桥面铺装施工方案精编版

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1、精品资料推荐桥面铺装施工方案 一、编制依据 1、业主提供的本标段工程图纸情况报告 。2、沈阳市迎“十二运”城市道路系统建设改造及环境综合改造项目可行性研究报告沈阳市二环路改造工程包含于沈阳市迎“十二运”城市道路系统建设改造及环境综合改造项目。该项目可研于2011年3月2日获沈阳市发展和改革委员会批准。3、沈阳市二环路改造工程设计委托书4、建设单位提供的1：1000地形图5、设计人员现场勘查数据6、道路纵、横断面 现场实地测量数据（沈阳市市政工程设计研究院）7、沈阳市二环快速路改造工程地质勘察岩土工程勘察报告东环高架桥二,工程概况本标段北起沈吉铁路南侧，向南至新立堡立交桥北侧落地，线路顺现有的南

2、二环方向以上跨的形式进行上下分离通行。工程起点桩号为K10+374.00，工程终点为K11+623.00，工程全长1249米。桥面宽均为 23.5m, 依据设计图纸本次施工 C50 钢筋混凝土为 154 m3. 三,施工方法,施工工艺及注意事项 1、 施工方法 首先对现浇梁体表面处进行凿毛,并用高压水冲洗干净,不留积水;在桥面上布设桥面铺装钢筋网,钢筋网的布设要 严格符合设计及规范要求,同时预埋伸缩缝钢筋.桥面铺装混凝土在商混站集中拌制,混凝土搅拌运输车运至现场,采用振动梁进行振捣,混凝土压滚压平.浇筑完成抹平后采用塑料薄膜加草帘覆盖养生. 2、施工工艺流程 凿除浮碴,清洗桥面精确放样绑扎钢筋

3、安装模板调整钢 筋浇注混凝土混凝土养生泄水孔安装 3、 施工工艺及注意事项 1)、桥面铺装施工前,对现浇梁顶面进行全面测量,以确保铺装层的设计厚度调平功能,凿除浮碴,浮浆,清除泥土,石粉等杂物,并用高压水冲洗干净,检查合格 后,进行桥面的钢筋绑扎作业.钢筋位置必须符合图纸要求,垫块布设合理,钢筋不得靠混凝土底板,排水盲沟处钢筋降低位置. 2)、精确放样与高程控制.对所使用的高程控制点与附近的高 程点进行联测,以保证桥面标高的准确性.为了施工方便,用四等水 准测量在桥面引出 4 个高程控制点.用全站仪每 30 米定一个里程控制点.曲线每 10 米定一个里程控制点. 3)、按照设计图纸要求进行钢筋

4、绑扎作业,保证钢筋网的牢固性和保护层厚度.同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋,保证钢筋位置的准确性. 4)、桥面标高的控制.采用角钢控制,角钢为 44cm 的型号, 角钢设在两侧护栏边缘内 15cm 处 根据里程控制点 每 5m 测量一点, , , 测出各点梁面的标高,计算铺装层厚度,交底给角钢安装工人,角钢 安装后,精确测量各点角钢标高,并调整角钢标高至设计标高,各点 间的角钢,拉线调平,调平后,每 2m 检测一点标高,并检查角钢的 稳定性及角钢接头的高差. 5)、角钢调整并检查合格后,调整钢筋网的上下保护层,使上 下保护层不至于过大或过小,保护层调整后,将梁面上的勾筋勾到桥 面钢筋上. 4、混

5、凝土施工 1)桥面铺装采用普通 C50 混凝土.为了便于施工工人在抹面,收平时不直接踩在混凝土上,桥面铺装混凝土分成 4 6 米的 2 幅进行施工. 2)模板设置:首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带,标准带采用 5 号槽钢作模板,用水准仪布置好标高控制点. 3)桥面处理:混凝土浇注前,将桥面的杂物,灰尘全部清理干 净,并且洒水湿润桥面,但不能留有积水. 4)运输:混凝土在桥头搅拌,翻斗车运输至现场.混凝土到达 现场后应有专业技术人员进行坍落度检测,混凝土坍落度小于 3cm 不 能使用. 5)混凝土的摊铺:砼卸在施工现场后,用双轮车运至摊铺地点 采用人工找补均匀.考虑混凝土振捣后有一定的沉降量

