钢结构工程专项方案精编版

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1、精品资料推荐施工组织设计(施工方案) 机房层二钢结构工程专项施工方案建设单位: 西南证券股份有限公司 工程项目: 西南证券总部大楼 编制人员: 技术负责: 项目经理: 报送日期: 2012年2月1日 重庆建工集团股份有限公司2目 录第一章 工程概况11.1 工程名称11.2建设地点11.3建设单位11.4代建单位11.5设计单位11.6工程概况1第二章 编制依据32.1编制说明32.2编制依据4第三章 施工部署53.1工程管理目标53.2主要施工顺序53.3主要生产资源配置53.4施工准备6第四章 主要施工方法94.1 构件制作工艺及流程94.2焊接H型钢构件制作124.3型钢梁安装264.4

2、钢梁安装354.5高强螺栓施工444.6保证安装焊接质量措施46第五章 质量管理体系及质量保证措施475.1 质量保证体系框图475.2施工质量控制措施47第六章 安全及文明施工管理496.1 安全及文明施工496.2安全施工措施496.3文明施工措施50第一章 工程概况1.1 工程名称西南证券总部大楼塔楼机房层二钢结构1.2 建设地点江北区江北嘴中央商务区1.3 建设单位西南证券股份有限公司1.4 代建单位重庆渝海控股(集团)有限责任公司1.5 设计单位重庆市设计院1.6 工程概况本工程为西南证券总部大楼工程机房层二钢结构,采用型钢梁+钢梁结构形式,水平分布于塔楼7-12轴/F-2/G轴、7

3、-12轴/0/J-L轴两个区域中,结构标高192.400米,钢梁最大净跨20.2米,钢梁安装完成最大长度32.6米;8-11轴/F-2/G轴、8-11轴/0/J-L轴两个区域待钢梁施工完毕,在钢梁上铺设一层0.9厚YXB65-185-555(B)钢承板,后在钢承板上浇筑楼面混凝土。钢梁截面详下表:钢梁截面表构件编号构件类型截面尺寸材质GL1焊接H型钢H12004002428Q345BGL2(XGL2)焊接H型钢H14005002834Q345BGL3(XGL3)焊接H型钢H14004002828Q345BCL1热轧H型钢HN3001506.59Q345BCL2热轧H型钢HN6002001117

4、Q345BCL3焊接H型钢H8003001420Q345B由于本工程安装高度达192.4米,吊装机械只能采用现场施工用塔吊,考虑到塔吊的最大吊重,需对钢梁进行分段制造、分段运输、分段吊装,在安装位置进行分段拼装,使施工难度及现场工作量大增,对施工精度及现场焊接要求较高。由于本工程同一条钢梁中既有型钢梁又有钢梁,钢结构施工需分为两个阶段,第一阶段施工型钢梁部分并浇筑混凝土,第二阶段施工钢梁及钢承板;详下图:第二章 编制依据2.1 编制说明编制本施工组织设计的指导思想是以质量为中心,确保安全、工期目标的实现,确保工程有序运行。科学管理、精心组织,优质、安全、高效地完成本项目的全部施工任务,为业主提

5、供优质的产品和完善的服务。针对本工程设计特点,本施工组织设计着重从人员、机械设备、施工技术、施工管理、安全达标、文明工地创建等方面进行部署;利用公司钢结构加工工厂工厂化制作,现场组对安装。合理组织,精心管理,确保质量、工期目标的实现。2.2 编制依据2.2.1 施工图/深化图由重庆市设计院出具的西南证券总部大楼项目施工图,由代理业主、设计单位、监理单位、施工单位/深化单位共同签字确认的西南证券总部大楼塔楼机房层二钢结构深化设计。2.2.2 施工现场实际情况。2.2.3 工程采用的主要规范、规程:序号规范、规程名称编 号1建筑结构制图标准GB/T50105-20102房屋建筑制图统一标准GB/T

