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1、采煤一队各工种岗位描述目录第一章班组长岗位描述2第二章采煤工岗位描述5第三章运输机司机岗位描述12第四章转载机司机岗位描述18第五章泵站司机岗位描述24第六章机电工岗位描述28第七章替棚工岗位描述35第八章打眼注水工岗位描述41班组长岗位描述一、文明用语：（敬礼）领导好，我叫*，是采煤一队*班班长，现在21042工作面带班作业，全面负责本班的安全生产，现对本岗位进行描述。二、场景描述：本班应出勤*人，实际出勤*人，与入井考勤人数相符，经班前会严格检查确认，本班无酒后下井、无疲劳下井等现象。本班挂*班场，采*架。我队正在回采的21042工作面位于21采区，切巷长120m，可采长度210m，采用走
2、向长壁后退式开采、全部垮落法处理顶板，工作面共安装支架120架，其中包括8架端头支架、112架中间支架，中间支架的型号为ZH2000/16/24Z，支架长2.8m，宽0.96m，采宽0.8m，正常回采采高2.00.2m。三、21042工作面各工作地点和设备基本情况1、21042工作面上付巷泵站由两个型号为MRB12531.5A的乳化液泵、一个型号为XRB2B1601.6A的注水泵和两个相应的水箱组成，是工作面液压传动的动力源，由持证上岗的*开泵，由液压班负责保养及维修。2、21042工作面上付巷电缆由机电工管理维护，上帮有一趟风管和一趟净水管，由管路班管理维护。3、21042工作面上付巷工具箱
3、和料场内材料、工具码放整齐，规范标准，并进行挂牌管理，方便工人取料和拿工具，看管上账，不得遗失，由*负责。4、21042工作面上、下付巷替棚是在距切巷煤壁10m范围内将原有的U型钢梁腿替换成3.0m的型钢梁配2.5m的单体柱，替棚后帮顶闭严，支柱迎山站照，保证支撑力，在距切巷煤壁20m范围内U型钢梁下打撑杆，本班计划替*棚，由*负责。5、21042工作面上、下切口各布置了一架步移支架，操作方便，保证了足够的初撑力。6、21042工作面液压支架共120架，其中包括8架端头支架、112架中间支架，中间支架的型号为ZH2000/16/24Z，支架长2.8m，宽0.96m，工作面分*口，每口两人，由支
4、架工负责拉架，由管路班负责支架的保养和维修。7、21042工作面过老巷或地质构造带造成顶板较活时，严格按照制定的单项安全技术措施执行，工作面各口备足防冒顶材料，如发生片帮现象及时组织有经验的工人支护，保证安全生产。8、21042工作面运输机型号为SGZ-630/220，由*负责开运输机，由机电工负责运输机的保养和维修。9、21042工作面上、下尾巷均需回收，将隅角煤掏净，提高煤炭回收率，老塘帮闭严，严密监测隅角瓦斯浓度。四、岗位责任制：1、具备井下安全生产知识，熟悉炮采施工工艺、作业规程、操作规程和采煤质量标准化标准。2、负责完成当班生产作业计划及质量达标和安全工作。3、认真检查作业场所所存在
5、的问题及安全隐患并及时处理，重要工序、工作，必须现场监督实施，做到不安全不生产。4、对于施工难度较大或存在重大隐患地段，班组长要指派经验丰富人员操作或亲自操作，保证安全施工。5、工作面发生人身、工程等安全事故时，必须立即汇报，并积极组织人员，采取措施进行处理。6、不违章作业，不违章指挥、不违犯劳动纪律。五、主要危险源及避灾路线：1、主要危险源：瓦斯、顶板、水、火灾（1）瓦斯定义：矿井空气中以甲烷为主的有害气体的总称。瓦斯爆炸的必要条件：氧气浓度达达到12%；瓦斯浓度达到5%16%；热源温度达到650750。瓦斯爆炸的危害：产生高温高压、冲击波以及大量有害气体，摧毁巷道，造成人员伤亡。工作面瓦斯
