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1、电厂技改施工方案目录一、项目概况11、工程名称42、工程地点43、工程概况44、施工工期55、建设地点及环境特征56、施工条件57、项目管理特点及总体要求58、主要实物工程量59、工程施工特点5二、总体工作计划61项目质量、进度、安全及文明施工与环境管理目标62、拟投入的月最高人数和月平均人数73、项目施工总体安排7三、项目管理组织方案91、项目管理结构图92、项目部主要成员10四、技术措施方案11（一）、烟道制作安装保温、钢结构改造施工方案111、施工流程：182、烟道改造施工方案183钢结构改造施工方案264、防腐及保温31（二）GGH吊装技术措施方案的选择391、工程简介及特点错误！未定
2、义书签。2、主要施工机具、材料、劳动力计划622.1主要施工机具计划623、吊装施工进度计划（按两班制考虑）错误！未定义书签。4、吊装的安全技术措施63（三）、现场防火、防爆安全措施64五、施工现场总平面布置图：65（一）现场施工临设布置原则65（二）施工临时用电设计651、设计原则652、临时用电布置分配663、安全用电及防火措施664、施工安全用电技术措施675.照明配电要求67(三)临时用水设计67(四)临时施工用房、加工场地67（五）现场加工平台、堆放平台布置68六、施工技术组织措施计划68（一）保证进度目标的措施681设备停产接口施工工期40天完成682工程安装施工进度计划683保证
3、工期进度计划的措施68（二）、保证质量目标的措施701工程的质量目标优良702、保证质量目标的措施703质量保证机构的设立714工程质量控制点的设立及检验试验计划71（三）保证安全目标的措施771、安全目标-无人身伤亡事故，设备安全使用率达100%。772、保证安全目标的措施77（四）保护环境的措施791、保护环境目标802、保护环境的措施80（五）文明施工措施811、文明施工目标812、文明施工措施81七、主要资源需求计划85（一）劳动力需求计划85（二）施工机械配备计划86八、项目风险管理规划881、风险因素识别一览表882、风险评估及危险源确定88九、项目沟通管理计划891、项目的沟通方
4、式和途径892、项目的沟通协调原则89附件：施工平面布置图.65施工进度网络计划图.66一、项目概况1、工程名称秦皇岛发电有限责任公司4号机组脱硫烟气换热器改造工程2、工程地点秦皇岛发电有限责任公司厂内4号机组脱硫岛区域3、工程概况4号机组脱硫烟气换热器改造工程，包括以下工作内容（由于所在区域环境狭窄，需采取特殊施工技术措施）。（1）、拆除部分：原烟气换热器GGH本体、烟道及附属设备系统的拆除，总重量575吨。（2） 土建部分：拆除原有地面及地下障碍物，换填土后浇筑螺旋灌注桩13根，浇筑基础100m，安装钢结构约100吨，新建150泵房一座及配套暖通等。（3）烟气系统：新增烟道采用钢板制作而成
5、，总重270t,包括工字钢、槽钢等支架。外型尺寸：320010523、70004140、49906990等。安装高度均在15m以上。（4）管道及支架：循环水管道、清洗水管道均为碳钢管道，外露部分采用岩棉保温，铝皮保护层，地下铺设部分采用发泡保温方式，埋深800mm。循环水补水管道采用电伴热不锈钢管铺设。（5）电气部分：需拆除原有GGH相关的动力电缆及控制电缆，安装脱硫配电间至改造后设备之间所有桥架并铺设设备所需的动力电缆、照明灯具及检修照明箱。（6）仪控部分：安装控制点共179点，DCS卡件安装9块，安装一二次导管、一二次门、室外仪表及仪控电缆、桥架等。（7） 设备安装部分：冷却器、再热器安装
