[精编]网架施工方案

上传人:野原 文档编号:142822630 上传时间:2020-08-23 格式:DOC 页数:36 大小:226.50KB
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1、网架施工方案网架安装专项施工方案编制: 审核: 批准: 日期: 中国建筑第八工程局有限公司目录一、工程概况及方案简述3二、网架地面拼装4三、施工组织管理9四、起步网架吊装11五、空中网架散装14六、屋面板施工15七、现场安全管理20八、应急救援预案26一、工程概况及方案简述1.1工程简介1.1.1、工程项目位于贵港市西江产业园,环城一级公路,交通运输条件优越。本工程项目总建筑面积约10万平方米,本工程主要由1栋2楼面层上1层的钢网架、2栋2层的厂房、1栋2层的办公楼、1栋3层的开发设计大楼、4栋7层的职工宿舍楼及1栋6层高的职工宿舍楼等组成。1.1.2、本工程方案为钢网架工程:建筑面积9100

2、平方米,为平面钢网架结构,净层高为5m,横向轴距为10m+10m+10m+10m+10m(其中钢柱上设为网架支托为网架的受力点),横向网架总长50m;纵向柱距为;8m,总长度182m,及金属屋面;网架厂房平面图及模型效果图如图所示1.2工期、质量、安全目标1.2.1工期目标100%实现业主要求工期节点。1.2.2质量目标严格按设计、业主的要求及施工规范进行施工,工程一次交验质量合格率100%,分项工程质量合格率100%。杜绝质量通病和功能隐患,实现业主满意和放心工程。1.2.3职业健康安全目标1)死亡事故为零;2)重伤事故为零;3)重大险肇事事故为零;说明:重大险肇事故,指对应公司“高处坠落”

3、等类重大危险源,无人员伤亡,仅有物损的、损失10万元以上的事故。4)重大火灾事故为零;5)现场施工机械重大机械事故为零;6)职业病发病率为零;7)轻伤事故发生率小于0.15%。1.3编制依据1.3.1主要依据的规范、规程、图纸1)建筑结构荷载规范GB5009-20122)空间网格结构技术规范JGJ7-20103)钢结构设计规范GB50017-20034)建筑抗震设计规范GB50011-20105)钢网架检验及验收标准JG12-19996)钢结构工程施工规范GB50755-20127)钢结构焊接规范GB50661-20118)钢网架螺栓球节点9)建筑钢结构防腐蚀技术规程10)钢结构高强螺栓连接技

4、术规程11)建筑钢结构防火技术规范(CECS200.2006)12)钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-200713)工程测量规范GB50026-200714)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201116)建筑机械使用安全技术规程JGJ/T33-200117)建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-201118)建筑施工安全检查标准JGJ59-201119)品茗安全2013版1.3.2主要依据的法律、法规1)中华人民共和国建筑法主席令1997第91号2)中华人民共和国环境保护法主席令1989第22号3)建筑工程安全

5、生产管理条例国务院令第393号4)建设工程质量管理条例国务院令第279号5)危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号二、网架地面拼装西江十万平方米厂房项目-B4钢网架工程项目结构形式为H型钢柱加螺栓球网架屋盖,结构为正放四角锥螺栓球网架(部分焊接球节点),采用下弦支撑;,网架长度为190米,宽度为50米。,本工程网架支撑柱网为8米10米,网架下弦标高4米。本工程工期紧、任务重,为了多创造施工作业面增加人员和机械的投入以保证工期,我公司采用分片吊装和高空散装相结合的方案进行本工程的网架施工;以1621轴交b-a轴为例,结合实际要求网架施工顺序按照b-a轴完成地面拼装,行成一个整体结

6、构再吊装。以b-a轴为例,为便于施工,现将各区在钢柱支撑点处又分割成各小块拼接安装,依次在地面拼装再分片吊装就位并相互连接的施工方案进行施工,安装时依次序从b轴到A轴,每天安装两个轴距:以b-a轴为例,地面网架拼装,拼装前要进行放线,保证钢柱能穿过网架;由于支座处网架网格为焊接球节点网架,为了便于焊接球网架测量放线,地面拼装时将整个网架向A轴方向偏移一个网格约3米;如下图2.1、网架地面拼装过程如下图所示:步骤一:设置并抄平胎架支撑步骤二:按安装图安装下弦球步骤三:连接下弦杆步骤四:将已拼装成的上弦球及腹杆三角锥连接到下弦层步骤五:连接第二网格上弦杆及腹杆步骤六:将两网格安装成基本单元步骤七:

7、拼装成较稳固基本单元步骤八:扩大基本单元步骤九:拼装成稳定受力单元2.2、安装质量注意事项1)地面拼装网架,应随时测量检查网架质量,检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。并对网架进行调整。2)网架安装过程中,应随时检查网架尺寸是否偏差,若偏离差应检查杆件编号是否符合图纸,检查杆件尺寸是否符合图纸,查明原因改正后才能进行继续安装;3)网架块单元尺寸必须准确,以保证高空拼接时节点的吻合和减少误差,拼接时每拼接一块用尺测量一遍,杆件不准替换用。4)网架安装随时检查螺栓是否紧固到位,杆件不得有弯曲及松动现象,套筒与螺栓球及杆件间必须贴紧密,不得有肉眼

8、看到的缝隙,以免造成网架挠度过大现象。2.3、钢网架结构安装过程质量控制(主要是安装工艺和控制误差)1)网架安装工艺网架安装前,要求安装人员熟悉图纸中所有的杆件,球的型号,尺寸及在图中的位置。如有杆件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形必须矫正。要求所有杆件、球有标记,安装时要求对照图纸仔细检查是否正确,正确后方可安装。网架安装主要是螺栓与球之间的连接,构件的磨擦面应保持干燥,螺栓应顺畅穿入球孔内,穿入方向要一致,必须拧紧,不得漏拧。平面网架其上弦杆一般为压杆,而下弦杆一般为拉杆,因而网架从整体上看上弦杆较下弦杆组合规格要大。网架安装过程中因自重引起的变形往往会给后续安装带来不利,特别是大跨度的

