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1、精品资料推荐广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼长螺旋钻孔压灌桩施 工 方案编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司编制日期：2007年9月9日施工组织设计（方案）会签表名 称：广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼长螺旋钻孔压灌桩施工方案 编号：责 任部门或岗位签 名日 期编 制审 核审 批目 录1 项目摘要11.1概况11.2工程地质概况11.3设计11.4施工工期要求11.5编制依据及原则12 施工设备选择及水电要求22.1 施工设备选择22.2 施工水电要求33 施工方案33.1 CFG桩施工工艺流程：33.2 施工操作工艺：43.3 施工方法：44 施工进度计划及保证工期
2、措施54.1 施工进度计划54.2 保证工期措施55 项目部组织结构、劳动力、施工材料计划表65.1 施工组织结构和施工人员配备65.2投入劳动力用量见下表65.3 主要材料计划需求量见下表66施工布置67质量控制68 工程质量保证措施78.1 建立工程质量领导小组78.2 保证措施78.3 CFG桩成品保护79 施工安全保证措施89.1 建立安全领导小组89.2 保证措施89.3 管理保证措施：910 施工临时用电安全技术要求911 文明施工措施1012 环境保护措施1113 季节性施工组织措施 1113.1雨季施工1113.2夏季施工1131 项目摘要1.1概况广西中烟工业公司本部扩建工程
3、研发中心大楼拟建场地位于在南宁市北湖南路28号内，南面为北湖路东二里，西面为原办公楼，本工程属于扩建工程。施工场地比较平坦，标高在74.7375.79m之间。研发中心大楼占地面积约1821.11，总建筑面积为20606.29，钢框架结构，建筑高度54.15m。其中地下一层，建筑面积1602.1，地上十四层，建筑面积19004.19。基础采用预应力混凝土管桩，桩承台基础，单桩竖向承载力特征值为1300KN。由于靠近旧办公楼边无法满足静力压桩施工要求，按设计要求进行长螺旋钻孔压灌桩施工，工程量为53根。本工程由中国轻工业南宁设计工程有限公司设计，南宁地矿地质工程勘察院勘察。1.2工程地质概况 （详
4、见勘察报告）1.3设计1.3.1设计要求（1）根据设计图纸和勘察报告，本工程设计为长螺旋钻孔泵压砼桩，桩径为600，钢筋笼长12.00m，施工终孔条件以桩长控制，要求桩端进入持力层4m，且桩长不小于10 m。（2）桩身砼强度等级为C25，因为泵送砼，要求坍落度范围为160200mm。（3）设计单桩承载力特征值要求Ra=1300kN。1.3.2工程量根据设计图纸计算，本工程共有53根桩。1.4施工工期要求施工工期为7 天（从正式开工起算）。计划开工日期：2007年9月13日。计划完工日期：2007年9月20日。1.5编制依据及原则151编制依据a、桩基础及承台平面局部修改图（附图一工程联系函：2
5、007008）及设计修改补充通知单（207L164）；b、本工程岩土工程勘察报告；c、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；d、建筑桩基技术规范（JGJ 94-94）；e、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；f、其它国家、部颁有关工程建设的规程、规范和技术标准；g、施工组织设计中列出的工、料、机器设备等计划，仅作为指导施工参考用，不作为最后的竣工决算依据,其各项数量如有出入，应以施工场三方签字的数量为准。1.5.2编制原则a、坚持“抓管理、建精品、美环境、保安康、重诚信、促发展”的管理方针，严格按照ISO9001:2000国际质量标准要求进行施工管理，切实
6、贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量、工期和安全。b、严格执行施工程序，发挥技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。c、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。d、遵循国家有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染降低噪音。e、对分项、分部、单位工程质量评定严格按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）和国家现行有关规范进行，确保工程合格争创优良。f、坚持项目法的原则，即通过劳动力、资金、设备、材料，施工方法和信息化处理，实现造价、工期、质量的目标。2 施工设备选择及水
7、电要求2.1 施工设备选择根据工程特点及工期要求，拟进场设备详见施工机械设备一览表。主要施工机械设备一览表表1序号机械名称型号规程数量定额功率（KW）制造年份1长螺旋桩机CFG22115020072商品砼输送泵HBT80-1613-90 JDY350B19020063电焊机200A21020022.2 材料组织主要材料用量表 表2材料名称规 格单位数 量备注商品混凝土C25210钢筋8t3.216t 5.82.3 施工水电要求根据进场设备及工程施工需要，施工动力用电约160kW，施工用自来水：6 m3/小时。3 施工方案 3.1 长螺旋桩施工工艺流程：长螺旋钻孔压灌桩采用泵压砼技术，提钻与成桩