6、，清洗泵、循环水泵、冲水泵及稳压装置安装，12m水箱、8m水箱各一座，各专业控制柜、照明箱、检修箱共4面。（8）防腐保温：净烟道内部采用玻璃鳞片防腐，面积1256。烟道外部油漆采用二底一中二面，保温采用岩棉100再铺设镀锌钢丝网，用0.75mm厚压型钢板作保护层外壳，原烟道及冷却器外保温面积1700，净烟道及再热器保温面积1283。以上需改造的设备，外形尺寸大，设备重，安装施工的高度高，加之施工场地狭窄，吊装位置不甚理想。施工的安全风险高。4、施工工期改造总工期75天（计划2014年3月10日土建开工，至2014年5月25日前具备系统通水、打压查漏、整体试运行条件。5、建设地点及环境特征建设地
7、点位于油区西侧，工程属于高度防火等级区域且紧邻厂区消防通道，施工区域狭小，预组装烟道及拆除原有烟道设备所需场地无法满足施工需求。6、施工条件由于厂内场地较狭窄，所有施工材料均需由临时材料堆放场地倒运至施工现场，大型构件运输较困难。7、项目管理特点及总体要求项目总体工期要求于2014年5月25日调试完成，达到交付使用，工程质量达到合格。8、主要实物工程量8.1再热器组装后重量80吨、冷却器外壳组装后重量55吨。8.2烟气系统(1)新增烟道制作、安装270t；(2)新增烟道支架(工字钢、槽钢、钢管等)100t；（3）玻璃鳞片防腐1256、油漆防腐二底一中二面1700m2；（4）100mm岩棉170
8、0m2（5）烟道及设备防护板（压型彩钢板0.75mm）1800m2（6）旧烟道及GGH设备等拆除575t9、工程施工特点9.1特种作业多、工艺要求高。该工程的GGH施工需进行吊装作业，焊接工作量大，这些属特种作业，在施工中必须按国家关于特种作业的有关要求，严格进行管理，保证施工的安全进行。SGH内储存的废料大多属于易燃、易爆、有毒介质，需要制定科学合理的施工工艺措施，严格执行有关的规范规程，以保证人身的安全。9.2露天作业多。该工程的主要烟道制安、换热器改造等工作，在室外进行施工，进度、质量、安全等工作受天气等环境因素的影响较大，施工条件较恶劣，在施工中必须根据室外露天作业的特点，加强施工管理
9、，保证工程顺利进行。9.3施工工期短。该工程相对施工时间短，在极短的时间内，需要投入大量的人力、物力、要求公司各部门大力的支持与配合，工期的长短直接影响建设单位的改造投资效益，也将影响安装单位的社会信誉，在规定的工期内，必须保质保量地完成施工任务，采取强有力的措施，按工期要求必须采取两班作业,加强夜间作业,加强进度管理，树立安装企业的良好形象。9.4工程量大、交叉作业多。该工程GGH需拆换，钢结构平台需拆安，烟道需改造等施工同时交叉作业，焊工、铆工、起重工、防腐保温工密切配合，多个班组积极协调，消除交叉作业带来的负面影响，保证工程安全、有序的进行。9.5根据现场踏勘,本工程设备、材料场内的二次
10、转运工作量大,加大了工程的施工成本。9.6由于工程工期紧,施工临时通道狭窄,设备的吊装方法的选择受限制。9.7工程高空作业多,需搭设临时安全防护平台和围栏。9.8外部协调工作量大,需与业主、监理、设备供应商、大件公司等协调。二、总体工作计划1项目质量、进度、安全及文明施工与环境管理目标11.质量管理目标本项目施工质量满足合同要求，单位工程竣工验收一次合格率100，并达到合格。12.进度管理目标根据招标文件要求，总工期75天（其中停机工期只有40天）。13.安全管理目标杜绝重大人身伤亡事故，杜绝重大机械设备、现场交通和火灾事故，杜绝重大职业健康安全事故，轻伤事故频率不超过12，设备安全使用率达1
