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1、精品资料推荐一、编制依据1、依据瓜州城区集中供热二期工程锅炉房扩建钢构施工项目招标文件，招标项目编号：62210230071738和该项目施工内容及招标范围。2、与该施工项目有关的国家、行业及地方规程、规范和标准。3、本企业管理手册、程序文件及相关作业文件。4、本企业在同类、类似工程施工的经验，现有施工技术力量、机械装备等情况。 二、工程概况1、工程简介本项目为原热源厂锅炉房扩建钢结构工程，面积为1480平方米。本设计为钢框架结构，设计总长度28.8米，宽带为32.5米，总高度为17米。檩条、墙梁均采用冷弯薄壁型钢。刚架采用Q235-B钢，抗风柱采用Q235-B钢，其它所有钢材均采用Q235钢
2、（注明除外）。其性能除应符合（普通碳素结构钢技术条件）GB700-88规定的要求外，尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量，墙梁、檩条和焊接的承重结构及重要的非承重结构的钢材，采用的冷弯型钢还应保证冷弯试验合格。屋面、墙面的围护结构采用C型钢，屋面铺设瓦楞夹芯板，内外墙地梁顶至0.120M标高以下为300厚的实心粘土砖砌筑，其余墙体为120厚的彩板复合夹芯板；门窗按照设计要求选型，必须符合设计相关要求。2、工程内容 瓜州城区集中供热二期工程锅炉房扩建钢结构制作安装工程，工程内容为：钢梁、钢柱、支撑、拉杆、C型钢制作安装，屋面、墙面金属彩板敷设安装、门窗的安装等。3 、施工技术关键点 31钢结构制作时
3、，对连接板的制孔尺寸及其与柱、梁的装配尺寸必须进行严格控制，否则会影响安装进度和质量。3.2 钢结构基础施工时，必须配合土建单位，对预埋螺栓及预埋板的安装偏差必须严格控制，否则影响安装质量及进度。 3.3钢结构在运输和安装过程中的变形，是施工过程的不利因素。 3.4 钢结构的吊装，必须要有切实可行的吊装措施，有吊装经验的起重工进行吊装，否则会影响工期及质量，造成钢结构整体或局部变形。3.5 彩板的安装，必须了解其材料的性能，选用合理的安装程序，才能保证其平整度。3.6 门窗洞口、屋面转角处的包边等，必须严格按有关要求进行施工，以防有漏雨现象的发生。4、采取的对策针对上述工程特点及难点，制定以下
4、施工措施：4.1认真进行图纸审核和技术质量、安全、交底，从设备、材料进货验收到工程竣工全过程进行控制，同监理和业主保持良好工作关系，及时沟通，精心组织施工，细化施工工序，严格控制技术、质量细节，特别是关键点的控制；制作加工工艺及装配精度应严格控制。4.2在施工组织上应分部、分项、分段、分阶段进行科学施工，保证做到安全有序，保质保量，文明施工。4.3与供货商签定周密的供货合同，保证供货质量及供货时间，确保整体工程进度及工程质量。4.4积极与建设单位、监理单位及设计单位配合，及时解决现场所出现的技术问题，确保正常施工条件及施工质量。4.5认真编制工程进度计划表，控制关键点，从组织机构、施工人员、机
5、具设备和技术措施等方面保证工程质量和工期要求，按安装先后时间顺序进行加工预制，硧保现场安装的需要。4.6为确保工程质量，施工时应编制专项施工方案，如焊接作业方案、吊装方案、雨季施工方案、安全技术措施方案等，并严格执行。4.7非标准件加工制作时，为保证焊接质量，编制焊接工艺作业指导书，减少焊接变形。4.8钢结构件在起吊运输安装过程中，尽量采用尼龙吊带或垫木块等措施，防止划伤损坏构件，在运输过程中作专用胎架，防止构件运输变形。4.9 本工程参与施工人员参加意外伤害保险，严格遵守有关安全操作规程及安全施工方案。4.10根据本工程特点及现场实际，施工总体安排合理交叉施工，保证施工工期，施工组织做到紧密
6、衔接，合理搭接，力求施工的连续性。5、施工执行技术标准、规范及参考资料建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 ； 钢结构施工质量验收规范GB50205-2001；05-21建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002；-200 2冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002； 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-2002； 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91；压型金属板设计施工技术规程YBJ216-88；-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；涂装前钢材表
7、面锈蚀等级和除锈等级GB892388；三、施工组织措施3.1、施工准备工作计划3.1.1施工技术准备： 积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。3.1.2物资的准备： 根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货
