【精编】常用模板专项施工方案

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1、常用模板专项施工方 案 蓝色智谷三标段 4#、5#、11#、12#、14#、15#、16#工程 模板工程 （安全）专项施工方案 建设单位：烟台新地置业有限公司 监理单位：山东泰和建设管理有限公司 施工单位：烟建集团有限公司第六建安公司 项目负责人： 技术负责人： 编制人： 编制日期：2015.3.1 施工组织设计、施工方案审核表 鲁 JJ-004 工程名称 蓝色智谷 4#、5#、11#、12#、14、15#、16#及地 下车库工程 日期2015 年 3 月 1 日 现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。 类别编制人审核人册数页数 施工组织设计 施工方案孙延彬苏仁杰 197 申报简述： 蓝色智

2、谷 4#、5#、11#、12#、14、15#、16#及地下车库工程项目部根据招投标文件、设计基础 图纸、图纸会审等资料，结合现场实际情况，按照国家现行有关技术规范标准、技术规程、建筑法 规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件完 成模板施工方案的编制。请审核。 申报部门：蓝色智谷 4#、5#、11#、12#、14、15#、16#及地下车库工程项目部申报人：张映 总承包单位审核意见： 有无附页 总承包单位名称：烟建集团有限公司第六建筑安装分公司审核人： 审核日期：年月日 总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日 监理单位（建设单位）审批意见： 审批结论

3、：同意修改后报重新编制 审批部门（单位）：审批人：审批日期：年月日 山东省建设工程质量监督总站监制 目录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 3、方案设计 2 4、施工部署 9 4、施工准备 10 6、施工方法 11 7、监测监控方案 13 8、应急救援措施 14 9、保证措施 14 10、附件 17 附件一：400 厚墙模板计算书.17 附件二：1100mm*1100mm 柱模板计算书.26 附件三：800mm*800mm 柱计算书.35 附件四：250mm*550mm 梁模板计算书.44 附件五：350mm*800mm 梁模板计算书.49 附件六：梁支架计算书57 附件七：100 厚板板模

4、板支架计算书68 附件八：200 厚板板模板支架计算书68 1、编制依据 1.1、蓝色智谷施工图纸； 1.2、国家有关施工规范、规程和行业标准： 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑结构荷载规范GB50009-2012 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 混凝土结构设计规范GB50010-2010 2、工程概况 2.1 单位工程概况： 蓝色智谷项目位烟台高新区，由多个子项目组成，本工程承建 其中 4#、5#、11#、12#、14#、15#、16#楼，建筑面积分别为 8402.33m、8402.33m、10431.29m、10431.29m、11178.6

5、 1m、11178.61m、28419.69m。4#、5#、11#、12#为地上 12 层，标准层高 3.9m，最大层高 4.31 米，建筑高度 47.49m；14#15#为地上 16 层，标准层高 3.9m，最大层高 4.31 米，建筑高度 63.09m；16#地上 19 层，标准层高 3.9m，最大层 高 4.31 米，建筑高度 74.79m；结构形式都为框架剪力墙结构。 2.2 主要构件参数 剪力墙厚为 250mm、300mm，400mm，剪力墙分两次浇筑； 框架柱最大柱截面为 1100mm1100mm,最大柱高为 4310mm， 梁截面尺寸多为 200*400，250*550，300*

6、750，350*800。梁板 支撑高度为 4.31 米。主楼板厚为 100mm，200mm。车库部分为 网梁楼盖，由叠合箱与现浇混凝土肋梁共同组成，高度 700mm， 自重为 15KN/m。 主要构件截面尺寸如下表所示： 单位：mm 剪力墙及柱梁 截面尺寸高度截面尺寸跨度 400 墙 4.31250*5509 300 墙 3.9/2.09300*7509 250 墙 3.9/2.09350*8009 600*600 柱 3.9/4.2300*8009 700*700 柱 2.09/3.9/4.2200*4003.5 800*800 柱 2.09/3.9/4.2/4.31120*3001.6 9

7、00*900 柱 2.09/3.9/4.2/4.31 1000*1000 柱 2.09/3.9/4.2/4.31 1100*1100 柱 2.09/4.31 方案设计说明： 墙模板按厚度 400，高度 4310 设计；800*800 及以下柱按 800*800,高度 4310 设计；900*900-1100*1100 柱按 1100*1100，高度 4310 设计；250*550 及以下梁按 250*550 梁 设计；300*750、300*800、350*800 梁按 350*800 梁设计。 3、方案设计 3.1 剪力墙模板 以最不利的计算断面宽度 400mm，高度 4310mm 设计，采

8、用 12mm 厚 胶合板。内龙骨间距 150mm，内龙骨采用 5070mm 木方，外龙骨采用双钢 管 48mm。 对拉螺栓布置 7 道，在断面内水平间距 200+600+600+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距 300mm，直径 14mm。剪力墙分两次浇筑。 3.2 柱模板 柱模板分别以断面尺寸为 1100mm*1100mm、800mm*800mm，高度均为 4310mm 设计， 模板面板采用 12mm 厚胶合板。 （1）1100mm*1100mm 柱 柱箍采用双钢管 48mm3.0mm 柱模板竖楞截面宽度 50mm，高度 70mm。 B 方向竖楞 5 根，H 方向竖楞 5

