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1、一次性使用医用口罩进货、过程、成品检验规程进货检验1.目的和范围1.1目的规范一次性使用医用口罩的原材料进货检验操作,确保原材料符合规定要求,保证产品质量。1.2范围适用于本公司一次性使用医用口罩产品的原材料进货检验。2.工作程序2.1原材料进厂后应放原材料仓库待检区,由仓库填写请检单,送交质量部,质量部收到请检单后派员到现场进行检验或取样。2.2质量部收集产品质量证明书。3检验项目、要求、方法及抽样方案3.1非织造布3.1.1外观质量项目单位标准检验方法外观疵点破洞个/100m2不允许目测疵点100mm2处/(100m0.18m)不允许1mm100mm2200.5mm21mm240卷边不齐m
2、/100m10边不良cm/100m30明显折痕cm/100m100油渍、污渍、浆斑、虫迹/不允许异色纤维/不允许幅宽偏差率%-2.5+1.5卷尺,游标卡尺拼接次数次/1000m2目测克重注1:异色纤维指与主体原料颜色有差异的纤维。注2:拼接最短长度不小于200m。抽样数量:每二十卷抽检一卷3.1.2理化性能项目标准检验方法单位面积质量偏差率/%7.0+7.0验证质量报告断裂强力/N纵向17.0验证质量报告横向3.0荧光无标准光源对色灯箱抽样数量:荧光:每二十卷抽检一卷,每卷抽取5块。3.1.3徼生物细菌菌落总数CFU/g或CFU/mL大肠菌群致病性化脓菌真菌菌落总数CFU/g或CFU/mL20
3、0不得检出不得检出不得检出注:致病性化脓菌指绿脓杄菌、金黄色葡萄球菌与溶血性链球菌。每批委外送检一次。3.2鼻夹项目标准检验方法外观白色、无味、无裂缝目测强度反复折叠10次不断裂仿使用动作抽样数量:每十卷抽检一卷,每卷抽取3根做强度测试。3.3口罩带项目标准检验方法外观白色无味、周边无毛边目测断裂强度断裂强力应不小于10N砝码抽样数量:每十卷抽检一卷,每卷抽取3根做断裂强度测试。3.4包装袋项目标准检验方法外观不应有穿孔,裂缝、开裂、皱褶、厚薄不均目测尺寸280mm*140mm士10mm游标卡尺抽样数量:每批抽检10只。过程检验1.目的规范一次性使用医用口罩产品生产过程中的检验项目、检验方法与
4、检具、抽样方案及判定准则的要求,确保产品在生产过程中的质量要求。2.范围适用于本公司一次性使用医用口罩生产过程检验。3.检验项目、要求、检验方法、检验规则见下表序号项目要求1口罩带裁剪尺寸:1608mm检验方法直尺,卡尺抽样规则巡检5件/2h2口罩本体裁切尺寸:长度(L)mm:175土5%;宽度(B)mm:95土5%;鼻夹长度(L2)mm:80外观：1.非织造布带两侧压花均匀;2.整洁、形状完好,表面不得有破损、污渍;3.超声波复合应均匀、平直、牢固、无明显皱折;4超声波复合处粘合应牢固。检验方法目测,卡尺抽样规则巡检5件/2h3口罩带点焊外观: 1.熔点均匀、无熔破点;2.口罩带应戴取方便;
5、3.口罩佩戴好后,应能罩住佩戴者的口、鼻至下颌。力学性能:口罩带与口罩体连接点处的断裂强力应不小于10N。检验方法目测、1KG砝码抽样规则巡检5件/2h4包装数量:30只/包外观:绕带不零乱,口罩面向一致放置。检验方法目测抽样规则巡检5件/2h5封囗封口表面有无皱褶、开口,是否平整。检验方法目测抽样规则巡检5件/2h成品检验1.目的规范一次性使用医用口罩产品岀厂前检验项目、检验内容与要求、检验方法、抽样方案判定准则及检验记录的要求,桷保出厂成品符合注册标准要求。2.范围适用于本公司一次性使用医用口罩成品出厂前检验。3.检验依据3.1一次性使用医用口罩技术要求4.检测项目、质量要求、检验方法检测
6、包括出厂检验和型式检验。出厂检验项目项目:4.1外观、4.2结构与尺寸、4.3鼻夹、4.4口罩带、4.7微生物指标。其中4.7为委托第三方检测项目,每批原材料送检一次。型式检验应为产品标准的全性能检验。4.1外观4.1.1口罩外观应整洁、形状完好,表面不得有破损、污渍。4.1.2口罩的超声波复合应均匀、平直、牢固、无明显皱折。4.1.3口罩超声波复合处粘合应牢固。检验方法:随机抽取3个样品进行试验。目视检查,结果应符合要求。4.2结构与尺寸口罩佩戴好后,应能罩住佩戴者的口、鼻至下颌。应符合表1的规定尺寸,最大偏差应不超过士5%表1口罩规格型号和基本尺寸 单位：mm规格型号长度(L)宽度(B)带
7、子长度(L1)鼻夹长度(L2)层数G-1 7 mmx 90mm1755%955%1605%803层D-175mmx90mm9005%检验方法:随机抽取3个样品进行试验。实际佩戴,并以通道或专用量具测量,结果应符合要求4.3鼻夹4.3.1口罩上应配有鼻夹,鼻夹由可塑性材料制成。检验方法:随机抽取3个样品进行试验。检査鼻兴材质并手试弯折,结果应符合要求。4.3.2鼻夹长度应不小于8.0cm。检验方法:随机抽取3个样品进行试验。取出鼻夹,以通用或专用量具测量,结果应符合要求。4.4口罩带4.4.1口罩带应戴取方便。检验方法:随机抽取3个样品进行试验。通过佩带检査其调节情况,结果应符合要求。4.4.2
