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1、外立面施工要点,总承包部,前 言,本部分通过简要工艺说明、实体照片和简单图解，将施工要点进行直观、清晰的介绍，已达到提高施工作业人员操作水平的目的。 本标准适用于公司所有在建工程的外立面贴砖和石材干挂的施工工艺,本部分主要内容： （一）外墙饰面面砖施工工艺 （二）外墙石材干挂施工工艺,一、适用范围 适用于建筑外墙贴砖的施工工艺。 二、主要材料 水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告； 砂子：中砂，用时要过筛含泥量不应大于3%； 面砖：表面光洁、方正、平整，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷
2、，除有合格证外，进场要做吸水率 (不大于5%)、耐急冷、吸热性能检验及弯曲强度检验； 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，粉煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用)。 混凝土界面：处理剂、108胶。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,三、施工机具 磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小)、托线板、 线坠、盒尺、工具袋等。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,四、工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖墙面刮水泥膏镶贴面砖面砖勾缝及擦缝成品保
3、养,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,1、基层处理,混凝土面层：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。 砖墙面层：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明
4、,1、基层处理,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼,1）若建筑物为高层时，应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直， 然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体
5、工艺说明,3、抹底层砂浆,1）混凝土面层：先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥素浆，紧接着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 砖墙面层：抹底层砂浆：先把墙面浇水润湿，然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,3、抹底层砂浆,（
6、一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,4、排砖,1）根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙 面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。外墙门窗安装时应根据饰面砖的模数进行调整。（通常以中间向两边分，特殊情况例外,但禁止出现小于1/2块砖）如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,4、排砖,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,5、镶贴面砖,1）做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的108胶水，在砖背面抹34mm厚粘贴即可
7、。但此种做法其基层次必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。贴砖前对砖规格、颜色进行筛选，防止出现色差或大小。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面需镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低35mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止留槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低等，如发现超规范要及时返工。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,在预排砖中应遵循平面压立面，大面压小面，正面压侧面的原则。凡阳角和每面墙最顶一皮砖都应是整砖，而将非整砖留在
8、最下一皮与地面连接处。阳角处正立面砖盖住侧面砖。,五、具体工艺说明,5、镶贴面砖 铝窗外墙节点做法,（一）外墙饰面面砖施工工艺,阴角排砖 阳角拍砖,五、具体工艺说明,6、面砖勾缝与擦缝,1）面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定要控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用海棉块稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa
9、)要及时检查有无空鼓。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,6、面砖勾缝与擦缝,（一）外墙饰面面砖施工工艺,面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。,五、具体工艺说明,7、主控项目,1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标 准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 3）饰面砖镶贴必须牢固。 4）满粘法施工的饰面砖工程应
10、无空鼓、裂缝。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,8、一般项目,1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。 6）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,8、一般项目,饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法,（一）外
11、墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,9、成品保护,1）要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 2）认真贯彻合理的施工顺序，其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面，防止损坏面砖。 3）各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 4）拆架子时注意不要碰撞墙面。 5）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,10、应注意的质量问题,1）空鼓、脱落： A、因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖
12、操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。 B、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 C、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,10、应注意的质量问题,2）面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检
13、查，合格后方可进行下道工序。 3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。 4）墙面污染：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,五、具体工艺说明,11、安全环保措施,1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 2） 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋
14、在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。 3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。 4）抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。,（一）外墙饰面面砖施工工艺,（二）外墙石材干挂施工工艺,一、适用范围 适用于建筑外墙石材干挂的施工工艺。 二、主要材料 1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老
15、化性能。 3 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。,（二）外墙石材干挂施工工艺,三、施工机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。,石材切割机,靠尺、线锤、方尺、盒尺水平尺,（二）外墙石材干挂施工工艺,四、工艺流程,（二）外墙石材干挂施工工艺,1、放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构
16、外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。,五、具体工艺说明,（二）外墙石材干挂施工工艺,五、具体工艺说明,2、连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，焊接完成按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。
