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1、,HHMES详细业务方案 -物流配送,HHMES,1,大纲,总体业务目标及方案概述 关键方案 条码方案 工位器具管理方案 SAP物料移动接口方案 详细业务方案 接收及仓储管理 备料及配送管理 成品物流管理 项目风险及问题,2,总体业务目标-物流配送,统一单据,条码化采集,系统化账务处理,通过统一的、系统化的单据驱动信息流 拉动单 配送单 发货单,借助条码化工具实现现场的实时数据采集 单据条码 物料条码 货位标识条码,由系统智能判断账务类型，完成账务处理 10+种接收业务 5+种配送业务 3+种发运业务,高效,准确,控制,3,方案概述,供方送货 -规范送货凭证,生产备料 -基于订单和库存,成品发
2、运 -规范发货凭证,统一的送货指令“拉动单” 仓库按单接收 在线系统收货,班次/小时/即时三层备料检查,生产配送 -基于订单和库存,基于生产实绩的看板拉动 按配送规则生成“配送单”指导配送,建立标准发运指令“发货单” 基于条码的实时发运,4,总体业务目标及方案概述 关键方案 工位器具管理方案,大纲,5,工位器具管理范围,工位器具管理范围 汇众专用且在汇众内部各工厂之间、外协供应商及客户间周转的循环料箱及循环料架 对于供应商随实物送来的料架，接收及发出业务均按照一次性包装进行管理； 属于汇众的循环工位器具进行发出时，按照工位器具发出流程进行； 属于汇众的循环工位器具进行接收时，按照工位器具接收流
3、程进行。,6,工位器具条码类型,工位器具条码类型 循环条码（FIXED）：代表唯一的工位器具可以重复承载不同物料多次使用，如成品料架、标准料箱 条码注册 条码注册,循环条码使用流程 条码注册：扫描输入工位器具条码后，为工位器具注册相应的基础信息，包括器具名称、规格说明等 条码赋值：当工位器具中装有实物时，将实物信息（物料名称、数量、子库存）赋值给循环条码，建立循环条码与容纳物料之间的关系 条码释放：当工位器具中的物料发出后，需清空工位器具条码，表明工位器具中已不含物料，可重新进行条码赋值 条码注销：当工位器具由于丢失、报废及返修等情况下，需将工位器具条码进行注销，表明工位器具已不可用，同时条码
4、已不能再进行赋值,7,循环料架粘贴方案,循环条码材质（半成品、成品料架） 材质建议：PET 使用温度：-40 - 60 存储：能够适应不低于12个月户外存储及生产现场重油污环境存储不妥或，条码可扫描识别 循环工位器具粘贴方案： 粘贴时应选择工位器具平整且无污渍的位置，以防止条码脱落 为保证叠加堆放的工位器具能被扫描到，建议工位器具四条边均粘贴条码，如考虑成本则至少为工位器具相对的两条边粘贴相同的条码。工位器具叠加堆放时，需保证至少粘贴条码的一侧边向外,粘贴位置示意,8,循环料架条码编码规则,编码规则 8位纯数字编码，示例：00123456 厂区代码（2）+流水号（7） 编码码制：EAN-128
5、码，GB18347-2001,编码适用性 2位工厂代码，防止各工厂间工位器具编码冲突 工厂代码确定的前提下，6位流水码，百万数量级容纳量 每个工位器具对应唯一的流水编码，可按工厂预先批量打印好工位器具条码，工位器具即到即贴,120000001,17,000001,流水码（7位）,工厂代码（2位）,9,工位器具基础数据维护,在HMES系统中为工位器具维护固有属性，包括工位器具的名称，规格，类型，用途； 期初数据由上线时批量导入，新增工位器具类型时人工进行维护。,10,循环条码注册,方案说明 对固定条码注册时，校验条码是否存在，即只能对条码表中不存在的条码注册； 所有工位器具类型维护成快速编码，条
