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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 电梯安装工艺培训 一安装前的准备工作 : 1 安装队组织 : 由 4-6 人组成 , 分为机械和电气两个施工小组, 根据安装需要尚需适 时配备一定人数的木工、泥工、 电焊工、 气焊工、 架工、 起重工和辅助工等 , 确 保安装顺利进行 , 安装时可采用平行和交叉作业。 2 编制施工计划 : 由安装队长制定工作计划。 3 工具及设备清点、核对: 会同用户代表根据装箱单 , 核对所有零部件及安装材料、各种技术文件、技术图 册等, 准备好施工所需要各类工具材料。 4 认真阅读随机技术文件 , 彻底搞清安装平面布置图、电气原理图和电气安装
2、接线图, 在此基础上进行下列工作 : a. 核对测量井道的宽度、深度、 垂直度、 底坑深度、顶层高度、层间距、机 房楼板等尺寸 , 如发现问题 , 应及时通知甲方。 b. 核对轿厢的规格和有关参数尺寸, 开门方式 , 厅门洞的位置、尺寸。 c. 核对机房的高度、尺寸, 各种预留件的位置和尺寸, 曳引机底座和承重钢梁的位 置。 d. 核对机房内的电源位置和容量, 确定机房配电板 ( 箱) 的位置。 e. 确定控制柜的位置 , 机房和井道内电线槽管的铺设方法。 5.根据装箱清单清点 , 核对电梯的部件和材料 , 要合理放置和保管。 6.安装作业的安全守则 : 安装人员必须遵守安全作业规程, 工作时
3、必须戴安全帽 , 穿工作服 , 系安全带及工 具袋等 , 在井道内避免上下同时作业, 不得吸烟 , 凡进行带电作业 , 必须两人以上进 行。 1.清理井道 , 搭设脚手架 : 为便于安装人员在井道内施工, 在井道内请专业架子工负责搭设脚手架, 脚手架应 安全牢固 , 其承载能力不得小于公斤250公斤米 , 不影响电梯安装位置和通道 , 方便 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 安装人员攀登。 2.井道内动火作业 , 应备有灭火措施。 3.安装施工照明 : 4.应采用 36v 安全电压 ; a. 每个井道单独供电 , 并设有电源开关 ; 二样板架及放线 稳装样板架 ,
4、 放安装导轨垂线是整部电梯安装质量好坏的关键, 必须认真细致地进 行。 1.样板架制作 : 制作样板架的木料应干燥, 不易变形 , 四面刨平 , 互成直角 , 其断面尺寸不小于 50*100mm; 样板架上标出轿厢中心线, 门中心线 , 门口净宽线 , 导轨中心线 , 各线的 位置偏差不应超过0.5mm; 2.按样板架所示的各点用锯条切口, 并在旁边钉钉子 , 备放线和定线之用 ; 3.架设样板架 在机房楼板下面 500600mm 的井道墙上 , 水平凿四个 150*150 孔洞, 用两根截面大于 100*100mm 刨平的木梁 , 托着样板架 , 两端放入墙内 , 用水平仪校正水平后固定 ,
5、 检 查样板的对角线 , 并核对各部位尺寸 ; 4.放线 , 采用 0.71.0mm 度锌铁丝或0.40.5mm 钢丝 , 并按井道的不同高度, 拴挂 1020kg重线坠 , 在样板架上的出线口中使垂线放下; 5.垂线放下后进行下列测量并记录 a. 检查井道垂直误差 ; b. 各层门门口及牛腿距离中心线是否合适; c. 对重架距离梯井墙距离是否合适。 6.经重复测量调整无误后 , 用铁钉将样板架固定牢靠。 7.在距离底坑 600mm800mm处做支架横木 , 把放下来并已稳定的垂线用U型长钉固定在 横木上。 三、 导轨安装 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 导轨支
