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1、精品资料推荐目录一、编制依据1二、工程概况22.1建筑概况22.2地基与基础22.3砌体32.4钢筋砼结构32.5门窗32.6装饰32.7屋面4三、工期安排43.1工期目标43.2工期保证措施4四、施工部署54.1组织机构5五、施工工艺方法65.1施工准备65.2物资准备75.3机械准备75.4现场准备75.5施工工艺7六、质量目标、质量保证体系及措施236.1质量目标236.2质量保证体系246.3质量保证措施24七、安全目标、安全保证体系及措施257.1安全目标257.2安全保证体系267.3安全保证措施267.4安全技术措施28八、文明施工措施292一、编制依据1. 城市轨道交通试验线建
2、设项目工程施工设计第一册建筑第一分册牵引变电所2. 城市轨道交通试验线建设项目工程施工设计第五册房建结构3. 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）4. 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）5. 屋面工程技术规范（GB503452004）6. 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）7. 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）二、工程概况2.1建筑概况铁科研牵引变电所为框架填充墙结构，本工程共2层，总建筑面积为1388m2，平面空间布置呈“一”字形状，建筑高度为9.8米。抗震设防为标准设防类（丙类）。屋面防水等级及耐久年限
3、：II级，耐用15年。建筑结构设计使用年限：50年。建筑耐火等级：二级。框架的抗震等级：二级。建筑抗震设防烈度：8度。2.2地基与基础本工程采用天然地基上的筏板基础，基础底埋深约3米。回填土的压实系数为0.96。2.3砌体+0.5m以下砌体采用烧结页岩砖MU10，砌体砂浆采用M7.5水泥砂浆；+0.5m以上部分采用加气砼砌块（密度不大于7KN/m3）,用M5混合砂浆。2.4钢筋砼结构纵向受力钢筋的砼保护层厚度部位板墙柱梁梁板式筏基的保护层厚度梁柱箍筋及构造筋基础梁基础板底（有垫层）基础板底最小保护层（mm）25迎土室内3030354025153520注：各部分钢筋的保护层厚度均不应小于钢筋直径
4、各部位砼强度等级构件部位基础垫层柱梁板楼梯独立基础地下室墙体筏板、基础梁构造柱混凝土强度等级C15C30C30C30C30C30防水砼C30防水砼C30C25钢筋采用、级钢筋。2.5门窗窗采用断桥铝合金，门窗立樘位置：除特殊说明外，均于墙面居中。2.6装饰外墙装饰面材料为浅灰色仿真蘑菇石与灰色高级外墙涂料。内墙面均为涂料墙面。顶棚为刷涂料顶棚。电缆夹层为有防潮水泥地面，首层牵变室、开关柜室、材料工具室、控制室、备品备件库为无垫层铺地砖楼面。首层备用房间、二层用房、楼梯间、走廊为有垫层铺地砖楼面。室内楼梯为碎拼大理石面台阶，室外台阶水泥砂浆抹面台阶，室外散水为砼散水。2.7屋面屋面采用50厚硬泡
5、聚氨酯防水保温一体化材料，排水采用有组织外排水。三、工期安排3.1工期目标结合本工程特点及节点工期要求，我单位房建工程计划开工日期2011年3月16日，竣工日期2011年9月6日，总工期175日历天。其中牵引变电所计划开工日期2011年3月16日，竣工日期2011年5月29日，总工期75日历天。3.2工期保证措施a.我单位将选派一批参加过类似工程的管理人员，组建现场指挥机构，并成立保证施工工期领导小组，合理部署，确保本工程工期目标的实现。b.采用技术熟练的劳务队伍、性能优良的机械设备等的技术手段，并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，力争做到“空间连续、平面占满”。通过充分合理的管理协调工
6、作，安排好各专业的施工顺序。c.认真审核图纸，详细、准确掌握材料、设备要求和规格、型号，根据施工组织计划编制材料供应计划，根据施工进度计划调整编制物资修正供应计划，确保物资供应满足工程实际需要。d.深入施工区域做好施工前的现场调查，了解地方材料物资分布情况、质量情况和价格。调查周围交通运输条件，确定材料设备采购运输方案。尽量缩短运输里程，确保材料设备如期完好到达施工现场。e.项目经理召集项目部主要成员及施工队队长，定期分析工程项目实施中出现的问题，及时采取措施，保证工程按计划顺利完成。四、施工部署4.1组织机构按照统筹安排、工区管理、专业集中、协调一致的施工组织原则设定。项目部由“五部二室”组
7、成，项目经理部下设的职能和保障服务机构及下辖的施工队伍均从我单位范围内调集责任心强、经验丰富、精通市政工程施工、胜任各岗位专业人才组成。施工组织机构管理见下图：项目经理金国童施工组织管理机构图项目副经理:张军华项目总工:田耐物资部杭正安财务部杨书学工程部曹麦林试验室史喆垚办公室杨 兰安质部张新峰计划合同部鲁明明a.时间部署考虑季节施工因素根据工程具体开工时间及工程进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，施工注意天气变化，以保证工程施工质量。b.空间部署考虑平行、立体交叉施工充分利用平面、立体空间组织交叉施工，做到空间占满、时间连续，同时为满足交叉施工需要。c.工艺部署考虑分部流程按照先地下，后
