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1、水暖安装施工工艺标准终版南焦项目水暖专业安装施工工艺标准(初稿)一、给排水工程(一)支架1.支架倒角原则单根角钢支架，倒小圆角或切小斜角角钢门字型吊架，下方切大斜角或小斜角说明：整个工地风格需统一。(二)除锈与油漆1.施工工艺流程2.施工方法（1）油漆施工时，应采取防火、防水（雨）等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。大部分的油漆在低于5时黏度增大，喷涂不易进行，造成厚薄不匀，不易干燥等缺陷，影响防腐效果；在湿度大于85的环境下进行防腐施工时，由于金属表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附着能力降低和产生气孔等。（2）喷油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂等缺陷。（3）明装管道
2、的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。（4）在设备及部件上喷油漆，不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。（5）选择通风环境进行喷漆，如不能保证通风环境则需要有通风措施。3注意事项（1）现场应采用手持电动钢丝刷除锈，以确保除锈质量。（2）支架应涂装两道防锈底漆和两道面漆。（3）刷漆场所应选择通风良好的区域或设置机械通风，保持干燥，防止金属构件锈蚀。（4）潮湿场所应用镀锌型钢及螺栓。5、支架制作安装1、根据不同的管井、管箍按施工规范或施工标准图制作安装现场支架。2、管道安装前应及时进行支、吊架的固定和调整工作支架位置应正确安装平稳牢固与管子接触良好。3、管道支吊架的安装尺寸和标高应符合设计规定其偏差
3、不得影响管道的尺寸标高要求。4、固定支架应按设计位置安装，无补偿器的直管段上，只允许安装一个固定支架。5、支吊架不得有漏焊欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时管子不得有咬肉焊穿等现象。6、管道支架间距应符合规范要求。7、立管卡安装楼层小于或等于5m每层安装一个，层面大于5m时每层不得小于2个，其安装高度距地面为1.5-1.8m2个以上的管卡对称安装。(三)垂直钢管支架1.垂直单管道支架1.1 使用范围支架C、D适用于DN200DN300的单条管道，支架B适用于DN100DN250的单条管道，B、C和D主要用于管井，A适用于DN15DN150的单条管道。1.2大样图1.3规格表（单位：mm）1
4、.4工艺核心要义叙述（1）同一区域相同类型支架形式须一致；（2)公称直径大于300的管道应经过受力计算后选用槽钢型号；2.垂直多管道支架2.1 适用范围适用于两条及以上的并排垂直管道，根据支架所需承受的重量来选择支架形式。2.3规格表（1）a=50mm（2）在管道无外保温层时，相邻两条管道直径DDN125时，b100mm；相邻两条管道直径DDN100时，b70mm；管道外包有保温层时，相邻管道保温外壳间距3050mm；（3）支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定。(四)水平钢管支架1.水平单管道支架1.1适用范围适用于水平敷设的各类管道。1.2大样图1.3规格表2.水平多管道支架2.1 适用范围
5、适用于两条及以上的并排水平管道，根据支架所承受的重量来选择支架形式；具体尺寸表举例至4条管道，更多并排管道根据实际情况计算而定。支架D、E、F适用于两条及以上DN80DN300管道的靠墙式支架，若多条管道并排安装时，如平面位置局限或弯矩过大，可考虑分层布置。2.2大样图2.3管道共用一个支吊架时，管道排布顺直美观，管道间距、拐弯半径应一致。2.4管道穿越沉降缝时应采取补偿措施。2.4规格表(1）a=50mm，相邻两条管道直径DDN125时，b70mm；相邻两条管道直径DDN100时，b50mm；c不大于300，大于300时需自行计算荷载弯矩。(2）A、B、C型支架尺寸表（单位:mm）（3）D、