8、每根口罩带与口罩体连接点处的断裂强力应不小于10N。检验方法:随机抽取3个样品进行试验。以10N的静拉力进行测量,持续5s,结果应符合要求。4.5细菌过滤效率(BFE)口罩的细菌过滤效率应不小于95%检验方法:随机抽取3个样品进行试验。按照YY 0469中细菌过滤效率测试方法进行试验,结果均应符合要求。见附录1。4.6通气阻力口罩两侧面进行气体交换的通气阻力应不大于49Pa/cm2。检验方法:1.随机抽取3个样品进行试验。2.测试部位:取口罩中心部位进出测试。3.测试过程:试验用气体流量需调整至(80.2)L/min,样品测试区直径为25mm,测试样品试验面积为A。用压差计或等效设备测定口罩两
9、侧压差,按公式(1)计算通气阻力,结果均应符合规定。P=M/A式中P试验样品每平方厘米面积的压力差值,单位为帕每平方厘米(Pa/cm2);M试验样品压差值,单位为帕(Pa);A试验样品测试面积,单位为平方厘米(cm2)。4.7微生物指标表2口罩微生物指标细菌菌落总数CFU/g大肠菌群绿脓杆菌金黄色葡萄球菌溶血性链球菌真菌100不得检出不得检出不得检出不得检出不得检出检验方法:按照GB15979-2002附录B规定的方法进行试验,结果应符合要求。见附录2附录1YY0469细菌过滤效率附录B(规范性附录)细菌过滤效率(BFE)试验方法B.1试验仪器和材料B.1.1试验仪器试验仪器示意图见图B.1。
10、高压蒸汽灭菌器(恒温121123);培养箱(恒温372);分析天平(可称量0.001g);旋涡式混匀器(可容纳16mm150mm的试管);轨道式振荡器(转速100r/min250r/min);冰箱(28);六层活细胞颗粒采样器;真空泵(57L/m);气泵/压力泵(至少103kPa);蠕动泵(流速0.01mL/min);喷雾器;玻璃气溶胶室(60cm8cm直径的玻璃管);菌落计数器(可以计数400菌落/板);秒表(精度0.1s);吸管(1.0mL0.05mL);流量计;气溶胶冷凝器;压力表(准确至35kPa1kPa);空气调节器。图B.1细菌过滤效率试验仪器示意图B.1.2材料锥形瓶(250mL
11、500mL);平皿;吸管(1mL,5mL,10mL);不锈钢试管架;无菌玻璃瓶(100ml500mL);接种环;瓶塞;试管(16mm150mm)。B.1.3试剂胰蛋白酶大豆琼脂(TSA);胰蛋白酶大豆肉汤(TSB);蛋白胨水;金黄色葡萄球菌ATCC 6538。B.2样品预处理试验前将样品放置在温度为(215)、相对湿度为(855)%的环境中预处理至少4h。B.3试验用细菌悬液制备将金黄色葡萄球菌ATCC 6538接种在适量的胰蛋白酶大豆肉汤中,在(372)振荡培养(242)h。然后用1.5%的蛋白胨将上述培养物稀释至约5105CFU/mL浓度B.4试验程序试验系统中先不放入样品,将通过采样器的
12、气体流速控制在28.3L/min,向喷雾器输送细菌悬液的时间设定为1min,空气压力和采样器运行时间设定为2min,将细菌气溶胶收集到胰蛋白酶大豆琼脂上,作为阳性质控值,以此值计算气溶胶流速,应为(2200500)CFU,否则需调整培养物的浓度。并计算出细菌气溶胶的平均颗粒直径(MPS),应为(3.00.3)m;细菌气溶胶分布的几何标准差应不超过1.5。阳性质控测试完成后,将琼脂平板取出,标上层号。然后放入新的琼脂平板,将试验样品夹在采样器上端,被测试面向上。按照上述程序进行采样。在一批试验样品测试完成后,再测试一次阳性质控。然后收集2min气溶胶室中的空气样品,作为阴性质控,在此过程中,不能
13、向喷雾器中输送细菌悬液。可同时进行阳性质控采集与样品采集的试验系统(如图B.2),亦可使用。将琼脂平板在(372)培养(484)h,然后对细菌颗粒气溶胶形成的菌落形成单位(阳性孔)进行计数,并使用转换表(表B.1)将其转换为可能的撞击颗粒数。转换后的数值用于确定输送到试验样品上的细菌颗粒气溶胶的平均水平。图B.2细菌过滤效率双路采集试验仪器示意图B.4结果计算按式（B.1）计算实验结果： BFE=c-T/c100% （B.1）式中:c阳性质控平均值；T试验样品计数之和。表B.1 阳性孔转换表，阳性孔计数值（r）与对应的校正后的颗粒计数值（P）附录2 GB 15979-2002附录B附录B(标准的附录)产品微生物检测方法B1产品采集与样品处理于同一批号的三个运输包装中至少抽取12个最小销售包装样品,1/4样品用于检测,1/4样品用于留样,另1/2样品(可就地封存)必要时用于复检。抽样的最小销售包装不应有破裂,检验前不得启开。在100级净化条件下用无菌方法打开用于检测的至少3个包装,从每个包装中取样,准确称取101g样品。剪碎后加入到200ml灭菌生理盐水中,充分混匀,得到一个生理盐水样液。液体产品用原液直接做样液。如被检样品含有大量吸水树脂材料而导致不能吸出足够样液时,稀释液量可按每次50mL递增,直至能吸出
