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1、机械汽车重机收获机行业装配通用教材目录第一部分机械制图培训教材第一节各种线型的应用第二节图线的宽度系列和画法第三节尺寸的标注方法第四节视图的基本原理及画法第二部分测量知识第一节钢直尺、卡尺测量方法第二节游标卡尺的结构型式第三节游标卡尺的读数原理和读数方法第四节游标卡尺的测量精度第五节高度游标卡尺第六节深度游标卡尺第七节外径百分尺第八节百分尺的工作原理和读数方法第九节百分尺的精度及其调整第十节量具的维护和保养第三部分装配通用技术条件第一节装配基本要求第二节螺纹联接要求第三节键、销连接技术要求第四节链轮链条的装配第五节带与带轮的装配第六节铆接技术装配第七节滚动轴承装配第八节液压系统的装配第九节电气
2、系统的装配第十节平衡试验第十一节总装第十二节试车第四部分产品特征代号介绍第一节收割机产品特征代号介绍第二节拖拉机产品特征代号介绍第五部分机械装配基础第一节装配工作的重要性第二节装配方法第三节螺栓拧紧力矩要求及气扳机的使用和保养附：收割机常用螺栓扭矩对照表拖拉机常用螺栓扭矩对照表第七部分质量检验手册第一节收割机质量检验手册第二节拖拉机质量检验手册第一部分：机械制图培训教材第一节各种线型的应用一、图线的分类1、规定的线型：九种图线分别是：细实线、波浪线、双折线、粗实线、细虚线、粗虚线、细点画线、粗点画线、细双点画线。2、各种线型的应用：l 细实线：过渡线、尺寸线、尺寸界线、指引线和基准线、剖面线、
3、重合断面的轮廓线、短中心线、罗纹牙底线、尺寸起止线、表示平面的对角线、范围线及分界线、零件成形前的弯折线、辅助线、投影线、网络线等；l 波浪线：断裂处分界线、视图与剖面的分界线；l 双折线：断裂处分界线、视图与剖面的分界线；l 粗实线：可见轮廓线、可见棱边线、相贯线、罗纹牙顶线、罗纹长度终止线、剖切符号线、模样分型线、系统结构线等；l 细虚线：不可见轮廓线、不可见棱边线；l 粗虚线：允许表面处理的表示线；l 细点画线：轴线、对称中心线、分度圆线、孔系分布的中心线、剖切线；l 粗点画线：限定范围表示线；l 细双点画线：相邻零件的轮廓线、极限位置轮廓线、重心线、轨迹线、成形前的轮廓线、工艺结构轮廓
4、线、中断线等。图例：另一种是把断裂件的两个部分都画出，可以用细双点画线、波浪线和双折线作为断裂处的边界线。但是注意，都是成对出现的，如图1-5。15断裂处的分界线第二节图线的宽度系列和画法l 所有线型的图线的宽度d应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择。该数系的公比为1：2（1：1.4）：0.13mm、0.18mm、0.25mm、0.35mm、0.5mm、0.7mm、1mm、1.4mm、2mm。l 在同一图样中，同类图线的宽度应一致，应优先采用0.5和0.7两种线型组别。针对机械制图的要求和特点，粗线与细线的比例选择2：1。l 图线相交时的画法：当图样上出现两条或两条以上的图线相交时，图线应
5、相交于画处，也就是说不能相交于间隔或点处。双折线画法相交线画法图线应用举例：图2.4.6 应用示例4图2.4.7应用示例5图2.4.4图线应用示例2图2.4.5图线应用示例33、视图的基本原理及画法：图样是制造机器的依据，工人正是按照图样来加工零件或装配机器的，因此机械工人必须学会识图。1）图线：详见1-3节。2）比例：图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比，一般在标题栏中注明。比例分为三种：l 放大的比例：图形比实物大，如：2：1、4：1等；l 缩小的比例：图形比实物小，如：1：2、1：3等；l 与实物相同：图形与实物一样大，为1：1。为了方便加工，给加工和装配者一个直观的
6、印象，零件图样常采用1：1的比例。3）尺寸：物体的形状大小，是在零件图上的长宽高三个方向标注尺寸数字来表达的。4）三视图：l 主视图：将物体从前往后看，物体在投影面上所得视图，它确定了物体上、下、左、右四个不同部位，反映了物体的高度和长度；l 俯视图：将物体从上往下看，物体在投影面上所得视图，它确定了物体前、后、左、右四个不同部位，反映了物体的宽度和长度；l 左视图：将物体从左往右看，物体在投影面上所得视图，它确定了物体前、后、上、下、四个不同部位，反映了物体的宽度和高度；l 三视图投影规律：主、俯视图长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等，即：长对正，高平齐，宽相等；l 三个视图所在的投
