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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 技 术 交 底 记 录 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称室内给水管道安装 交底提要 交底内容 : 一、安装准备 认真熟悉图纸 , 参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图, 核对各种管道的坐标标高是否有 交叉 , 管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决, 办理变更洽商记录。 根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。 二、预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图, 在实际安装的结构位置做上标 记, 按标记分段量出实际安装的标准尺寸, 记录在施工草图上, 然后按草图测得的尺寸预
2、制加工( 断管、套 丝、上零件、调直、校对 , 按管段分组编号) 。 镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制, 调直后在接口处做好标记, 编号码放。立管预制时不编号, 经 调直只套一头丝扣, 其长度比实际尺寸长2030mm, 顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。 三、干管安装 给水铸铁管道安装, 在干管安装前清扫管膛, 将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉, 承口朝来水方向顺序排列, 连接的对 口问隙不小于3mm 。 找平找正找直后, 将管道固定。 管道拐弯和始端处应支撑顶牢, 防止捻口时轴向移动, 所 有管口随时封堵。捻麻时先清除承口内的污物, 将油麻绳拧成麻花状, 用麻钎捻入承口内, 捻两
3、圈以上 , 约 为承口深度的三分之一, 使承口周围间隙保持均匀, 将油麻捻后进行捻灰, 水泥用 32.5 级以上加水拌匀( 水 灰比为 l: 9), 用捻凿将灰填入承口, 随填随捣 , 填满后用手锤打实, 直至将承口打满, 灰口表面有光泽。 承口捻完后应进行养护, 用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护, 一般养护 25 天。冬季采取防冻措 施。青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口, 优点是不用养护, 当时接完管道就能够通水。其 做法是在承口油麻打实后, 用定型卡箍 .或包有胶泥的麻绳紧贴承口, 缝隙用胶泥抹严, 用化铅锅加热铅锭 至 500左右 (液面呈紫红颜色), 将熔铅缓慢灌入承
4、口内, 使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加 快, 防止熔铅中途凝固。每个铅口一次灌满, 凝固后立即拆除卡箍或泥模, 用捻凿将铅口打实( 铅接口也可 采用捻铅条的方式) 。注意管子接口一定无积水, 防止灌铅时发生铅爆炸, 操作人员应戴墨镜、手套、铅 锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经常采用胶圈接口, 承插接口的环行间隙 10mm( 管径在 75200mm) 允许偏差 +3、 2mm, 沿曲线铺设 , 每个接口允许2转角。 给水镀锌管的安装 水平干管安装与墙、柱表面的距离: 公称直径 ( mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 保温管中心
5、 ( mm) 150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保温管中心( mm) 100 100 120 120 140 140 160 160 180 安装时一般从总进入口开始操作, 设计要求沥青防腐或加强防腐时, 应在预制后、安装前做防腐。入户管 应有 2坡度 , 坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛, 丝扣连接管 道抹上铅油缠好麻, 用管钳按编号依次上紧, 丝扣外露2 至 3 扣, 安装后找直找正, 复核甩囗的位置、方 向及变径无误。清出麻头, 所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架, 安装伸缩器按
6、规定做预拉伸, 待管道固定卡件安装完毕后, 除去预拉伸的支撑物, 调整好坡度 , 翻身处高 点要有放风 , 底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定 , 并做隐蔽验收 , 填 写隐检记录。埋地干管不得有活接头, 埋地管道回填土时, 采取保护措施。 立管安装 给水立管净距: 管径DN25以下DN32 50 DN65 125 净距2530mm 3550mm 55mm 如果有保温 , 管道净距还应加保温量。室内立管净距, 还应根据实际情况处理。比如: l 2 层立管为 DN50; 34 层为 DN40; 56 层为 DN25; 7 层为 DN20; DN50采用最小净距; 7
7、层 DN20适当加大净距到30mm, 利用 立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm, 热水管安装在面向的左侧。 立管明装 : 每层从上至下统一吊线安装卡件, 将预制好的立管按编号分层排开, 顺序安装 , 对好调直时的 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 印记 , 丝扣外露2 至 3 扣 , 清除麻头 , 校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷 防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正, 配合 土建堵好楼板洞。 立管暗装 : 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢, 上下统一吊线安
8、装卡件。安在墙内的立管应 在结构施工中预留管槽, 立管安装后吊直找正, 用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。 热水立管 : 按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2 个弯头。立管长度达15m时要采用3 个弯头。 立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。 给水立管变径不得使用补心, 应使用变径管箍, 其安装位置距三通分流处200mm 。给水管与横干管连接处应 设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管, 高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。 多层住宅在首层设套管应加设立管卡架, 主要考虑一层阀门维修方便。其它层不设穿楼板套管, 给水立管 不大于 DN25使