6、码注册时提供下拉列表进行选择； 条码注册后，自动默认质量状态为“OK”，可用标识为“Y,可赋值标识为“N”，有效性状态为”Y“，注册后的条码经过工位器具接收流程后才能进行赋值。,11,方案说明 按照“工厂+工位器具+物料编码”的维度进行工位器具满筐数的设置，例如对于一号箱及二号箱等可装载多种物料的工位器具，则需针对各类物料相应的满筐数维护多条记录； 循环条码赋值时，通过“工厂+工位器具+物料编码”信息判断是否存在已维护的组合，自动带出满筐数。如果找不到对应的组合，则取条码注册时工位器具本身的满筐数。,工位器具满筐数设置,满筐数设置,总成料架,12,方案说明 进行工位器具发出之前，必须保证工位器
7、具贴有条码； 只有工位器具为空时才能进行工位器具发出流程； 扫描工位器具条码，点击“确认”后，系统根据扫描记录自动生成工位器具发出单，并记录单据和条码之间的关联关系； 发出确认前，扫描工位器具条码，即可解除工位器具发出单与条码的关联关系； 工位器具发出确认时，实际发出数量，以条码个数累计为准。,工位器具发出流程,HMES,发出确认,打印发出单,HMES,发出单,13,工位器具接收流程,打印接收单,HMES,扫描器具条码 自动生成接收单,HMES,HMES,接收单确认,方案说明 工位器具接收时必须粘贴工位器具条码，若无工位器具条码不能接收； 输入接收工厂代码，扫描工位器具条码，点击“确认”后，系
8、统根据扫描记录自动生成工位器具接收单，并记录单据和条码之间的关联关系； 接收确认前，扫描工位器具条码，即可解除工位器具发出单与条码的关联关系； 工位器具接收时，实际接收数量，以条码累计数量为准。,14,关键点说明 工位器具送修时，直接将工位器具条码失效，维修返厂后粘贴新条码并对条码进行注册； 当工位器具报废或者遗失后，需及时将工位器具条码可用状态置为不可用，以便系统及时获得准确的工位器具可用性数据； 当工位器具处于送修或者维护状态时，需及时将工位器具条码有效性状态变为无效，但可用性状态依然为“可用”；当送修器具返厂时再将工位器具条码有效性状态变为“有效”； 工位器具条码状态修改时，仅适用于空的
9、工位器具；若工位器具装有实物，则需要先将其清空后，再对工位器具的状态及信息进行变更。,工位器具可用性管理流程-状态变更,工位器具条码状态变更,HMES,15,工位器具可用性管理流程-可用性查询,关键点说明 工位器具查询时，可查询汇众内部所有循环工位器具现有量，并显示工位器具的可用状态； 可通过限定查询条件，查出当前工厂下所有合格且为空的工位器具，以便计划员调度使用； 若工位器具已装载物料，系统会带出所装载物料的名称、描述及数量； 通过工厂+工位器具+物料信息判断是否存在已维护的组合，自动带出满筐数，通过比较装载数量与满筐数之间的差异，提供计划员在急需循环料架时可进行拆箱翻箱依据。,16,关键点说明 选择工厂范围后，按照工位器具类型在HMES中创建盘点号，并针对盘点号生成工位器具快照； 制定循环盘点计划，按片区对工位器具条码进行扫描。鉴于工位器具在工厂内不同片区进行流转时，导致同一个工位器具条码可能被重复扫描，HMES系统只生成一条唯一的盘点记录； 工位器具条码实盘时，使用PDA扫描工位器具条码，系统将自动带出工位器具信息，并汇总差异； 循环盘点结束后，若存在差异，则确认差异原因后，人工调整差异；,工位器具盘点流程,按工厂创建盘点号,循环实盘扫描,HMES,盘点号标记为实盘,HMES,HMES,差异调整,HMES,盘点关闭,HMES,