11、00%，按照建筑施工安全检查评分标准(JGJ5999)的规定实现现场达标。14.文明施工和环境管理目标（1）创文明施工现场；废水、噪音、工业粉尘的控制符合国家标准。（2）强化施工现场管理，建设文明班组，创标准化施工现场。（3）贯彻重庆市建筑工程施工现场管理规定。2、拟投入的月最高人数和月平均人数本工程计划于2014年3月10日进场施工，在2014年4月15日（暂定，以业主书面通知为准）电厂停产交付所有的安装工作面。本工程在2014年3月10日至4月底参与施工的人员约有54人，主要进行桩基基础施工、烟道的制作安装、防腐保温施工和配合钢结构拆除改造工作。本工程的施工高峰期在停机后至投运前，拟投入的
12、最高人数达到105人，估计改造技改工程月平均人数约为75人。3、项目施工总体安排31项目施工总体安排本工程大致分两部分完成，停产前进行桩基基础施工、烟道预制加工、油漆保温，GGH和烟道吊装的施工准备工作，第一期于4月15日前完成。停产后进行钢结构改造拆除、GGH的拆除，GGH机壳的吊装就位、组对、焊接、安装、换热盘管的安装，GGH防震软管的安装，原烟道及净烟道的安装、碰口，钢结构的改造，需在4月1日至4月7日完成。其工程难度在于烟道吊装施工，工程工期紧，质量要求高，技术难度大，协调配合多，搞好管理工作各方面的协调配合，至关重要。因此，本项目规划主要考虑烟道的吊装施工。以烟道的吊装为重点。在安装
13、过程中根据不同的施工制定与之匹配的工艺措施。按照工艺要求控制各工序质量。特别注重铆工、保温工、焊工、起重工的相互配合，多班组平行作业，根据工艺要求流水施工，焊接检查见缝插针。其他专业密切配合，各部门综合平衡安排做到目标明确，便于集中人力和物力确保整个工程进度。3.2项目施工具体安排在停产前施工阶段，拟安排烟道制作1个大班组，约34人，包括铆工、起重工、焊工、普工进行施工。1个班组进行桩基施工；配备1个瓦工班组进行基础及梁的改造施工；烟道制作平行、流水作业施工，烟道制作焊接完后，进行除锈及油漆防腐保温。烟道在停产前需先把B1、B2、B3、B4、B5、A1进行安装。在停产后施工阶段，拟安排烟道安装
14、1个班组，包括铆工、起重工、焊工、普工进行施工；设备的安装1个班组；钢结构改造1个班组；电气及仪控设备安装1个班组；电缆托架及电缆敷设1个班组。重点在于停产后的40天时间的具体施工进度安排如下：停产后的第十天内：拆除SGH换热器、保温、保温外壳（压型钢板）、吊装原烟道拆除拆除部分钢结构梁柱改造、吊装就位、焊接梁柱停产后的第二十天内：烟道场内转运至吊装作业点临时平台搭设完成烟道吊装就位悬挑钢结构平台吊装就位泵房设备基础施工停产后的第三十天内：设备GGH吊装就位、校正、分段组合、焊接烟道支架安装、焊接、烟道吊装、就位、安装仪控设备安装、电缆托架安装循环水管道、冲洗管道安装停产后的第四十天内：循环水
15、管道、冲洗管道安装电缆铺设、DCS卡件安装泵房结构墙顶施工、泵房内设备就位系统通水打压试验、准备调试、试运转施工作业班组配备：（1）配备施工技术强经验丰富的技工（1个班组）进行安全围栏的搭设施工，1个班组进行GGH、钢结构的拆除施工；（2）配备1个铆工班组进行钢构的改造安装；（3）配备1个油漆防腐保温班组进行新增烟道的防腐施工；（4）配备1个起重班组进行吊装的准备工作；（5）同时组织其他经验丰富的工程技术和管理人员提前、充分考虑本工程的工期、成本、材料进场时间和其他存在和潜在的风险，提出并考虑解决和规避的方法。三、项目管理组织方案1、项目管理结构图具体如下：2、项目部主要成员安装项目部主要组成人员如下：项目部主要人员名单序号姓名项目职务职称/资格工作职责1项目经理工程师