6、E、F型支架尺寸表（单位：mm）(五)PVC排水管道1.适用范围：适用于PVC排水管在墙上的固定安装。2.大样图3.工艺核心要义叙述1.管外壁离外墙完成面距离为2050mm，通丝杆长度不大于200mm，室外使用塑料管卡和热镀锌支撑杆或套塑料管。(六)泵房落地支架施工工艺1.适用范围适用于泵房内落地支架及护墩的安装。2.大样图3.工艺核心要义叙述(1）连接板需用膨胀螺栓固定；(2）水泥墩顶层表面需有5%的泄水坡度并刷漆；(3）图示为一条管道的做法，多条管道时参照此做法。(七)管道柔性连接安装1.使用范围由于设备运行过程中震动较大，并伴有多向位移，与管道接口处需要加软接头。一般用在水泵、机组等设备
7、进出口。2.大样图3.工艺核心要义叙述（1）可曲挠橡胶接头管道施工安装时，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时使产品变形，避免导致产品的早期损坏和使用效果的减弱。（2）安装于水泵的出口近端或管道的转角部位以及高压力、高层建筑悬空使用时，管道必须有固定支撑或固定托架，固定支撑和固定托架的受力必须大于轴向力，否则产品应安装防拉脱限位装置。（3）橡胶软接头（不锈钢波纹管）在安装时，须使球体两端增强圈（突出部分内刚丝绳）全部卡入法兰槽内，防止管道承压时球体与法兰拉脱。上螺栓时，先将对称的螺栓（六条或四条）拧紧，保证球体于法兰的全部到位。（4）橡胶接头与管道法兰连接时，螺栓丝杆应伸向管道法兰一端，以
8、防止螺纹受压膨胀时橡胶接头的拱起部分挤伤或扎伤，每一端的螺栓必须对称加压拧紧，使所有螺栓松紧一致，使用条件恶劣的场所，除增加平垫外，还应增加弹簧垫圈，以防螺母松动。（5）当橡胶接头在水泵出口近距离或开停频繁条件下使用时，为防止橡胶接头长度的拉伸和压缩过大带来的影响，应在法兰两端增加限位装置。（6）安装使用大口径可曲挠橡胶接头时，为避免安装和降低劳动强度，应在法兰一端制作一节适量长度的短管，待橡胶接头与短管和另一端管道连接好以后，再把短管与对口端长管焊接。（7）当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能
9、超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见规格表。（8）自制柔性连接安装时，将品字形排布的孔洞下方两孔对准法兰盘螺栓，用螺帽锁死，品字形上方的孔用于安装限位杆。4、管道安装注意事项1、管道安装前应按设计要求进行除锈和涂漆,油漆的涂刷应均匀不得有漏刷现象。2、管道应按规范要求制作坡口,施焊应按GB50236-98要求。3、竖井管道安装A安装前一定要对管道安装尺寸进行复核.B管道就位前应清理管内垃圾杂物,安装暂停时敞口要封闭,防止杂物再次进入。C管井大规格立管一般应在结构模板拆除、管井隔墙未砌前安装。D测量管子标高时应注意各层的标高、误差。E对同一管井内的同一位置的管子应根据操作方便来确定安
10、装顺序。4、水平管道安装:A水平管道要严格按照设计标高座标施工座标允许偏差10mm标高允许偏差5mm。B水平管道纵横方向弯曲碳素钢管每10m允许偏差小于DN100者5mm、大于DN100者的10mm.C丝扣连接的管道丝扣要光滑有稍上足管件后外露2-3扣管道丝扣连接应避免使用补心。丝接要牢固、可靠。5、管道焊接的方法步聚：管子、管件的坡口及管端除锈-管子的安装组对对口-点固焊-校对-焊接-焊缝检查。6、平焊法兰连接:A法兰内圆分四点将法兰与管点焊然后，用角尺较正法兰位置使密封面垂直于管子中心线。在其下方点焊第二点用角尺再次校对法兰位置合格再点焊第3、4点。B对于成对法兰的点焊应使螺丝孔对位准确。