6、50001-20103建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015钢结构工程施工规范GB50755-20126钢混凝土组合结构施工规范GB50901-20137钢结构焊接规范GB50661-20118工程测量规范GB50026-20079碳素结构钢GB/T700-200610低合金高强度结构钢GB/T1591-200811热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-200612热轧H型钢和剖分T型钢GB/T11263-201013热轧型钢GB/T706-200814非合金钢及细晶粒钢焊条JG/T137-200715低合

7、金钢药芯焊丝GB/T5117-201216埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T17493-200817埋弧焊用低合金高焊丝和焊剂GB/T5293-199918电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T12470-200319钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-200820钢结构用高强度垫圈GB/T1230-200621钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231-2006第三章 施工布署3.1 工程管理目标3.1.1 质量目标质量目标:一次性验收合格。严格按国家现行施工验收规范设计图组织施工,严格按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)及钢结构工程施工质量验

8、收规范GB50205-2001检评各分部分项工程,确保本工程一次性交验达到合格标准。3.1.2 工期目标工期目标:按项目总施工进度计划执行。在保证质量、安全、文明施工的前提下,根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资、劳动力等状况,采取必要的施工技术和安全技术措施,确保按期交验。3.1.3 安全管理目标安全管理目标:杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故,轻伤频率控制在1以内。对施工人员在施工前进行安全入场教育,分工种、分阶段进行施工安全交底和安全知识教育,在施工中要随时注意安全,施工员和专职安全员行驶其职责,使施工现场不留有安全隐患。3.2 主要施工顺序施工准备钢构件制

9、作型钢梁安装钢筋绑扎及混凝土浇筑钢梁安装钢承板安装防火涂料施工工程收尾验收3.3 主要生产资源配置3.3.1 劳动力需用量1、安装工8人; 2、电焊工 4人;3、电工1人;4、普工 5人;合计:18人。以上人员都不包括项目部管理技术人员在内。3.3.2 主要材料需用量序号名称单位数量使用部位1低合金钢板Q345B吨110型钢梁、钢梁2热轧型钢吨2.5钢梁3钢承板560楼面3.3.3 施工机具及设备需用量序号设备名称型号规格数量用于施工部位1数控多头切割机CNG-50001台构件制作2型钢自动组立机HG-20001台构件制作3门式埋弧自动焊DMM502台构件制作4H型钢矫正机YJZ-60B1台构

10、件制作5抛丸除锈机HPG2012-8R1台构件制作6平面数控钻CDMP20121台构件制作7剪板机QC11Y-161台构件制作810T电动单梁起重机LDA10t10台构件制作9二氧化碳气体保护焊机NBC-500F12台构件制作及安装10喷涂泵2台构件制作及现场油漆11扭矩扳手2台构件安装3.4 施工准备3.4.1 施工技术准备(1)图纸会审由技术部门向建设单位领取专业施工图纸,由工程技术人员负责施工图纸的分发,并建立管理台帐。由技术负责人组织工程技术人员认真审核图纸,做好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作

11、。(2)备齐技术规范、验收标准。根据施工图纸,现场备齐与本工程有关的施工组织设计、施工方案质量验收规范系列、施工技术规范系列、施工组织设计、施工方案标准图集系列、施工手册等技术规范、验收标准。(3)施工试验工作计划序号主 要 试 验 项 目1热轧钢板力学性能试验2热轧型钢力学性能试验3栓钉焊接力学性能试验及弯曲试验4高强度螺栓扭矩系数试验5高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验6连接焊缝探伤检验7钢结构表面涂装厚度检验(4)图纸深化设计构件制作前对设计施工图进行深化设计,形成完整的能够满足施工构造、施工工艺、构件运输等有关技术要求的详图,全面指导钢结构工程的制作和安装;深化设计应包括图纸目录、设计总说明、构件布置图、构件详图和安装节点详图等内容;图纸表达应清晰、完整。(5)制订物资计划进行施工前的工料分析,并按照施工进度计划编制加工定货及材料

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