6、浓度达到0.5%（矿规定）时自动报警断电，达到0.7%（矿规定）时，必须停止工作，撤出人员，并向调度室等有关部门汇报。（2）顶板危害：工作面煤墙片帮。处理办法：在煤墙人工用镢头掏梁窝（梁窝必须掏在硬煤上深0.3m以上），然后用较粗的小径木一头搭在支架顶梁上，一头撺入梁窝内，在伸缩梁上均匀摆放小径木，然后在最上面的小径木上铺荆笆护顶，若片帮范围及深度较大，移架过程中还有可能冒顶时，必须在支护下方靠煤墙打抬棚，加强支护，在保证安全的前提下，在所架超前支护下面煤墙侧人工挖柱窝，柱窝位置以不影响移架为原则，然后用金属支架或坑木作梁，单体柱作腿，在超前梁下打一梁三柱抬棚，加强支护，防止拉架时冒顶。（3）
7、火灾的危害：燃烧生成大量的有毒有害气体（主要是二氧化碳和一氧化碳）、高温火焰，还有可能导致瓦斯或煤尘爆炸，造成人员伤亡。（4）水灾工作面透水预兆：煤墙挂红、挂汗，空气变冷，有水叫声，有臭鸡蛋气味。水灾危害：造成人员伤亡，摧毁设备及巷道。2、避灾路线（1）发生火灾时避灾措施及避灾路线。（2）火势较小时，应立即组织人员扑灭。（3）若火势较大，无法扑灭，位于火区进风侧人员迎着风流撤退，位于火区回风侧人员若能跨越火区进入进风侧，侧迎着风流撤退，若不能跨过火区时，要迅速戴上自救器尽快从回风侧进入新鲜风流中进行撤退，并按与瓦斯、煤尘爆炸时相同的避灾路线撤退，以防有毒有害气体的伤害，当工作地点瓦斯浓度达到0
8、.7%时，必须停止工作，撤出人员，并向调度室等有关部门汇报。回风侧人员应迅速佩带好自救器由：工作面21042工作面下付巷26扩大区下段轨皮联眼26扩大区轨道巷26扩大区平台+35水平东大巷副井中央斜井地面。工作面地点进风侧人员：工作面21042工作面上付巷21042工作面上车场26扩大区轨道巷26扩大区平台+35水平东大巷副井中央斜井地面。（4）发生水灾时避灾措施及避灾路线当发生水灾事故时，处于灾区内以及受威胁区域的人员，应沉着冷静，根据灾情的现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，当受灾现场不具备事故抢救的条件，或可能危及人员的安全时，根据矿井灾害预防和
9、处理计划中规定的撤退路线和当时当地的实际情况，尽量选择安全条件最好、距离最短的路线，迅速撤离危险区域。工作面21042工作面上付巷21042工作面上车场26扩大区轨道巷26扩大区平台+35水平东大巷副井中央斜井地面。21042工作面下付巷26扩大区下段轨皮联眼26扩大区轨道巷26扩大区平台+35水平东大巷副井中央斜井地面。报告完毕，请领导指示。采煤工岗位描述一、文明用语：（敬礼）报告领导，我是采煤一队支架工*，正在工作。二、场景描述：我队正在回采的21042工作面位于21采区，切巷长120m，可采长度210m，采用走向长壁后退式开采、全部垮落法处理顶板，工作面共安装支架120架，其中包括8架端
10、头支架、112架中间支架，中间支架的型号为ZH2000/16/24Z，支架长2.8m，宽0.96m，采宽0.8m，正常回采采高2.00.2m。ZH代表整体顶梁组合类悬移支架，2000代表支柱工作阻力，16代表支架最低采高1600mm，24代表支架最高采高2400mm。煤壁片帮时，及时伸出伸缩梁支护，如果支架出现跑冒滴漏现象、配件、销轴损坏时及时更换处理，待处理完毕后，方可进行拉架作业，拉架期间，严格执行带压擦顶移架，严格保证工程质量。三、设备性能及原理：作的支架型号是ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架，悬移支架主要技术参数名称单位指标名称单位指标支架高度m2.4立柱缸径mm1