7、影面：正投影面、水平投影面、侧投影面，分别用字母V、H、W表示；5）六个基本视图：用正六面体的六个平面作为基本投影面，把零部件放在六个投影面中，分别向六个投影面进行投影所得的六个视图（即：主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图）。主视图左视图俯视图6）相邻的辅助零件与特定区域相邻的辅助零件用细双点画线绘制。相邻的辅助零件不应覆盖为主的零件，而可以被为主的零件遮挡，见图45。当轮廓线无法明确绘制时，则其特定的封闭区域应用细双点画线绘制，见图4-6。图4-5相邻辅助零件的表示图4-6轮廓表示7）表面交线可见相贯线用粗实线绘制，不可见相贯线用细虚线绘制，见图4-7，过渡线应用细实线绘制，且不
8、宜与轮廓线相连，见图4-8。图4-7相贯线的画法图4-8过渡线的画法8）平面的画法为了避免增加视图、剖视图或断面图，可用细实线绘出对角线表示，见图4-9。图4-9矩形平面的画法9）局部放大图l 局部放大图将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形。可画成视图，也可画成剖视图、断面图，它与被放大部分的表示方法无关。局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。l 当同一机件上有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例，见图4-13。当机件上被放大的部分仅一个时，在局部放大图的上方只需要注明所采用的比例；当同一机件上不同部位的局
9、部放大图，当图形相同或对称时，只需画出一个。图4-13局部放大图画法10）初始轮廓当有必要表示零件成形前的初始轮廓时，应用细双点画线绘制，见图4-14。11）弯折线弯折线在展开图中应用细实线绘制，见图4-15。图4-14初始轮廓的表示图4-15弯折线的表示12）对称零件的表示为了节省绘图时间和图副，对称构件和零件可只画一半或四分之一，在对称中心线的两端画两条与之垂直的平行细实线，见图4-18。图4-18对称零件的画法13）剖视图如果物体的内部结构形状比较复杂，可假想用剖切面（平面或曲面）将物体剖开，以表达其内部结构。为了区别剖开部分和未剖开的部分，使结构层次分明，需在被剖到的部分与剖切面接触处
10、画上剖面符号。标准中规定了各种材料的剖面符号，以表达各零件不同的材料类别。在装配图中画出剖面符号，有利于识别各零件的结构、材料和零件间的相互关系制图标准中规定了十四种剖面符号（见表5-1）。其中大多数是按材料的类别划分的，如金属材料、非金属材料、木材、混凝土等。也有一些是按用途来划分的，如线圈绕组元件、格网等。应当看到，在图上所画的剖面符号只能表示材料大的类别（如金属，非金属），至于材料的具体名称和代号还必须在标题栏或明细栏中注明。剖面符号的一般画法在零件图中，如剖面区域为金属材料，则剖面线画成与水平方向成45的细实线，左右倾斜均可以，但在同一零件的各视图中应方向一致、间隔相同。在装配图中，相
11、邻两零件的剖面线方向相反或方向相同但间隔不同；同时还要注意在各视图中同一零件的剖面线方向和间隔仍是相同的。即使画在两张图纸上，只要是同一零件，剖面线画法还是要相同的。第三节尺寸的标注方法1）基本规则机件的真实大小均以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确性无关。一般来说，图样大小是由绘图所采用的比例来确定的，与机件的真实大小无关，由尺寸确定真实大小。l 图样中（包括技术要求和其它说明中）的尺寸，以毫米为单位时，不须标注计量单位的名称或代号；如采用其它单位时，则应注明相应的单位符号。未标注单位的均以毫米为单位。l 图样中所标注的尺寸，为该图样所示零件的最后完工尺寸，否则应另加说明。l 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。2）尺寸组成l 图样中的尺寸应由尺寸数字、尺寸界线、尺寸线及其表示尺寸线终端的箭头或斜线组成。如图6-1所示。（尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时可倾斜）图6-13）对称机件中尺寸的标注，见下图：4）参考尺寸的画法：5）弧长尺寸标注，见下图：6）典型结构的尺寸标注在机械制图中，有许多典型结构如：各类孔、倒角等，它们结构小，标注较杂乱，若标注不合理会直接影响图面的质量，影响看图。注意：尺寸标注的是否正确合理，对提高产品质量和降低成本有直接的影响，因此，标注尺寸时必须注意以下几点：（1）尺寸标注
