合成装置采用美国KBFfe术，主要装置中的关键 设备均为国外引进。50万吨合成氨项目前期设备采购金额约 42亿元，其中进 口设备的金额约 12.7亿元，占设备采购费用的31.2%。天安化工合成氨装置进口设备备件国广化主要从进口备件维修、进口设备备件直接国产化方面开展。进口备件维修方面主要包括有：进口压缩机配套的十气 密封和转子维修、进口泵类配套的机械密封和转子维修、 动设备的轴瓦修复、煤 烧嘴维
2、修、开工点火烧嘴维修、烧嘴罩维修等；备件国产化主要有：大型机组部 分密封件、主汽阀和调节气阀的部分填料、阀杆、大盖螺栓、气化炉敲打器内的 部分密封件、进口压力容器的管口垫片和螺栓等； 进口设备国产化主要有：煤气 化冷激气压缩机整机、空分低温氧泵和低温氮泵整泵、 给煤控制阀、氧气调节阀 等。2进口备件国产化的分析2.1进口备件国内修复使用，节约费用、缩短维修时间天安公司对重要进口设备的主要备件的国产化工作，从国内修复到完全国产化推进，取得了较好的效果。天安公司的合成气压缩机原是整机从美国进口，其配套的十气密封原为美国某公司产品。 项目投产初期，由于装置非计划性停车频 繁,原十气密封设计的动静环硬
3、对硬结构， 在十气密封出现泄漏值大幅波动或达 到报警值，造成十气密封频繁损坏需更换备件。而采购进口十气密封货期在6个月以上，且价格昂贵，一套进口十气密封约xxxx万元。天安公司只能选择国内修复方式以满足生产需要。xxxx日机密封件股份有限公司根据天安公司的 装置特性，通过技术优化，创新将十气密封改为硬质合金动环对进口高强度石墨 静环的硬对软结构，优化了因频繁开停车原结构对十气密封的不良影响，大大提高了十气密封的使用寿命。最初一套十气密封只能经历一次开停车，改进之后可以经历十多次开停车，运行时间大大延长，维修费用大幅降低。天安公司合成氨 装置通过进口十气密封修复方式平均每年能节约500万元。除了
4、进口十气密封的修复，天安公司对多种进口设备主要备件也基本实现了国内修复使用。如多台进口压缩机、泵的转子国内修复；进口煤烧嘴、开工烧嘴、烧嘴罩 的国内修复。据统计，天安化工仅在合成氨项目上，一年通过修复进口备件能平 均节约费用约1000万元。2.2国产化供应商的考察与选择由于煤化工行业的特殊性，选择合格的国内制造商对国产化工作的成功实施 起到十分关键的作用。天安公司以云天化集团供应商资源为基础, 优先选择在集 团内有业绩的供应商，并广泛利用中石油、中石化的供应商名录，国内同类型装 置的供应商资源。选择进行国产化工作的供应商需有业内良好业绩作为支撑，具有较强的综合实力，有较高的科技开发能力和生产能
5、力， 要有健全的质量保证体 系和可靠的安全管理体系，财务状况良好。选择这样的制造商国产化的成功率较 高，产品质量得以保证。天安公司邀择进行密封件国产化的供应商主要有xxxx日机、xxxx艾志、慈溪恒立等知名公司；压缩机、泵的转子、叶轮等机械备件 国产化的供应商主要有沈鼓、杭汽等行业领军企业；进口特殊调节控制阀国产化 的供应商主要有株洲西迪、xxxx通用等公司。2.3信息共享，勇于探索目前国内同行业间的交流途径越来越多， 大家为了提高效率，都愿意信息共享、及时了解行业内的先进技术，借鉴成熟经验。天安公司同具有同类型装置的 神华、天福化工、柳化、大维制氨、安庆石化，以及集团内各公司都已建立了联 系
