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1、精品资料推荐第一章 编制依据1、河南省弘亿国际庄园健身馆工程施工图2、工程合同文件3、地基与基础工程施工及验收规范 GBJ20283；4、混凝土结构工程施工及验收规范 GB5020492；5、建筑装饰工程施工及验收规范 JBJ7391；.6、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS 10220027、建筑机械安全技术规程 JGJ3386；8、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688；9、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300304；10、预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ32188；11、屋面工程技术规范 GB50207-94；12、建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-
2、95。13、钢结构工程施工及验收规范 50205-95；14、砌体工程施工及验收规范 GB5020398；15、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-200316、建筑给水排水硬聚氯乙烯管道设计施工验收规范 CECS41-9217、游泳池和水上游乐池给水排水设计规程 CJJ122-200818、电气专业相关规范、标准等53第二章 工程概况 工程名称：河南省弘亿国际庄园健身馆 建设地点：中牟县 建设单位（业主）：河南省弘亿国际庄园 建筑设计单位：河南省弘亿国际庄园设计部 建筑面积：建筑面积约2560m2 建筑层数：地上1层 结构类型：轻钢结构。 设计主要荷载基本风压：0.450kN/m2 基本雪压
3、：0.400kN/m2屋面恒载：0.25kN/m2，活载：0.40kN/m2 游泳池池体面积800 m2 游泳池池体体积1200 m3健身馆宽为20米，长128米，主体结构立柱距6米，跨度向总长20米，承重结构为门式刚架。檩条、墙梁均采用冷弯薄壁型钢，沿建筑物长度方向设4道柱间支撑和屋面横向水平支撑。基础短柱钢筋至少有两根钢筋下部与基础底部钢筋焊接，上部与锚栓焊接，作为防雷接地使用。普通螺栓：采用C级螺栓。高强螺栓：采用10.9级扭剪型高强螺栓。在连接处构件接触面喷砂后涂无机富锌漆保护层。地脚螺栓材质采用Q235-B。基础采用混凝土标号C30，垫层采用C10。砖墙均为240厚，砖标号为MU10
4、，采用M7.5水泥砂浆温室立面矮墙以上为玻璃幕墙，玻璃采用5+9A+5钢化中空玻璃，基础墙面外包铝板内包铝塑板。屋面透光部分采用10厚阳光板，非透光部分采用75厚5+4，比重10kg复合泡沫板，坡度为10%。温室门为双开不锈钢地弹门。本游泳池尺寸51.2m17.2m，深度1.2m1.8m，采用抗渗钢筋砼结构，底板厚300，池壁250。池内装修为50*50马赛克贴面，泳池配套用给水、排水、供配电设施配合施工、穿插进行，以达竣工即可动用。第三章 施工管理目标及管理职责第一节 组织机构管理职责建立企业质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。第
5、二节 管理目标质量目标 我们严格按照项目法组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量达到业主满意。工期目标本工程正式开工至竣工，计划工期 正常工作日（雪雨天停电停水及春节假日除外）。 本着信守合同的原则，按温室大棚施工为主导工序控制住工期，周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，在保证质量的前提下按时竣工。现场管理目标施工现场按市安全文明工地标准进行布置和管理。第四章 主要施工方法及顺序第一节 施工测量1、轴线测量：根据甲方所给点位坐标，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线，并在相邻永久性建筑物上面
6、建立轴线控制点，轴线实行双控制。2、水准测量：根据现场实地勘测所给水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，各标高采用水准仪钢尺配合引测。第二节 施工顺序本工程按先地下后地上，工期长的工程先先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入，先主体后装修，水暖专业工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。1钢筋工程第三节 技术准备1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。1.2钢筋
7、翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑和电梯井坑等地方，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计办理洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。1.3对进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。1.4地下钢筋直径18的钢筋（地上钢筋直径16）均采用机械连接，即采用滚轧直螺纹连接施工方法
8、。操作人员必须经过培训，并持有培训合格证书。1.5对弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。1.6施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。钢筋滚轧直螺纹机械连接操作人员要经过厂家培训，培训合格证书后方可上岗。1.7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。底板钢筋绑扎2.1底板钢筋绑扎时，先绑扎集水坑、电梯基坑的下部钢筋，然后绑扎其它部位的底板钢筋，在防水保护层上弹出钢筋的位置线，按弹出的钢筋位置线，基础底板的下铁先铺短向，后铺长向。底板绑扎完后，钢筋的铺设如下图：2.2摆放底板下部钢筋时，第一根钢筋应距离防水
9、保护墙边50mm，摆完第一根钢筋后再按照底板钢筋的间距摆放其它钢筋，排到最后不够一个钢筋间距时要另加一根钢筋，且要与最后一根钢筋把间距均分。基础底板的弯钩，下铁伸至外墙边留出保护层，做40cm长 直角钩，上铁伸至外墙边留出保护层，不做直角弯钩。2.3底板钢筋绑扎时，钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接，接头按50%错开连接。下铁的接头位置在跨中1/3范围内连接，上铁在支座处连接。2.4绑完基础底板下层钢筋后，绑扎门洞口处暗梁，暗梁箍筋的转角与受力钢筋交叉点均应绑扎，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字型。摆放钢筋马凳，马凳放在下层钢筋上方，采用22或25规格的钢筋焊接，每1.2m放一排。绑扎底板上层钢筋及拉
10、钩，受力钢筋所有交叉点均应绑扎。2.5钢筋绑扎时，双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用兜扣倒八字全部绑扎，不得跳扣绑扎，底板砼保护层用606040厚水泥砂浆垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度40mm，按每0.6m距离梅花型摆放。3、本工程基础为独立混凝土基础，钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。防雷接地可在基础筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。为保柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与承台底板面筋
11、点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。3、钢筋施工质量保证措施钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样员必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知总工会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。2. 模板工程1、 技术准备：（1）、根据施工组织设计、施工图纸要求计
12、算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。（2）、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。（3）、根据施工进度，栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。模板加工：（1）、模板加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。（2）、背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。（3）、木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。（4）、龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出
13、或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。（5）、现场支柱模时，如发现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。（6）、 顶板支模用的主、次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。模板组装： 模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。选用多层板6080mm松木衬档间距300-400mm；模板围檩采用48钢管扣件固定，围檩水平间距600mm，模板对拉螺栓采用12螺杆，模板施工前应同施工技术员和测量员进行放线定位，做到定位正确，定位尺寸准确无误。埋件安装：地脚螺栓出地面处与混凝土墙面距离为210mm，地脚螺栓材质采用Q
14、235-B加工而成，地脚之间的距离为200mm，埋在混凝土内730mm(地脚总长830mm)。地脚螺栓埋件与地面成90度角，现场预埋必须拉通线，保证埋件在同一条直线上。地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施，用塑料布包裹并绑扎，以免施工时砼粘附在丝扣上影响拧连接螺母。地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊，为保证混凝土浇注时埋件不跑位，在相应的部位增加附加钢筋，地脚螺栓点焊在附加筋上。模板及支架拆除：砼浇筑完24小时后，先松支架后支座，后松埋件部分。彻底拆除埋件部分，并分类保存好。吊走单侧支架，模板继续贴在墙面上，临时用钢管撑上，但不要撑紧。砼浇筑完48小时后，拆模板，并观其是否有粘模现象，如有，则需缓
15、些时间再拆。3. 混凝土工程3.1准备工作3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。3.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。3.1.7各流水段结合部位施工缝均