6、,人工摊铺 时,要比角钢高度略高. 6)振捣时首先采用插入式振动棒与平板振动器相结合的方法. 应严格控制振捣时间,振捣时间不宜过长,保证混凝土密实即可.过 度振捣会造成粗骨料下沉,混凝土表面富浆,上层多为砂浆,极易造 成塑性收缩裂纹. 7)混凝土收浆,抹面:混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆. 8)混凝土养护:一次收浆之后,赶紧盖塑料薄膜,阻止水分的 挥发而产生早期塑性收缩裂纹.施工作业面不得过长,从混凝土摊铺 到盖塑料薄膜不宜超过 45min,尽量控制在 30min 内.待终凝后铺上 土工布及草帘养护,养护不少于 10 天.另外为了保证先施工的半幅 桥面的整洁度和平整度,派专人清除接茬处

7、的浆液.在浇注下一次混 凝土前,在施工缝处涂界面剂. 9)桥面铺装施工检查项目 桥面铺装施工实测项目 项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数1平整度5每20延米33米靠尺量取2中线高程101水准仪测量3横断面高程10,且横坡0.54水准仪测量钢筋网片允许误差项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数1长度10每片网片2尺量2宽度1023网格尺寸104尺量，纵横各取35个网格5,工期计划 本工程桥面铺装工期安排如下: 2010 年 1 月 6 日2010 年 1 月 31 日完成. 6,机械配备 序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位备注1小型电焊机钢筋加工2柴油发电机备

8、用3振动梁砼施工4平板振动器砼施工7,劳动力安排 11111111111111111111111111111111111111四,安全保证措施 1, 现场布置的安全措施 (1) 设置安全标志,在本工程现场周围配备,设立安全标志牌. (2)施工现场布置应符合防火,防爆,防洪,防雷电等安全规 定和文明施工的要求,施工现场的生产,生活办公用房,仓库,材料 堆放场,停车场,生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置. (3)夜间工地进行施工时,做好工地照明工作. (4)施工现场准备一定数量的土工布,草帘,用于新浇砼防冻 覆盖. (5)现场道路应平整,坚实,保持畅通;施工现场两侧交通要 道之间的围蔽周围挂

9、足够的警示牌和警示灯.施工现场设置大幅安全 宣传标语. (6)施工现场的临时用电,严格执照施工现场临时用电安全 技术规范JGJ46-88 的规定执行. 2,施工机械的安全措施 (1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证, 不准操作与操作证不相符的机械作业;不准机械设备交给无本操作证 的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理. (2)机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜 间应有专人看管. (3)严禁对运转中的机械设备进行维修,保养调整等作业. (4)指挥施工机械作业人员,必须站在能够让操作手看到的安 全地点,并应明确规定指挥联络信号. (5)定期组织机电设备,车辆

10、安全大检查,对检查中查出的安 全问题,按照三不放过的原则进行调查处理,制定防范措施,防 止机械事故的发生. 五,质量验收标准水泥混凝土构筑物(构件)允许偏差 序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1砼抗压强度必须符合检验评定每个构筑物或构件必须符合检验评定2断面尺寸宽153用尺量，高长用尺量3顶面高程103用水准仪测六,质量保证措施 1,钢筋质量保证措施 材料 材料种类施工所用钢筋为满足设计规定的 I 级 (R235) , 级 钢筋 II (HRB335) 螺纹钢均应满足相关规范的规定. 绑扎用的绑线为冷淬火绑线,其物理特性均满足国标 SDJ207-82 的规定.不同类别的钢筋均按规范要求取