9、用单管卡固定, 大于 DN25立管可不设立管卡架。 高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管, 其它层不设套管但设落地卡架, 抹水泥墩台。不大于DN25使 用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。 支管安装 支管明装 : 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装, 根据管道长度适当加好临时固定卡, 核定 不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件, 去掉临时固定卡, 上临时 丝堵。支管如装有水表先装上连接管, 试压后在交工前拆下连接管, 安装水表。 支管距墙净距2025mm, 有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上, 间距 为 100150mm
10、。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖, 应先由土建划出排砖位置。安装临时 卡架 , 临时固定 , 待土建贴砖到相应位置时预留几块砖, 画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时 采用角钢托架L25 3, 镀锌 U形卡固定。 支管暗装 : 确定支管高度后画线定位, 剔除管槽 , 将预制好的支管敷在槽内, 找平找正定位后用勾钉 固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处, 加丝堵 ( 最好是 100mm 长短管一头砸瘪封死一头套扣) 。暗装 管道变径不得使用补心变径, 应使用大小头变径, 暗装管道不得有油任、法兰等活接头。 热水支管 : 热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支
11、管上方, 支管预留口位置应为左 热右冷。其余安装方法同冷水支管。 水表安装 : 室内水表外壳距墙l 3cm, 水表前后直线管段如超过30cm, 应煨弯 , 沿墙敷设。 消火栓及支管安装: 箱体应符合设计要求, 支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口, 栓口朝外 , 离地 1.1m。 核定后再稳固消火栓箱, 箱体找正稳固后再安装栓阀, 栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧, 箱门开 启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上, 应有加固措施。 自动喷洒消防系统的控制信号阀前, 应设阀门 , 其后不应安装其它用水设备。 常见的质量通病有: 水表距墙内表面过近或过大; 水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未
12、 设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵; 消火栓位置与门开启方向错误, 栓口方向错误 , 栓口不能朝外导致 消防水龙带打折影响出水量; 安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。 管道试压 : 铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合 水压试验。水压试验时放净空气, 充满水对试压管道进行外观检查, 检查管壁及接口有无渗漏, 若有 , 返 修; 若无 , 则开始加压 , 当压力升到试验压力时停止加压( 试验压力为工作压力的1.5 倍且不小于0.6MPa 不大于 l.OMPa, 若图纸上未标注工作压力则需向设计问明) 。单项试压 : 从压力表上读出10
13、 分钟压力降 , 若 大于 0.02MPa则返修 , 若不大于 0.02MPa, 则降至工作压力后进行外观检查. 无渗漏为合格。综合试压: 从 压力表上读出lh 压力降 , 若不大于0.05MPa且不渗不漏 , 则试压合格。试压前通知有关人员, 合格后验收 签字 , 办理工序交接手续。然后把水泄净, 被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理, 再进行下道隐蔽工 序工作。试压未做或试验不合格, 管道连接处渗漏不会及时发现。 管道防腐和保温 管道防腐 : 给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工, 所有型钢支架及管道镀 锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。 管道保温 : 给水管道明装暗装
14、的保温有三种形式: 管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露 保温。其保温材质及厚度均按设计要求, 质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用PEF 板 10mm 厚缠绕 , 两端及中间用镀锌铅丝绑扎, 外壁包裹塑料带。 防结露措施不当( 选用保温材质及厚度不符合要求), 会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处 采取措施防止结露水顺着管子流淌。 管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行( 如果图纸没有则 以流速不小于1.5m/s 进行 , 能够用秒表和水桶配合测量流速, 计量 4 次取平均值 ), 用自来水连续进行冲 洗, 直至各出水口水
15、色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完 成后可进行冲洗, 每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用, 可能会引 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 起管道堵塞。 管道通水 交工前按 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242- ) 第 4.2.2条要求做给水系统通水试验, 按设计要求同时开启最大数量的配水点, 能否达到额定流量, 分系统分区段进行。战验时按立管分别进行, 每层配水支管开启1/3 的配水点 , 节门开到最大 , 观察出水流量是否很急, 以手感觉到有劲为宜。 给水管道安装过程中常见
16、的质量问题 立管甩口标高不准确, 原因 : 由于层高超出允许偏差或测量不准确; 立管距墙不一致或半明半暗原因: 由 于立管安排不当, 或隔断位移偏差过大造成; 热水立管的套管向下层漏水原因: 由于套管漏出地面高度不够, 或地面抹灰太厚造成; 管道镀锌层破坏, 原因 : 由于压力和管钳日久失修, 卡不住管道造成。 成品保护措施 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板, 不得踏压 , 其支托卡架不得作为其它用途的受力点 管道在喷浆前要加以保护, 防止灰浆污染管道。 节门的手轮在安装时应卸下, 交工前统一安装完好。 水表应有保护措施, 为防止损坏 , 可统一在交工前装好。 应注意的质量问题 厨卫间立管穿楼板地面处应做出2050mm 水泥台以防止管根积水。 在熟悉图纸的基础上, 统计列出需用材料的规格型号、材质、数量 , 同时考虑损耗用量。在合格物资分 承包方名录内优选供货厂家, 填写在材料计划单上, 同时填写清楚验收标准及供货日期。洞门留置根据图 纸审核的结果, 绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前 , 设置套管留洞, 并固定结实防止移位。 管道连接 : 镀锌给