6、渠道，可进行相同备件的相互借用，同时不定期开展国产化交流。如天安公司 空分装置的低温氧泵和低温氮泵，原为法国某公司产品，在 20xx年7月份出现 故障，对原泵在现场进行多次诊断修理均不能正常投用， 进口设备和备件不仅价 格高，交货期也无法满足生产需求。经业内了解反馈，大连深蓝泵业有限公司对 该泵及备件在国内已经成功国产化。 天安公司经过实地考察后，同大连深蓝紧急 订货，省去了备件测绘、资料消化的时间，大大缩短了交货期，为恢复设备正常 使用解了燃眉之急。3国产化措施与落实3.1从管理上重视，加强组织领导，重视国产化的前期分析论证进口备件国产化能为公司带来可观效益的同时也有较大的风险性，因此要从管
7、理上入手，各级领导必须进行组织协调，自上而下推动。涉及进口设备较多的 项目应成立进口备件国产化管理委员会，建立规章制度，确定目标，明确责任， 规范管理。在开展一项国产化工作之前，要组织对进口设备的性能特点、工作状况以及 零件的结构特点和工作要求进行分析，做国产化可行性论证。分析不能仅从价格、 交货期来看，更要保证国产化零件的使用安全、性能可靠、经济合理。国产化工作一旦实施，参与工作各方人员要密切配合，样件制成后各方面要 协作进行试用，互相理解，互相合作，国产化工作才能成功。3.2全面整理公司进口设备的资料，建立备件档案，突出重点，分步实施在进口备件国产化推进工作中，会遇到随机资料不全、数据不全
8、等困难。要 解决这些困难，应对公司现有进口设备备件的数量、型号、规格、用途、国产化 途径等资料 ，并将其全部建档造册。这样在设备使用过程中对进口备件的库存 才能有一个比较详细的了解。对无库存，规格型号不活楚的进口零备件应进行重 点管理，优先考虑。利用补充备件、设备检修的机会，及时安排测绘并完善档案 资料。对于以后将采购的进口设备，应当在采购前期就提前考虑将来备件国产化工作。 可以在进口设备合同谈判、签订前就明确提出所需资料的详细程度、完整度要求； 在进口设备到货时也要加强随机资料完整性的验收，为将来的测绘、国产化工作 开展打下良好的基础。而在国产化工作开展中，应把对装置影响大、无备件的进 口设
9、备列为国产化的实施重点，尽早安排进行测绘、准备国产化技术方案、考察 供应商。3.3加强进口备件的测绘和设计过程的管理，确保测绘准确、设计合理测绘工作是实现国产化的一项基础工作，测绘质量的好坏对后期备件国产化 的质量保证有着非常重要的影响。测绘工作越早开始越好，应该安排专业人员进 行，在测绘后要能出具完整可靠的图纸资料，公司应对测绘资料进行归档管理。 尽量对进口设备的新备件进行测绘，但进口设备的一些零部件从图纸上查不到精 确的尺寸，设备使用一段时间后，易损件已经磨损，这给加工制作、安装带来很 大的困难，因此应当利用设备检修机会在机组上对备件的尺寸进行复核测绘，既为备件的修复及国产化做好充分的准备
10、，乂可加深对设备内部构造的了解。在进行进口设备的零件国产化设计时， 必须对零件的材质、加工精度、装配 精度认真分析研究，参考国内的设计标准和加工条件，设计出既能满足进口备件 质量要求乂靠近国内标准的产品。3.4加强对国产化备件加工过程、安装使用过程的管理在国产化备件的加工过程中，要加强对加工工艺过程管理，对制造单位进行监管，确保严格按照图纸的工艺要求进行生产还要加强对国产化备件的质量验收，严把质量关。在安装过程中，应严格按照装配规范进行，保证国产化备件的装配质量。在 使用过程中应加强对国产化备件的跟踪检查，发现问题及时反馈处理。在国产化备件投入使用后，还要组织对国产化备件从使用效果、使用寿命、经济效益、社 会总效益方面进行综合评价，为后期优化和改进提供依据。4结束语进口设备备件国产化工作不仅能为企业降低成本， 缩短交货期，满足生产需 要，在国产化的过程中，还能使企业消化吸收国外的先进技术， 提高企业自身的 研发技术能力，对企业发展有着非常深远的意义。