8、合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。3.1.3组织准备： 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施
9、工等方面的教育。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 3.2、项目管理组织机构组成项目管理组织机构项目经理 项目技术负责人 资料员预算员材料员安全员质检员施工员 施工班组3.3、施工资源准备3.3.1、人力资源配备计划根据该项目的工
10、程量和全国统一劳动定额及类似工程劳动力使用情况和公司目前劳动力状况，经过分析、测算、预测该项目工程劳动力需求计划。为了确保该项目工程施工进度计划的实现，必须对人力资源进行优化配置，使其充分利用，降低工程成本，根据该项目进度计划和工程需要数量进行劳动力配备工作，根据人力资源的总量和企业内部建筑安装定额进行平衡控制。3.3.2、劳动力计划表（见附表二）：3.4、施工机械设备投入计划见附表一;本工程拟投入的施工机械机具和工具需求计划见附表一所示。3.5、现场准备3.5.1、施工现场总平面规划的原则1）要根据建筑总平面图、单位工程施工图、以确定的施工方法、施工进度计划进行布置。 2）在满足施工条件的情
11、况下，尽可能减少施工用地，要求布置紧凑，减少管线的敷设。3）在确保顺利施工的情况下，尽量少建临时设施。要充分利用施工现场附近的新旧建筑物。4）最大限度地减少现场内运输。各种材料设备可按计划分期分批进场，材料设备堆放场地，要按使用时间的要求，尽量靠近使用地点。5）生活设施要靠近施工现场，便于职工的生产和生活的安排，福利设施也应在生活区范围内。6）施工平面须按照当地部门有关规定布置，并符合城市卫生、安全、保卫、防火、环境和劳动保护方面的规定和要求，便于文明施工。3.5.2、施工临时用水用电计划1)施工临时用水计划本工程施工临时用水计划主要为洒水降尘等施工用水以及现场生活用水。水源及排水，待正式施工
12、时向建设单位现场协商解决，由施工单位进行临时用水管线敷设。2)施工临时用电计划施工临时用电主要为施工机械、电动工具、临时照明等用电。电源具体接入根据现场实际情况，施工单位向建设单位现场协商解决。由施工单位进行临时用电线路敷设。根据施工主要用设备及功率，确定总用电量：四、施工程序与技术方案（一）、材料要求1、材质说明工程项目所采用的焊接H型钢、板材、线材、C型钢、彩板、螺栓必须符合设计图纸及相关规范的要求，并具有材料质量证明文件。2、材料采用标准(1)、普通碳素结构钢技术条件 (GB700-88)；(2)、低合金高强度结构钢 (GB/T1591-94)；(3)、碳钢焊条 （GB5117-95）；
13、(4)、熔化钢用焊丝 （GB/T14957-94）；(5)、冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-20020；(6)、钢结构用高强度螺栓连接副 （GB/T3632-95）；(7)、碳素钢埋弧焊用焊剂 （GB/T5293-85）；3、材料的取样检验3.1如果甲方或监理对材料的质量等有疑问时，在工程钢结构加工前7天对材料进行取样检验，检验方法应符合GB232-88、GB222-88、GB227-87所规定的标准要求。3.2 材料的取样与试验，检验结果及原材料的出厂合格证书必须报甲方或监理进行审批，材料的变更及代用必须经甲方（监理）设计院批准后，方可执行。3.3 材料的包装、运输、验收3.3.
14、1 钢板的标志、质量证明书应符合GB2102-88钢板的包装、标志、质量说明书规定要求。3.3.2 钢板表面不得有气泡、结疤、明显凹面、裂纹和压入的氧化铁皮等缺陷。钢板、型钢，其表面缺陷补焊后，用手工或机械方法清除，清理厚度不得超过钢板厚度负偏差范围。3.3.3 该工程所采用焊接材料，应符合设计要求。其外观质量，熔敷金属，化学成份及其机械性能均应符合GB/T5117-95碳钢焊条的质量要求。3.3.4 钢板、型钢采用喷印方式进行标识。标志内容应字迹清楚，实用可靠，标识上应有生产厂家、材质、炉批号、重量等内容，所有标识应与材料合格证内容相符。3.3.5 材料运输，同一规格、同一批号，同材质的材料
15、，尽量集中在一起运输，做好标识以便卸车托运搬运分类堆放，在运输过程中应对材料做好防护措施，以免材料表面质量受损，影响其使用性能，材料的搬运和堆放作业，应采取适当措施，以满足其使用性能不受影响。 3.3.6.材料验收 主要材料要有一套完善、清晰的货物检验合格说明书和交货清单，材料按时进行检验和验收，每项批应尽量由同一钢号、同一炉号、同一规格的材料组成，材料检验由甲方（或监理）、承包方双方代表共同组成。 a.材料规格、尺寸检验，钢板的厚度在距离顶角不小于100mm处测量：其测量选用游标卡尺，宽度和长度的测量工具选用钢卷尺，测量后的尺寸偏差应符合GB3275-88标准规定，抽测比例可在1%至3%之间，圆钢、型钢测量在距离端部标50
