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1、高大模板工程专项施工方案目录第一章、工程概况第二章、编制依据第三章、施工准备第四章、施工方案第五章、高支模施工的安全管理第六章、计算书及相关图纸第一章工程概况本工程位于开发区场区位于烟台开发区C-19小区，北临北京北路，南靠成都大街，西领大季家路，东领太原路。建筑面积2218.83m，建筑高度12.00m。结构设抗震缝。分别为框架结构、框架剪力墙结构。基础形式为柱下独立基础和墩基础。建设单位：烟台经济技术开发区教育体育局设计单位：山东普莱恩工程设计有限公司监理单位：山东圣凯建设工程咨询有限公司勘察单位：烟台开发区勘泰岩土工程有限公司施工单位：山东创元建设集团有限公司本工程总工期180天，本方案
2、为该工程高大模板专项组织设计与施工方案。高大模板工程概况如下：1、本工程层高12米，顶板采用现浇混凝土梁板，4轴-9轴交B轴-H轴处最大跨度为25.2米。主梁截面尺寸为800x1800mm，跨度为25.2米；次梁截面尺寸为300x700mm，250x700跨度为7.2米；顶板为现浇混凝土楼板厚度为120mm。2、高支模基础概况本高支模搭设支撑架时，必须在立杆底部设通长木脚手板架板。第二章编制依据为了保证本工程超高支模施工安全，根据建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：(1) 施工图纸；(2
3、) 岩土工程勘察报告(3) 建筑施工计算手册（ISBN-7-11-04626-2江正荣编著）；(4) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；(5) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302002)。(6) 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006年版）；(7) 木结构设计规程GB50202-2002；(8) 混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002；(9) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；(10) 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；(11) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；(12) 建筑地
4、基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）(13) 品茗安全计算软件。第三章施工准备3.1技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。3.2物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/
5、T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；扣件全部采用扣件，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)周转材料准备：做好模板、钢管、顶托等周转料的备料工作，分批分期进场。3.3劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员
6、生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。（3）浇筑混凝土工人16人、木工及钢筋工值班4人、架子工6人其他辅助用工及项目部管理人员8人。第四章施工方案4.1模板及支撑架的材料选择支顶系统主要材料如下：（1）模板均采用915mm1830mm16mm（厚）胶合板；（2）木枋：统一采用5070mm木枋；（3）支撑系统：选用483
7、mm钢管及其配件；（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用483mm钢管及其配件；（5）垫板：采用脚手架配套底托，垫板为一块通长木脚手板垫板。4.2支撑系统的设计本工程的高大支模方案均采用483满堂扣件式钢管脚手架支撑系统。1、梁结构：梁模板支架采用垂直于梁轴线的布置方式，主梁梁底下方增设双排立管支撑与梁底横钢管支撑交接点备双扣件，模板支架采用平行于板短向而布置。顶板结构梁截面以8001800、300800为主，以最大梁截面8001800进行模板体系设计，梁支撑立杆横向设置4条立杆，间距400mm、200mm、400mm，梁侧2根立杆纵向按梁跨度均匀排设，最大间距为450mm，梁底2根承重立杆纵
8、向按梁跨度均匀排设，计算最大间距为500mm（施工时按照450mm），基本布置如图附所示。2、板结构：厚度为120mm，采用满堂式支撑架，立杆最大间距为800mm800mm。3、构造设计(1)水平加固杆：纵横水平加固杆步距为1.5m，共设置5道纵横水平杆，在离地面200mm处设一道水平扫地杆，在最顶两步距水平拉杆之间应加设一道水平拉杆。水平加固杆应顶至已浇筑混凝土的柱，无法顶至已浇筑混凝土柱的则应进行“抱柱”，并确保第五道水平拉杆顶紧已施工的结构边梁上。(2)剪刀撑布置：竖向剪刀撑在支架外围四边连续布置，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，除满足以上规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连
9、续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。(3)所有钢管连接均采用配套扣件连接，其中立杆必须采用对接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(4)高大支模应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑物设置一个固结点，以加强支架的整体抗倾覆能力。(5)支架顶部支撑采用可调顶托，立柱底托基底采用脚手架配套钢下托。顶托螺杆不得超过200mm，底托采用钢托（1001003厚），离地面200
10、mm处设置纵横扫地杆一道。垫板为通长木脚手板垫板。4.3模板系统的设计1、梁结构：(1)梁侧模次楞采用483钢管，间距300mm。(2)梁侧模主楞采用483双钢管，两道，间距为300。梁侧模竖向设置6道14对拉螺栓，纵向间距为300mm。(3)梁底模纵向次楞设3根483钢管，间距300mm扣件连接。(4)梁底模横向主楞设483钢管，间距450mm，备双扣件连接。2、板结构：板底次楞采用483钢管间距200mm，主楞采用483钢管（双钢管）平铺间距900mm。3、模板及支架系统的验算也相应按以上情况取最大梁截面8001800，板厚120分别进行稳定验算。4.4高支模的安装4.4.1施工顺序放出轴
11、线及梁位置线，定好水平控制标高梁板顶架安装架设梁底钢管于顶托上梁底模及侧模安装架设板底钢管于顶托上楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养，达到规范要求的砼拆模强度拆模经监理审批，同意拆模，拆下顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆楼面梁、板支撑系统采用扣件式钢管组合而成。梁模板支撑的顶架采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。梁和楼板的脚手架跨距和间距应按实际荷载经设计确定。4.4.2支撑架搭设(1)安装顺序底座布置放纵横水平扫地杆自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立
12、杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，按4060N.m力矩用扳手拧紧扣件螺栓按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。(2)支撑系统安装1) 支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。2) 对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。3) 对工作面进行清理干净，不得有杂物。4) 根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐
13、排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。5) 立杆采用钢底座，再在地面垫木脚手板垫块。6) 水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。7) 竖向剪刀撑在支架四边连续布置，中间在纵横向每隔10m左右设由上至下的竖向剪刀撑，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，除满足以上规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀主梁两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。8) 脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全高绝对偏差50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/60
14、0。9) 水平杆的接长应采用对接扣件，水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。10) 立杆上必须采用扣接对接，严禁搭接，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。11) 立杆、可调托座应根据支撑高度设置，顶托的高度不能超过20cm。12) 立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。13) 模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为拉结节
15、点，增强整体稳定性。14) 模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。4.4.3模板安装(1) 梁底、梁侧模采用16mm胶合板，梁底平板模铺设在次楞钢管上，次楞搁置在顶托钢管上。(2) 楼板模采用16mm胶合板，顶托上用双钢管，横枋采用钢管。(3) 模板的安装顺序如下：(4) 梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/10003L/1000（本工程采用木模板起拱高度取大值）。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取