11、25支架宽度m0.96支架数量架120支架长度m2.8支架最大件重量kg600支架步距mm800支架重量kg1360伸缩梁长度mm800工作液乳化液，M-10乳化油浓度2-3%立柱数量根4操作方法顶梁为邻架操作，立柱为本架操作四、岗位责任制：1、熟悉液压支架工作原理、结构、性能，会操作、会维修、会保养、会排除故障。2、负责完成当班作业段范围内的移架、支护工作。3、在移架过程中，时刻注意观察煤墙、顶底板、采煤机、运输机等方面的情况，发现异常现象及时停止移架，待问题处理好后，方可移架。4、工作面出现片帮、冒顶和顶底板、煤层松软以及通过地质构造带等特殊情况时，严格按照专项安全技术措施操作液压支架，保
12、证工作面安全生产。5、及时清理液压支架周围和架窝浮煤杂物，多余材料、配件要码放整齐，搞好工作面文明生产。6、不违章作业，不违章指挥、不违犯劳动纪律。五、设备操作规程：1、交接班期间及操作前规程：(1）采煤工接班准备工作要认真细心，对作业段支架、液压系统、支护等进行全面检查，不漏项，对各种问题及时处理并汇报。(2）采煤工应准时进入指定工作地点。(3）了解上一班支架工作情况及顶板支护情况及遗留问题。(4）认真查看各组支架的顶板状况，各组支架的完好、可靠情况，操作手把是否打在零位。(5）检查支架前端，有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板是否接触严密，支架是否
13、成一直线或甩头摆尾。(6）检查支架周围浮煤情况，浮煤厚度不准超过规定要求，保证推移畅通。(7）检查液压系统。高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，各种千斤顶是否完好，支架有无滴液卸载现象，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于零位，管接头有无断裂，是否缺U形销子，泵站供液后，检查操纵阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。(8）检查结构件。顶梁、伸缩梁、等是否开焊、断裂、变形，有无联接脱落，销子是否松动、压卡、歪扭等。(9）检查支架各立柱的卡块、销子、推移装置及各部千斤顶连接是否齐全可靠。(10）检查挡煤板有无变形，挡煤板与刮板输送机连接是否牢固，槽子口是否平整。(11）查出
14、的问题，现场落实责任，向班组长或验收员汇报。(12）处理遗留问题，准备上岗作业。2、采煤工操作流程：(1）破煤：原则上全煤地段采用手镐配合风镐落煤；若煤质较硬或采碴段手镐配合风镐落煤困难时则采取打眼装药，爆破落煤。(2）装煤：1)爆破自装一部分煤，其余采用人工装煤；2)不爆破则全部采取人工装煤。(3）工作面支护:采取爆破时：放炮伸出伸缩梁及时掩护顶板出前部开帮煤支架四柱卸载，边收伸缩梁、边移顶梁放顶煤（架后煤）前移运输机前移托梁；不采取爆破时：出前部开帮煤伸出伸缩梁及时掩护顶板支架四柱卸载，边收伸缩梁、边移顶梁放架后顶煤（或不放煤）前移运输机前移托梁；(4）采取爆破时悬移支架移架顺序放炮后，伸出伸缩梁，并及时护顶，在伸缩梁的掩护下采煤工手工落煤、清煤，刷出0.8m的移架空间。煤出净后，支架四柱同时卸载，使支柱底盘脱离底板0.1m。边收回伸缩梁边移顶梁，同时落下四根立柱。放顶煤。前移刮板输送机。推进缸活塞收回，使托梁整体前移0.8m。将各操作手把恢复到“零”位。(5）放顶煤：一部分在移架过程中从移架与待移支架的上挡矸板之间隙缝处放出，另一部分支架移过后顶煤由后挡矸板下放出。放顶煤顺序：自下而上。放煤时同时作业场数不超过4个，并观察瓦斯和设备运行情况，防止瓦斯超限和压死刮板输送机，瓦斯超限时，严禁放煤。放顶煤时，必须两人操作，一人放煤，一人观山。放煤后