8、地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后其他专业的总施工顺序原则进行部署。五、施工工艺方法施工流程为：测量放线基础工程主体工程屋面工程装饰工程室内安装、设备安装工程附属工程清理验收。5.1施工准备a.组织有关人员进行图纸会审，复核横断面及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。b.根据控制测量结果放出牵引变电所所在位置，并进行复测校核。c.对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。5.2物资准备a.工程开工前，由项目物资供应部门充分做好市场调研工作，择优选择并确定合格供应商。b.制定材料、构件计划，及时采购和落实施工所需材料和构件，并按供应计划和施工进度安排保质保
9、量地组织施工物资进场，以保证工程的正常施工不受影响。c.根据项目实际情况，制定项目部关于材料采购、保管及发放等一系列管理制度，并制定具体的奖罚措施。5.3机械准备所有机械为新置设备并按规定进行保养、检修,保证施工顺利进行。5.4现场准备a.作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。b.查明施工区域管线分布及建筑物、构筑物情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。 c.施工场地既有线围网的拆除及施工场地的围护。5.5施工工艺5.5.1地基处理本工程采用筏板基础，基础底埋深约3米，拟采用粘质粉土层作为持力层，如基坑开挖后，局部未到持力层，应下挖至持力层并用级配碎石回填夯实（压实系数不小于
10、0.96）至基底标高。基底下地基土应满足房屋使用、沉降、设备等相关要求，且承载力特征值不应小于100Kpa。基坑开挖前做好降水、护坡等工作，少量渗水可挖小集水坑，用吊桶叼出，大量渗水可先挖较深集水井，用小型潜水泵抽出，随挖土随加深集水井。基坑支护采用按自然条件放坡，放坡比例按1:1放坡。基坑周边严禁堆积荷载。5.5.2基础工程a.基坑开挖，并普遍钎探后及时通知甲方，勘察，设计，监理等有关部门进行验槽，验槽合格后方可施工。b.本工程筏板、基础梁采用C30防水混凝土，基础筏板厚度 为400mm。基础筏板下敷设100厚C15混凝土垫层。基础尺寸大致为48m14.2m，基础内含有多条900mm或750
11、mm高的基础梁，在3、5、7轴处设置700700800集水坑。基础筏板以上，根据建筑做法，回填至建筑底面标高。c.筏板垫层施工每隔2米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于10mm。垫层机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。d.模板采用定型组合钢模板，U型环连接。垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。外围侧模板的主要规格为1500300mm、1200300mm、900300mm、600300mm.模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的部分，侧模用
12、100mm宽组合钢模板拼装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。拆模前砼要达到一定强度，保证拆模时不损坏棱角。e.基础梁及筏板筋的绑扎流程：弹线纵向梁筋绑扎、就位筏板纵向下层筋布置横向梁筋绑扎、就位筏板横向下层筋布置筏板下层网片绑扎支撑马凳筋布置筏板横向上层筋布置筏板纵向上层筋布置筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木
13、屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为：按计算好的数量摆放箍筋穿主筋画箍筋位置线绑扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。f.钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。5.5.3主体结构工程主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。5.5.3.1钢筋工程(1)材料要求钢筋：所有钢筋必须有出
14、厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。 (2)钢筋的制作加工钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。 (3)钢筋的安装、绑扎A.钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。B.钢筋绑扎前应熟悉图纸，技术员应向钢筋工交底，核对钢配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。C.受力钢筋的连接头应设在受力处且同一根钢筋上宜少设接头。直径大于等于22mm的钢筋采用机械连接，不得采用绑扎的搭接接头。轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎的搭接接头。纵向受力钢筋的接头应相互错开，焊接接头连接区段的长度为35d且不小
