发电机检修工艺规.doc

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1、word 文档可编辑 发电机检修工艺规程(电气部分 ) 1 主题内容和适用范围 本规程规定了长潭水电厂发电机检修的项目和内容、技术参数、工艺标准。 本规程适用于长潭水电厂发电机检修维护和质量验收工作。 2 发电机的主要技术数据 名称 单位 #1-#4 发电机 型号 TS-55-/79-28 制造厂天津发电设备厂 容量 kVA 18750 出力 kW 15000 电压 kV 10.5 电流 A 1032 功率因数 0.8 额定转速 r/min 214.3 转动方向（俯视）顺时针 相数 3 频率 HZ 50 飞逸转速 r/min 446 极数 28 绕组形式双层条形迭绕 定子结线双 Y 绝缘等级

2、F 转子电压 V 222 转子电流 A 494 转子重量 T 约 70 3 检修周期与检修标准项目 3.1 根据我厂机组具体情况确定机组检修周期如下： 大修每 3-4 年进行一次，延长至6-8 年，逐步向状态检修过渡。 小修每年进行1-2 次 word 文档可编辑 3.2 大修标准项目 3.2.1 拆装 3.2.1.1 励磁引线（电气一次部分） 3.2.1.2 发电机引出线及中性点接头 3.2.1.3 转子滑环引出线 3.2.1.4 机端 PT 一次引线，励磁变压器引线 广东省长潭水电厂2002-03-18 批准2002-03-18实施 Q/155-1-02.01-2002 3.2.2 定子检

3、修 3.2.2.1 铁芯及压板 3.2.2.2 线圈试验、检查及清扫 3.2.2.3 槽楔、绑线及支持环 3.2.2.4 引出线 3.2.2.5 必要时进行喷漆 3.2.3 转子检修 3.2.3.1 磁极线圈及接头试验，清抹检查 3.2.3.2 引出线 3.2.3.3 阻尼环检查打磨连接片 3.2.3.4 必要时进行喷漆 3.2.4 滑环的检修 3.2.4.1 调整碳刷压力 3.2.4.2 引线铜鼻子接触检查 3.2.4.3 碳刷架绝缘套的检查 3.2.4.4 滑环表面及圆度检查、修复 3.2.5 发电机干燥 3.2.6 试验 3.2.7 试运行 3.3 小修标准项目 3.3.1 发电机定子端

4、部、绑线及引出线清扫检查 3.3.2 发电机上、下端铁芯及槽楔检查 word 文档可编辑 3.3.3 发电机转子磁极线圈及接头、引线及阻尼环接头检查、清扫 3.3.4 转子滑环清扫或碳刷更换 3.3.5 励磁变清扫、检查 3.3.6 灭磁开关及励磁回路电缆检查清扫 3.3.7 电压互感器、电流互感器清扫 3.3.8 试验 3.4 大、小修项目的编制依据 3.4.1 已批准的年度大、小修计划 3.4.2 大小修的标准项目 3.4.3 缺陷记录本中记载的尚未消除的缺陷 3.4.4 前次检修中未完成的项目或验收时提出的应做的工作 3.4.5 经批准采用的设备技术改进和合理化建议 3.4.6 反事故措

5、施计划中有关改进工程 3.4.7 根据设备的运行情况考虑破坏性试验中可能损坏部位 4 检修准备工作 4.1 检修前的准备工作 4.1.1 拟定大修依据 4.1.1.1 每次检修时应做好清扫检查工作 广东省长潭水电厂2002-03-18 批准2002-03-18实施 Q/155-1-02.01-2002 4.1.1.2 事故报告、设备运行记录、缺陷记录中记载而未及时处理的缺陷 4.1.1.3 前次检修中的未完成的项目及尚未消除的缺陷 4.1.2 除标准大修项目外，对非标准项目需编制方案 4.1.3 编制发电机大修总进度表，主要部件的操作、指标、图表及订出有关安全作业措施和注意事项 4.1.4 工

6、具材料和参考资料的准备 4.1.4.1 检查、修理及补充大修需要的工具 4.1.4.2 检查、修理及准备好备品，大修材料计划应早写好，并送材料部门准备，并在大修前备好所有所需的材料。 4.1.4.3 在大修时需用的图纸、规程、参考资料、各种记录表格（或记录本） 4.2 检修人员的学习 对参加大修的工作人员应进行项目、进度、措施及质量要求的交底与讨论，并组织对规程的学习和考核，同时必须强调执行好安全措施 word 文档可编辑 和消防措施。 4.3 小修前的准备工作应根据检修项目的繁简程度，参照第3.3 条的要求，做好准备工作。 4.4 进入发电机必须注意以下事项 4.4.1 严禁穿带钉的鞋进入机