6、架的布置应满足一导轨两根轿厢导轨的接缝不应在同一水平面上的要求: 1 导轨支架安装好 , 全面进行检查校正后 , 可竖立安装导轨。 a. 在适当的位置固定好吊导轨用的卷扬机, 绳索及钩子。 b. 用卷扬机吊起导轨就位, 从底坑缓冲器横梁起, 向上立 , 边立边找正 , 并用压导 板固定。 c. 两条导轨立好后 , 用找导尺对导轨进行调整找正, 调整导轨可用垫片。 d. 修光导轨接口 , 修光长度大于 300mm, 避免运行时发出响声 , 导轨局部缝隙不应大 于 0.5mm 。 四、稳装钢梁和曳引机 1 每部电梯的曳引机都要用钢梁架设, 钢梁的两端要平压在电梯井道的承重剪力墙体 上, 钢梁的规格
7、根据电梯额定的载重量选择。 2 为了减小曳引机的水平误差, 要求钢梁要在同一水平面上, 误差不超过 2mm 。钢梁定 位后, 在两端要用钢板或钢盘联结焊成一个整体 , 勿使其移位。 3 曳引机吊装 按要求将曳引机底座固定在钢梁上, 下面按图纸分布点垫好防震橡皮砖, 将曳引机 吊到底座上并用螺栓固定。 4. 曳引机装稳后调整曳引轮与导向轮的平行度, 偏差不大于 0.5mm, 曳引机位置在前后 ( 向对重 ) 方向不应超过正负2mm, 左右方向不超过 +1mm 。 5. 用水平尺调整曳引机两个方向的水平度, 在曳引机轮轴方向和涡杆轴方向的水平均 不应超过 1/1000, 曳引机在水平面内扭转之差值
8、不应超过+0.5mm 。 6. 导向轮安装时 ; 导向轮端子对曳引轮端子的平行度误差值不超过1mm, 铅重度差值不 超过 0.5mm,在前后 (向对重方向 ) 不应超过 +3mm, 在左右方向不应超过 +1mm. 。 五、轿厢拼装 组装轿厢多在顶层进行, 因为顶层距机房较近, 对于起吊部件核对尺寸与机房联系 等很方便 , 组装前 , 先拆除一段顶层的脚手架, 并沿厅门口地面至井道后壁架起两根槽 钢, 槽钢的一段压在厅门门口上, 另一端插入井道后壁墙洞中, 作为组装轿厢的支撑架 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 两根方木间用横木顶挤牢固, 按以下顺序组装 ; 1 把
9、轿厢架底梁放在支撑架上, 进行校正 , 使轿厢底梁上的安全钳与两面导轨距离一 致; 2 把轿厢底盘放在底梁上 , 并垫好找平 ; 3 竖立轿厢架两侧立柱 , 并用螺栓与下梁连接 ; 4 由于地板孔洞作拉绳孔( 用吊链或手拉葫芦 ) 吊超轿厢架上梁 , 就位后用螺栓与两侧 立柱连接 ; 5 把安全钳楔放入安全钳座内, 装好拉杆 , 并与山上梁拉杆传动机构连接, 使两侧拉杆 提升度对称 ; 6 上好轿厢上的四个导靴使严格垂直并调整导靴尾螺丝装好底盘与立柱的斜拉条, 然 后调整拉条使导靴与导轨吻合良好, 不偏斜 , 安全钳楔块与导轨侧面间隙一致; 7 在立柱上装好所有限位开关, 极限开关等的碰铁并用
10、吊线找正垂直; 8 用拉绳或手拉葫芦把轿厢悬挂在轿厢上梁下面, 顺序安装单扇轿壁 , 并用螺丝与轿 顶, 轿底盘固定 , 注意对好缝隙压条 , 并装好其它配件 ; 9 安装轿厢门时 , 要按不同的开门方式 , 装好轿门上下滑道 , 并注意吊门导轨垂直度 , 自动开门的电梯要先装好开门机架和结构, 待门立好后相互连接 , 安装开门刀和触 板; 10. 在全部轿厢配件装好后进行调整找正工作, 然后进行轿厢配线。 六、 安装厅门 1 从轿门的开门刀顶面沿井道放一条垂直线至各层厅门, 作为安装各层厅门开门滚轮, 机械电气联锁的依据 ( 准线) 。 2 根据模拟样板放线的标记 , 用 400号水泥砂浆灌
11、注厅门地坎的地脚螺栓或者用厂家 配发的钢牛腿用膨胀螺栓固定厅门地坎, 并用锚固螺栓固定厅门框架, 注意厅门框 架平整及轿厢地坎的距离。 3 安装门套或不锈钢门套时 , 可先检查门套的变形情况, 并进行调整 , 安装时先找好 位置和方向然后贴门口立起, 用螺栓与厅门地坎固定, 这时可进行核正 , 经核正符 合要求后 , 用螺栓加以固定 , 以防止在封闭厅门口时变形。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 4 安装厅门滑道时 , 要用吊线与厅门地坎找正垂直, 门扇装好后要运行自如 , 一般单 扇门的拉力在没装开门机构前不大于300克。 5 调整厅门锁及开门滚轮 , 使之与