11、C检查合格可进行法兰与管子的焊接。完毕后清理焊渣等杂物。D法兰和管子组对、焊接时宜用专用组对装置进行装置具体形式、结构可按实际情况确定以确保法兰和管轴线垂直。7、管道的坡度和坡向均应符合设计及规范要求坡度不能低于规范规定的最小坡度。8、阀门安装应符合设计要求和施工规范要求。其安装位置、进出口方向正确连接牢固紧密启闭灵活朝向合理表面洁净。5、设备配管:（1）、应具备条件A与管道有关的土建工程已检查合格、满足安装要求。B与管道连接的设备已找正、找平、固定。C管道安装前应完成清洗、防腐有关工作。D管子、管件及阀门已经校验合格、内部清理干净。（2）、管道安装要求:A管道的坡度、坡向应符合设计要求，管道
12、的坡度可用支座下的金属垫板调整、吊杆借用吊杆螺栓调整，垫板应与预埋件或钢结构进行金属焊接，不得加于管道和支架座之间。B法兰、焊缝及其它连接的位置应便于检修、并不得紧贴墙板、楼板。C埋地管道试压后、应及时防腐并办理隐蔽工程验收并及时回填夯实。6、水压试验1、水压试验应具备的条件：管道系统施工完毕、支吊架安装完毕、焊接工程结束、焊接法兰、阀门及其他接头均能保证便于检查、管线上所有临时的夹具、堵板、盲板等已清除、试压用压力表已校验合格。2、水压试验的步聚：A向系统注水时应先打开管道高处的排气阀将空气排尽待排气阀冒水、关闭排气阀和进水阀。B用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力逐渐升高，加压到一定数值时应
13、停下来对管道进行检查、无问题时再继续加压。一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。C搞好临时下水管道将打压后的水放到指定地点。(八)水泵安装:1.立式水泵安装形式:1.1 适用范围:适用于立式水泵的安装。1.2 大样图1.3工艺核心要义叙述：（1）立式水泵安装时减震要求参照以上形式，并排立式水泵应采用整体槽钢基础；（2）立式泵不应采用弹簧减震器；（3）立式泵安装样式A为标准做法，如果空间距离不够，则软接安装于立管上采用B安装方式；（4）减振器的安装方法和卧式泵的相同；（5）泵采用橡胶减震垫片时安装方法以及基座的处理同卧式泵。（6）多台多级立式生活水泵可共用型钢或混凝土基础增加
14、稳定性。（7）给水泵、消防泵、采暖循环泵等各种设备、管道应标明管道性质、流向及标牌。2.潜污泵安装形式2.1 适用范围适用于潜污泵的安装。2.2大样图2.3要求（1）此标准按水泵为一备一用，两台潜污泵轮换工作的情况考虑；（2）建议排污泵出水管径DN80时釆用螺纹连接，DN100时釆用沟槽、焊接连接，如有必要，也可采用法兰连接；（3）H1为阀门安装高度为1200mm;（4）H2为支架高度，安装在软接头与止回阀之间。2.4工艺核心要义叙述：（1）一般潜污泵可釆用软连接方式进行安装；耦合式潜污泵可采用硬连接方式进行安装，但在管路中必须加设软接头。软接釆用织物增强橡胶软管连接，与泵和管道连接处釆用不锈
15、钢连接卡箍，每边不少于两个，也可用卡子夹紧或带法兰的软管连接；（2）管道的连接方式可釆用螺纹连接或沟槽连接，无论釆用何种连接方式，阀门选择方式及安装方式均应相应一致。（3）安装样式A采用链子上提取出水泵检修，安装样式B采用固定杆耦合安装，检修时直接上提取出水泵。（4）排污泵安装时阀门和附加自上到下的安装顺序为闸阀、止回阀、压力表、软接头，排水管穿越墙、顶板时安装套管，阀门、管件、支架标高一致。(九)消火栓的安装：1.适用范围：适用于室内消火栓及消火栓箱的安装。3、工艺核心要义叙述：(1）消火栓箱的开口方向与逃生方向一致，开启角度应大于160；(2）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧（俗称开门见栓）；安装消防墙体厚度不够时，采用可转向式栓口时，应取得设计院书面许可。(3）无论采用哪种型式的消火栓，必须保证栓口高度距离地面完成面1.1米。(4）消防箱暗装时箱框要与明装箱有所区分，暗装箱外边框要有翻边能够对结合面缝隙进行遮挡。(十)报警阀室安装1.实例图片