7、内，穿凉鞋必须先检查鞋底是否夹有石头或金属物。 4.4.2 不许踩踏线圈端部的接头 4.4.3 进入发电机人员必须遵守风洞管理制度，所带工具材料必须登记，身上所带金属物件应取出。 4.4.4 发电机内严禁抽烟 4.5 发电机内工作必须注意以下事项 4.5.1 拆卸零件必须点清数量，放入箱内 4.5.2 检修中若使用明火时，必须先做好防火措施，如配有四氯化碳灭火器和石棉布等。 4.5.3 机内进行电焊时，地线必须接在焊件上 4.5.4 拆卸金属部件时应注意不要碰及电气绝缘 4.5.5 机内工作应避免上、下层同时作业，如有必要应事先做好防止落物的保安措施。 4.5.6 应正确使用工具，不合要求的工

8、具禁止使用 4.5.7 接头焊接时，应做好防止漏焊锡及其他保安措施 4.5.8 打槽楔时所需之易燃品（如酒精、汽油、甲苯、漆等）应远离线圈，工作中断期间应撤离至机外，非工作所需易燃品严禁带入机 内。 4.5.9 所用之作业行灯，严禁长时间放在线圈上，休息时所用照明及工作电源应断。 4.5.10 接头焊接时，高温碳棒的放置应牢靠，不要触及线圈绝缘，不要两极碰地，不要放在行人来往之内。 4.5.11 喷漆工作不要使用行灯作照明，应使用手电筒或矿灯，工作人员应戴口罩和护目眼镜或面罩。 4.5.12 发现异常情况，应保护好现场并立即向领导汇报。 5 机组的拆卸 5.1 拆卸发电机、大罩、挡风板、灭火水

9、管、磁极等大件的拆卸与安装，由机械人员负责，电气派人员监护和协作，有关电缆头、碳刷 架、线圈的拆装，由电气人员负责，在分解时注意做好记号，大小螺丝应分别保管,如条件允许应拧回原来的位置。 广东省长潭水电厂2002-03-18 批准2002-03-18实施 Q/155-1-02.01-2002 5.2 滑环拆卸 5.2.1 取出滑环碳刷，轴碳刷、放在专用箱内。 5.2.2 拆开刷架 5.2.3 拆开转子引线，作好引线记号。 word 文档可编辑 5.2.4 摇测各部绝缘并作好记录。 5.2.5 拆下的部件应集中放在可靠之处。 5.3 发电机母线分解 5.3.1 拆开引出线及中性点接头，并做好记号

10、 5.3.2 各母线接触面应保护好。 5.3.3 拆下母线连板应集中放在不易碰伤之处。 6 发电机定子的检修 6.1 铁芯的检修 6.1.1 检查铁芯有无过热、烧伤及生锈现象 6.1.1.1 铁芯过热部位呈黑蓝色或深灰色，这是由于铁芯矽钢片短路所致，通常是铁芯矽钢片有毛剌和凸部翘卷，使矽钢片短路。用锐利 的细锯、细锉或砂轮片把毛刺去掉，凸部或翘卷修正后清扫干净，涂上1361 绝缘漆。 6.1.1.2 铁芯如有生锈，可用砂布、砂轮片打磨清扫干净后漆上1361 绝缘漆。 6.1.1.3 在拔线棒后， 应检查槽部铁芯， 除上述两点情况外，如果在槽内有表面烧伤和熔化时，一般是由于两线圈短路或一相接地所

11、造成， 应将所有熔化铁片，碳化绝缘物及烧损部分除掉，直致片间绝缘良好的矽钢片为止，所用工具为凿子、刮刀、砂轮机等。要特别小心不 让铁刺和熔化的铁渣留在槽内，敲打的工具应用软质金属（如铜）。 为避免边缘的电场强度集中，切削面的外形应成半园形，先在已清洗好的地方喷一层1361 绝缘漆再用能耐120 -130以上高温环氧树 脂填充之。 关于铁芯过热与烧伤的具体处理，应经总工室同意后方可进行。 6.1.1.4 检查铁芯有无粉红色铁粉，此种氧化铁粉是由铁芯松动所致，应把铁芯清扫干净，用压缩空气吹扫，并在生锈处涂上一层1361 绝缘漆，然后在松动的矽钢片间塞进钢纸，钢纸两面涂漆，使其粘住，或打入胶木制的楔