12、轿厢的开门刀吻合, 开门刀与各层厅门地坎和机械 电气联锁装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙应为58mm 。 七、安装控制柜 1 控制柜在机房的位置要便于操作和维护。 2 双面维护的控制柜后面距墙面要在600mm 以上。 3 控制柜的地脚螺栓固定牢靠。 4 控制柜的电源和引线用线槽排弄整齐, 控制柜的每个接线端子都要进行检查核对, 每根导线端头都要按电气原理图作好编号, 便于维修检查。 5 装好控制柜后 , 要用铅垂线找正 , 检查柜体平稳无误后 , 将控制柜固定。 八、 井道配线 1 随行电缆的安装 由机房控制柜端子板上把需要给轿厢的电缆用线槽引至井道顶, 将电缆沿井道线槽 走至井道 1/2 高度,
13、 加 1.5 米处的井道壁上做一电缆支架, 从支架上将电缆夹持好 再返回轿底的电缆支架上。在挂随缆前, 要将随缆吊起 , 使之自由悬垂 , 充分消除 其内应力 , 以避免轿厢在运行中随缆发生扭转。 2 电梯设备的接零保护 （1）轿厢保护接零线 , 零线来源随行电缆引入轿厢, 所利用的绝缘铜线的截面要在 1.5mm 2 以上。 （2） 机房曳引机、控制柜等的接地 , 应保证零、地线始终分开。 （3） 所有的线槽均要做电气连接, 跨接地线采用接零系统保护时, 零干线要重复接 地。 3 线槽中敷设的电线不可过多, 避免挤压。 4 从线槽引出的分支线, 可用钢管敷设 , 对线槽附近的设备接线可用金属软
14、管引 接。 5 对易受外界干扰的电子线路, 可采用屏蔽导线或采取防干扰措施。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 6 电线与设备的连接 , 线芯之间连接要焊锡。 7 导线与设备的连接要用接线端子。 8 电梯配线采用绝缘铜导线 , 其绝缘强度必须符合国家有关标准。 9 当控制柜、 井道配线和随行电缆做好后, 可进行核对导线编号和压线头工作, 必 须按原图和配线。 10安装各种安全装置和设备附件 限位开关 , 在井道底坑和顶站上方, 限制轿厢越程的地方 , 用两根角钢分别卡在 轿厢导轨的背面上 , 把限位开关用螺钉固定在角钢上, 调整限位开关的碰轮使之垂 直对准轿厢上的
15、碰铁 , 并试验好轿厢到上、下两端站越程时的动作距离。强迫换速 开关, 安装方法同限位开关 , 其位置在限位开关前面 , 距离按图纸安装。 极限开关是 电梯的最后一级安全保护装置, 装在端站的最后端 , 其位置在轿厢或对重缓冲器前 100mm 为宜, 安装方法同上。 11. 限速器 （1）按图纸上限速器的位置, 在机房楼板上 , 从限速器留孔放下垂线至轿厢安全钳 传动的绳头中心 , 以此为依据找限速器转动方向, 将其稳定在机房楼板或钢梁上, 使限速器绳轮槽对准轿厢上安全钳拉杆绳中心, 稳固限速器可在楼板上 , 下做钢夹 板, 即楼板上、下各放一块厚度不小于12mm 的钢板 , 经打眼后用穿钉螺
16、栓从下向 上穿透 , 以固定限速器底座, 也可在机房地板上做水泥台, 用地脚螺栓固定限速 器。 （2）从限速器绳轮引下钢丝绳至轿厢安全钳传动机构的绳头中心锁紧, 另一端往下 经至底坑涨绳轮上 , 绕过涨绳轮再回到安全钳传动机构的下绳头中锁紧, 构成随轿 厢运动的轮转绳索。 （3）涨绳轮本身带有卡件, 可卡在导轨背面 , 调整涨轮拉杆角度与电气安全开关位 置, 使之在断绳或松动时触动开关, 切断电气回路。 （4）每台限速器在出厂时都按电梯的速度做了严密的检查和调整, 安装时不可随意 变动。 12. 缓冲器 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 在底坑轿厢导轨的横梁上装两个缓冲器, 底坑对重一侧部一个缓冲器, 为在轿厢或对 重蹲底时减少冲击力 , 安装时要找准位置 , 并使缓冲器保持垂直 , 用螺栓固定。 九安装对重 1轿厢在顶站组装 , 对重在底层组装。 2确定对重的位置 , 需考虑到电梯上、下端的行程缓冲量。缓冲量按电梯速度不同 确定。 3根据越程距离 ( S值) 把对重架用吊具吊起装在对重导轨上