9、 根。 面板厚度 12mm （2）800*800 柱 1）800mm*800mm 柱 柱箍采用双钢管 48mm3.0mm 柱模板竖楞截面宽度 50mm，高度 70mm。 B 方向竖楞 5 根，H 方向竖楞 5 根。 面板厚度 12mm 3.3 梁模板 梁模板分别以断面尺寸为 350mm*800mm 及 250mm*550mm 设计，模板采用 15mm 厚胶合板。 （1）250mm*550mm 梁 梁截面宽度 B=250mm， 梁截面高度 H=550mm， 梁模板使用的木方截面 5070mm， 梁模板截面侧面木方距离 300mm。 梁底模面板厚度 h=15mm，梁侧模面板厚度 h=15mm (2

10、)350mm*800mm 梁 计算断面宽度 350mm，高度 800mm，两侧楼板厚度 200mm。内龙骨布置 5 道，内龙骨采用 5070mm 木方。外龙骨 间距 500mm，外龙骨采用双钢管 48mm3.0mm。对拉螺栓布置 2 道，在断面内竖向间距 150+300mm，断面跨度方向间距 500mm，直径 14mm，面板厚度 15mm 3.4 楼板模板支架 模板支架搭设高度为 3.9m/4.1m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。计算书中将分别验算。 3.5 梁模板支架 147147147147 150 300 800mm 350mm 模板

11、支架搭设高度为 4.3m， 梁截面 BD=350mm800mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.90m，立杆的步 距 h=1.50m。面板厚度 15mm，木方 5070mm。梁两侧立杆间距 0.90m。 梁模板支架均按本方案设计。 梁底支撑 3.5 车库叠合箱网梁楼盖模板支架 模板支架搭设高度为 4.3m， 立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.9m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚 度 15mm。 3.6 车库后浇带模板施工 本工程车库处有 1 米宽后浇带，后浇带部位模板采用整块模板制成， 与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧 300mm 以外，并组成独立的 支撑体系，在两侧模板拆除时

12、不准扰动该部位。每隔四排支架立杆 设置一道纵向剪刀撑。后浇带支撑材料、搭设要求、质量要求等同 其他处模板施工要求。后浇带上部铺设旧模板防止污染。 4、施工部署 4.1、组织机构 4.2 项目部主要管理人员 项目部管理人员组成一览表 工作岗位姓名职称主要管理职责 项目经理李忠国中级主持工程项目管理全面工作 常务经理苏维家中级负责工地日常管理工作 项目副经理张映中级负责模板质量、安全、进度全方面管理 主任工程师苏仁杰中级负责模板技术相关工作 土建质检员赵宝昌助工负责模板质量控制管理 土建安全员于国彬 李辉 助工负责模板安全生产管理 预算员唐一萍 朱世庆 助工负责模板进度产值成本控制 材料员王绍波

13、张洪龙 助工负责模板采购管理 安全员于国彬 李辉 助工负责模板施工安全 5、施工准备 5.1 技术准备 5.1.1 编制模板专项施工方案。 5.1.2 组织技术员、木工班组长认真学审图纸，编制模板配置施工图，为 模板施工做好技术准备。 5.1.3 根据施工进度计划，确定标准层配制四套模板，以确保工程施工所 需。 5.2 劳动力准备 劳动力分配 单位：人 阶段 部位基础主体装修竣工收尾 4#楼 102053 5#楼 102053 11#楼 102053 12#楼 102053 14#楼 152553 15#楼 152553 16#楼 203053 最高峰人数 30 人 5.3 材料器材准备 5.

14、3.1 脚手架钢管要求 脚手架钢管采用外径为 48mm 的焊接钢管，主要用于立杆、大横杆、小 横杆、斜撑、剪刀撑等。表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道，符合现 行国家碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合 格证。焊接钢管表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道。对于有裂纹、开 焊、凹凸状、折痕、严重锈蚀和弯曲的严禁使用，进场钢管必须有出厂产品质 量证明书及备案证明。 5.3.2 扣件要求 采用可锻铸铁做的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB15831）的规定，扣件必须有生产许可证，产品必须有出厂合格证，无裂 纹、气孔、砂眼等缺陷，贴面平整，活

15、动部位灵活，夹紧钢管时，开口处最小 距离不小于 5mm，在螺栓拧紧扭矩力达 65N.m 时，不得发生破坏。分直角扣 件（两管交叉 90 度的连接） ，回转扣件（两管交叉任意角度连接）和对接扣件 （两管一字对接）三种，用于钢管之间的连接。 5.3.3 模板要求 （1） 、所有原材料进场需要合格证。 （2） 、木方断面须达到 50mm*70mm 要求，且不腐烂，木质优良。 （4） 、墙柱模板必须达到 12厚，梁板模板必须达到 15mm 厚，且必须 锯开检查，检查其密实情况，强度要求是否达到要求。 6、施工方法 6.1 施工工艺 6.2 配模原则 （1）根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件，对

16、模板进行选配。 模板主要为胶合板拼装，钢管满堂脚手架支撑，这样拼装效果好，速度快，混 凝土成型质量好。同时在施工时严禁使用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木材。 （2）模板的配置数量，根据工程施工进度要求并以加快模板周转为原则， 进行优化配模。 （3）配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到模块数量少，木 材镶拼量少。支承件布置简单，受力合理。 （4）模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。 （5）根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、连接件和支撑件，做 好脱膜剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操作工具的准备工作。 6.3 模板安装原则 （1）模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保证模板系统的整体稳 定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。 （2）支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面。 （3）墙、柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继 续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。 （4）当梁、墙、柱分别浇筑混凝土时，应在墙、柱模拆除后，方可支设梁 模板。梁底模要按规定起拱。梁、柱接头处的模板，