8、同步进行，既加快了施工速度，又能保证桩身混凝土质量，避免水下混凝土灌注的缺点，其施工工艺流程如下：校正桩位与钻杆垂直度钻机就位排障放样钻进至设计深度送入砼泵料斗备料边提钻边泵送混合料直至孔口钢筋笼安放钢筋笼制作成 桩移机至下一个桩位3.2 施工操作工艺：3.2.1钻孔机就位时要根据机架上的吊锤校正垂直度，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上要有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。3.2.2钻孔时，先调直桩架杆，对好桩位；启动钻机钻0.51.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺旋叶片上排出孔口，根据塔上标识、钻到设计深度（注遇到障碍物除外）后立即泵压混凝土，同时
9、边提钻边送料直至灌注标高。3.2.3放置钢筋笼本工程钢筋笼总长12.00m，单节制作成笼后，利用桩机钻塔起吊，通过振动器慢慢的将钢筋笼插入已灌注砼的桩孔内，同时注意控制笼顶标高。3.2.4钻进过程中，排出孔口的土应随时清除运走，钻到预定深度后，应在原处空转清土，尽量使孔底干净，无残渣、余土，然后提钻泵压砼。3.2.5提钻泵压砼时应慢速进行，一般控制在1.83.0m/min，过快在软弱地层易塌孔或缩颈。3.2.6在流塑土层成孔，桩距小于3.5d(d为设计桩径)且出现串孔时，宜跳打成桩，以防邻桩断裂，中间空出的桩须待砼达到设计强度等级的50%以后方可成桩。3.2.7当钻进遇较大的漂石、孤石卡钻时，
10、应按照设计要求移位补打处理。3.3 施工方法：采用退打法施工，即由一个方向往另一个方向退打，避免因移机压坏成品桩，施工走机路线如下图：4 施工进度计划及保证工期措施4.1 施工进度计划根据场地情况、工程量及工期要求，拟安排1台长螺旋桩机，工期为7天，计划每天成桩1015根，可确保施工进度要求。遇到大雨天气及不可抗拒等因素的工期延误，由监理方和业主方工地代表签证。4.2 保证工期措施4.2.1 加强组织管理，各部门、各班组之间密切配合，相互协作。4.2.2 安排责任心强，经验丰富的操作工人。4.2.3 选择良好性能设备进场,保证设备在施工工期内全部正常运转。4.2.4 组织好机械所需备用件，保证
11、设备一旦损坏，能及时进行更换修。4.2.5 商品砼的供应应及时。4.2.6 财务人员保证有足够的流动资金做后盾。4.2.7 实施灵活作业施工，执行平行施工与流水作业相结合。4.2.8 加强施工工程质量、技术工艺意识和内部技术监督，杜绝质量事故，避免因质量故障而耽误工期。4.2.9 加强安全管理，防止因安全事故原因延误工期。4.2.10 做好施工进度统计工作，绘成图表，找出实际施工进度与计划进度的差距，从而指导人、物、财力的配给，直至满足总进度需求。4.2.11及时办理各项签证手续，避免因签证而延误生产。4.2.12 落实生产责任制，实行多劳多得，提高生产人员劳动积极性。5 项目部组织结构、劳动
12、力、施工材料计划表5.1 施工组织结构和施工人员配备1、项目部作为施工组织机构，对本工程施工的全过程实施严格管理和控制，保证全面实现本工程的施工管理目标。项目部机构按总施工计划。我公司向业主郑重承诺：针对该工程项目， 实行项目经理责任制。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划地组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 5.2投入劳动力用量见下表 桩机操作人员数量表 表5序号工 种数量备注1班 长1持证上岗2起 重 工2持证上岗3电 工1持证上岗4电 焊 工2持证上岗5测 量 工1持证上岗6其它辅助工26施工布置鉴于各个承台桩顶标高不一致,为便于保护成品桩、施工机械行走
13、及减轻二次土方开挖难度，施工场地标高宜开挖至设计桩顶标高0.5m以上。7质量控制7.1砼塌落度为160200mm。7.2桩径误差小于-20mm。7.3桩身垂直度偏差不应大于1%。7.4桩位偏差不大于200mm。7.5成桩深度满足桩长要求。7.6施工桩顶标高以设计要求标高控制，采用全站仪测量基坑面现状标高,灌注时根据各个区域深度进行控制灌注量。7.7成桩过程中，每天抽样做砼试块不少于一组（3块）试块，标准养护，养护时间达到要求后送检。8 工程质量保证措施8.1 建立工程质量领导小组为了保证工程质量，创优质工程，我们把工程质量作为项目经营管理的核心，建立岗位责任制，并落实岗位质量责任，拟建质量领导小组： 组 长：林加青副组长：谢冰成 员：梁桂文、言经杰、韦加存、唐文林8.2 保证措施8.2.1 施工人员在施工前熟悉设计图纸、阅读设计说明。8.2.2 严格执行国家有关行业标准，按设计图纸要求进行施工。8.2.3 做到施工有依据，工序有记录。8.2.4 严格实行交接班制度和技术交底制度，贯彻“三检制”对质量进行三级检查、监督、验收，严格