9、平面网架。因此,施工场地必须平整好,地面拼接点支撑好,它既确保施工安全的同时,又能承当部分网架重量,有效防止网格下沉变形,以及调整网架安装过程中的误差积累和支座与预埋件之间的偏离。2)网架安装误差控制螺栓球钢网架安装的质量控制主要体现在控制安装误差,防止误差积累。首先要对预埋件进行抄平和弹轴线,保证支座满足设计条件下的安装要求,对不满足安装要求的预埋件要及时处理。其次要在操作平台上给予足够的网架支撑点,防止整体网架在成型前出现沉降,达不到理想的安装条件。另外加工过程中出现的误差也会在安装时形成积累,所以每安装一个单元体或多个单元体后,都要逐级复核网格尺寸,并做好记录。对网架安装过程中发现误差积

10、累过大,影响到后续安装,就要停止安装并分析原因,及时予以纠偏整改。3)网架安装过程中其他注意事项首先在杆件搬运过程中要防止人为因素的变形情况发生,做好成品保护。其次要确保螺栓拧入的有效长度,检查顶丝是否完全落槽,顶丝是否完全到位,特别是对于有动荷载部位的网架尤其重要,因为在长期动荷载作用下,螺栓容易松动。另外值得注意的是,除支座处球与支座板的焊接连接作为一种构造焊缝连接是被允许的,其他网架内部任何形式对不同材质的焊接连接都是不允许的。网架的安装要求在安装过程中具备切实有效的安装平台,利用安装平台等条件使受压杆件不处在受压状态,安装过程中复核网格尺寸,防止误差积累。三、施工组织管理3.1、为了保

11、证吊装工作的顺利进行,工地成立了以项目经理为首的吊装领导小组:技术负责人安装工长焊接组3.2、项目部主要管理人员的职责:3.2.1、项目经理职责:1)、代表公司履行对业主的工程承包合同的全部内容,是企业法人授权的项目工程的全权代表,是工程项目的责任人。2)、制定职能人员岗位责任制和管理办法。实施对管理人员工作质量的考核,促使每个管理人员能达到最佳工作状态。3)、部署生产进度计划的落实,及时指导编制、切实可行的施工生产进度计划,制定生产制度只能提前不能拖延的保证措施。4)、督促工程质量计划的编制和落实执行。使质量始终处于目标控制状态。3.2.2、技术负责人职责:1)、组织主编深化的施工组织设计,

12、并经监理、业主批准后,作为施工生产有权威的指导文件。审批专业工长编制的施工方案及作业指导书。组织编制质量计划及分部分项工序控制点的设置。2)、组织工长、班长等有关技术人员参加学习进行技术交底。3.2.3、安全负责人职责1)、编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的安全文件、规定。2)、向项目经理提供安全督导重点部位。3)、对在高空作业的人员进行班前、班中、班后安全教育。4)、指导安全员进行重点防范部位的安全监督。5)、进行安全技术交底,并配合好甲方代表及监理工程师检查工作6)、排除安全障碍,进行全员安全活动和安全教育,做好文字记录,以备查询、存档。3.2.4、吊装工长职责1)全面

13、检查构件制作质量,确保构件为合格构件;2)检查复合预埋件轴线尺寸及标高;3)对整个安装过程负现场指挥责任;4)正确执行施工方案;3.2.5、网架地面拼装组1)、按照图纸在地面将各分区网架安装完成;2)、吊装前检查吊装单元的尺寸以及安装质量,必须符合要求后才能进行下道工序;3.2.6、网架吊装组1)、检查构件绑扎方法及钢丝绳、卡具、吊车吊钩的可靠性,发现问题,督促整改。2)、向司机发出吊装信号;3)、网架的就位。3.2.7、网架散装组1)负责散装区网架的地面拼锥以及利用吊车将网架锥就位。2)负责散装区网架安装临时支撑的安装与拆除。3.2.8、机械施工组1)、听从司索指挥,进行吊车等机械设备操作;

14、2)、严禁违章作业;四、起步网架吊装4.1吊装前的准备工作4.1.1、检查构件的拼装质量;1)检查构配件出厂合格证,检测报告,并复合现场实体质量;2)检查构件拼装尺寸(复合支座间尺寸、拱高等)3)检查焊缝质量;4)检查油漆涂装质量;4.2.2、作业面和施工机械及器具安全检查1)吊装吊车开行路线道路、操作场地应坚实、平整;2)核实吊车性能是否和方案相同;3)检查吊车司机操作证;4)检查吊装索具,吊钩是否符合要求,;5)检查高空作业面是否安全;4.2网架吊装4.2.1、进行网架吊装,吊装时采用2台35吨汽车吊进行吊装,吊点位置及工况如下图所示(吊点必须绑扎在下弦网架球节点上);网架吊装时吊车司机、司索、吊装工长必须配备对讲机,由吊装工长统一指挥,每台吊车必须配备一名司索。司索注意观察吊装状况:注意吊车吊索是否垂直、吊臂是否抗杆、网架杆件是否变形,整体网架的姿态等,及时报告给吊装工长便于统一指挥;起步网架吊装35吨吊车起重性能表(吨)臂长(米)回转半径(米)10.5516.5222833.5335.0024.003.532.0024.00428.0024.0020.004.524.0024.0019.00521.0020.0018.005.518.7020.0017.0011.5

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