12、子与临近的矽钢片拆弯压住。 6.1.2 检查通风沟合缝，压紧螺栓、齿压板及齿压条。 6.1.2.1 检查通风沟有无阻塞及白色粉末电晕的痕迹，如有应清扫干净，刷上1361 漆，检查槽内钢片有无变形。 6.1.2.2 检查定子两处合缝是否增大。 6.1.2.3 检查铁芯压紧螺栓是否坚固，螺帽点焊处有无裂纹，螺杆松紧程度用0.2 毫米塞尺不进，同时铁损试验时，螺杆应无振动声，矽 钢片应紧密结合，无明显间隙。 6.1.2.4 检查齿压板及齿压条是否碰着线棒，如有此情况应加以调整。 6.2 线圈的检修 6.2.1 检查线圈子绝缘情况 6.2.1.1 线圈上下端部绝缘有否破裂、变形、膨胀、烧焦、变脆、漆层

13、脱落，流胶及机械损伤等现象，视其损伤轻重，分别处理，进行重 word 文档可编辑 新包扎绝缘或喷漆。 6.2.1.2 线棒接头绝缘外表有无烧焦颜色，有否开裂。焦脆严重时应把接头绝缘打开，检查是否有发热情况，而决定是重焊或重包。 广东省长潭水电厂2002-03-18 批准2002-03-18实施 Q/155-1-02.01-2002 6.2.1.3 线圈槽口有无移位，变形及灰白色粉状电晕现象。 6.2.2 退出槽楔后及拔线棒后，对所拔出的线棒进行检查，有无绝缘损伤情况，槽内部分主绝缘损伤严重时，是否更换，需会同有关部 门在现场研究决定，发现“ 电机虫眼 ” 或其他缺陷应根据情况作出适当处理。 6

14、.2.3 检查绑线、垫块及支持环。 6.2.3.1 绑线应完好不断，隔离垫块应紧固，松动的要加固，更换的垫片要经涂漆干燥处理。 6.2.3.2 支持环应结实牢靠不松动，绝缘表面清洁无焦脆现象，如在引线交叉接缝处有电晕痕迹（灰白色粉末），应将其清扫干净，并涂 上 6101 环氧树脂（ 6101 ：650 ：甲苯 =1：1： 1）。 6.2.4 检查引出线的绝缘和坚固情况，绝缘应完整良好，无破裂变形，肿胀，焦脆等现象，支墩应固定牢靠，弹簧垫要齐全，螺丝拧紧。 6.2.5 检查线圈端部缝间有无金属及其他杂物藏着，如有应取出察看是否有不正常现象，可用干燥压缩空气吹干净。 6.3 槽楔 6.3.1 检查

15、槽楔有无松动，断裂及位移，并进行处理。 6.3.1.1 要求上下两节一定要紧，中间的楔条要求用锤敲打无跳动现象。 6.3.1.2 更换槽楔时， 应先准备好楔条及垫条，垫条可改用胶布板， 取用 0.5 0.8 1.0 毫米几种厚度， 楔条及垫条应经涂漆后需先在70-80 温度下干燥一昼夜以上，待干至不粘手时使用。 6.3.1.3 退出楔条时，用方铲放在通风沟处的楔条缺口上，然后用锤子轻击方铲，使楔条间拉开距离，可放入方铲时，即将楔条放在楔条 端头，然后用锤子打方铲退出楔子，这样可以避免退出破裂。 6.3.1.4 打入楔条时， 楔条前移角削去一些，使楔条深入容易，楔条不易破裂， 同时必须分段垫垫条

16、，以提高打楔条的速度，每打完一节， 检查一节看有否松动。 6.3.2 打槽楔时注意下列几点： 6.3.2.1 楔子的缺口应与通风沟对齐，通风口方向正确，上下节次序不能弄错。 6.3.2.2 线圈上下端部用钢纸板保护好，以免锤子破伤线棒，楔子擦破绝缘。 6.3.2.3 退出槽楔时，方铲不要利破线棒或碰伤铁芯，以免使其短路。 6.3.2.4 槽楔下的垫条露出槽口部位与槽楔对齐，过长的部分应折断，割断垫条或绑线时应特别注意勿伤线棒。 6.3.2.5 槽楔打好后最下一节用直径3mm 玻璃绳绑好，为防止局部绑线折断而影响其它各道松动，应在绑一道之后打一个结。 6.4 线棒修理与更换 6.4.1 线棒处理的原则 word 文档可编辑 6.4.1.1 运行中电压击穿其部位在槽内或距离槽口很近者。 6.4.1.2 绝缘严重损伤，不能承受试验电压者。 6.4.1.3 绝缘有明显损伤，尚未击穿，但大修有条件更换者。 6.4.2 运行中或耐压后，线棒槽外端部击穿，其部位距槽口100 毫米以上的，以及绝缘损伤严重但其部位在距槽口100 毫米