11、样试验,出具合格证,方可 使用. 材料存放 在存放过程中,钢筋上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈, 氧化,其下部垫枕木或其他相同用途的东西,防止钢筋和地面直接接 触,亦使钢筋受腐蚀及受其他物质的污染. 2,技术要求 垫块位置摆放正确,交错安排,以确保混凝土保护层达到设计 规定的厚度. 钢筋绑线呈梅花形,线结间距不超过 60cm;绑线应埋在垫层 里并和钢筋紧紧连接在一起. 拼接的钢筋直径不超过 25mm ,且拼接位置交错布置,避免在 同一部位进行,拼接位置位于结构中受力较小的部位. 使用绑线或现场焊接的钢筋网的交叉连接满足图纸规定. 绑扎好的钢筋网呈现刚性框架,安装精确,不允许移动. 3,质量

12、保证 钢筋的制作加强验收把关. 在绑扎好的钢筋网上铺设人行道板,防止行走时钢筋网位置移 动和污染. 钢筋安装和清理完成后,在自检合格后,请监理工程师检查. 所有的钢筋在提交批准后,无论从数量,尺寸及安装位置,均 要符合规范及设计要求. 4,模板工程质量保证措施 模板应不漏浆,符合结构尺寸,线型及外形,并具有足够的强 度和刚度,且有牢固,稳定的固定支撑系统.砼的模板用钢模板.模板内应无污物,砂浆及其他杂物.拆除以后的模板,就在使 用前彻底涂以脱模剂.脱模剂或其他相当的代用品,应使能易于脱 模,并使砼不变色. 当所有和模板有关的工作做完,待浇筑砼构件中所有预埋件亦 安装完毕,应经监理工程师检查认可

13、后,才能浇筑砼. 浇砼时专人负责看模,发现局部变形,支架松动及时加固. 5,砼质量保证措施 砼施工各阶段的须注意如下事项: (1)原材料控制 各组成材料的质量控制,是砼质量控制的重要环节,也是确保砼 质量控制的基本内容.各组成材料如水泥,砂,石料,水和外加剂的 性能指标必须符合相关规范要求. (2)砼配合比控制 砼配合比由试验室提供,经监理审核批准后使用,未经试验人员 允许,配合比不得改动. (3)砼拌制 本工程采用商品砼,在砼生产时派专人检查以下事项: 拌制砼时,材料的配合比偏差不得超过下列规定:水泥,水, 外加剂为+2%. 骨料含水率应经常检查,据以调整加水量和骨料重量.雨天施 工时,应增

14、加检测次数. 根据施工配合比配料,将砂,石,水泥干拌 1.52min,然后 再加水及外加剂溶液湿拌 2min.各种材料的称量允许偏差控制在规 定的范围之内. 砼应搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致,在搅拌机中搅拌 时,自全部材料装入搅拌筒中起,至砼由筒中开始出料止,其连续搅 拌的最短时间应符合 在砼搅拌过程中应始终注意其稠度(坍落度),若稠度与原定 的不符,应立即查明原因并予以纠正. 在下一盘料装入之前,搅拌机的拌合料应全部倒出,搅拌机停 用超过 30 分钟或更换水泥品种时,应彻底清洗搅拌机. (4)砼的运输 砼运至浇筑地点时,必须符合浇筑规定的坍落度要求. 严禁往拌合物中随意加水. (5)砼的灌注 砼浇筑前,对钢筋,预埋件进行检查,符合要求后方能浇筑. 同时,清除模板内的杂物和钢筋上的油污等. 砼浇筑连续进行,因故必须间歇时,其允许间歇时间必须根据 规范要求强度试验确定,并在下次灌注前按间隙要求处理. 浇筑过程中不得发生离析现象. 砼浇筑层厚度与振捣必须严格按招标文件要求和有关规范执 行.砼振捣人员必须是培训合格,具有丰富施工经验的专业人员,并 挂牌作业.砼浇筑过程中,质检,试验人员和施工负责人必须现场旁 站值班. 10