地下室模板施工精编版

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1、精品资料推荐目 录1.编制依据21.1施工图纸21.2主要施工规程、规范 22.工程概况22.1概述22.2现场概况23.施工准备33.1技术准备33.2材料准备33.3机械准备34.主要施工方法44.1隔离剂的选用及使用注意事项44.2模板设计44.3模板制作与加工84.4模板的安装84.5模板拆除114.6模板的维护与修理114.7模板的存放125、施工质量验收要求125.1质量检验批的划分125.2分项质量验收要求126、模板安装的质量保证措施126.1主控项目126.2一般项目126.3预检136.4技术质量措施146.5应注意的问题147、主要施工管理措施147.1安全保证措施147

2、.2文明施工措施157.3环境保护措施157.4成品保护措施15附:1.柱模板支撑体系计算17附: 2.剪力墙模板支撑体系计算19附:3顶板支撑系统平衡计算28附: 4.梁支撑系统平衡计算291. 编制依据1.1施工图纸 厦门华岩勘测设计有限公司提供的平潭综合实验区金井安置房一期工程设计图纸;其它相关建筑、结构图纸;1.2主要施工规程、规范 表11类别名称编 号国家建筑结构荷载规范GB50009-2001国家建筑地基基础设计规范GB50007-2002国家建筑抗震设计规范GB50011-2010行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010国家砌体结构设计规范GB50003-2001国家人民

3、防空地下室设计规范GB50038-2005国家混凝土结构设计规范GB50010-2010 行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082.工程概况2.1概述本建筑工程由一个地下室及16栋高层住宅楼,单层或二层店面、多层幼儿园、社区服务中心、集中商业等组成。0.000相当于黄海高程+5.3m详建施总平图,本工程地下一层为车库和设备用房,战时为甲类核地下掩体。本建筑工程在一类,二(a)类环境中的结构设计年限为50年,其中室内地坪以下部分为二(a)类,其余均为一类。建筑抗震设防类别为丙类(其中幼儿园抗震设防类别为乙类), 建筑结构安全等级为二级,所在地区的抗震设防烈度为7度,本工程的抗震等级划

4、分如下:1#2#3#4#5#6#高层住宅部分及相连未设抗震缝的裙房的抗震等级为三级,其余(7#16#)高层住宅部分及相连未设抗震缝的裙房的抗震等级为二级,现在对地下室的剪力墙、柱、顶板和梁,进行模板配置,其概况如下: 1、本工程模板采用组合型模板,由胶合板、木方和钢管构成。2、工程主体结构为剪力墙框架结构,剪力墙厚度为550mm、350mm、300mm、250mm、200mm,顶板厚度为250mm,梁截面为:350*600mm、300*800mm、350*900mm、400*1000mm、250*1350mm、500*1000mm、300*1250mm、550*1000mm、250*500mm

5、、500*1000mm;柱截面为500*500mm、550*550mm、500*600mm、600*600mm。2.2现场概况平潭金井安置房一期位于平潭跨海村及规划渔平大道间,西北面靠山,南面可以直接远眺海坛大道,建筑用地面积112711.51,建筑占地面积24139.04,总建筑面积452691.36,地下室建筑面积82447.50。3.施工准备3.1技术准备 1、根据设计图纸、施工规范,对模板受进行计算,确定支模方式。 2、楼板模板的平面布置,纵横龙骨间距、规格及排列,各支撑系统等支模方案,作出木工翻样图,并经会审,熟悉图纸,确定各部位、各节点模板拼接及相的支撑方法。检查水、电等安装工程在

6、封模板前的各项准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求,支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。 3、项目部按要求定期组织人员学习有关规范、规程。技术部做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。 4、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量,确定各部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 5、制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,要给出详细的大样图。 6、施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底,使每位管理人员都能掌握模板工程的重点、难点,在施工中能正确操作。 7、对专业技术工人、专业

7、管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保(三级)交底。 8、项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。 9、根据施工进度,提前制定模板加工计划。3.2材料准备模板工程是结构外观好坏的重要保证,在整个结构施工亦是投入很大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量,模板方案的选择,考虑的出发点是在工程的质量及进度上,并在此基础上进行综合性经济成本分析,达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。根据本工程结构外形较为规则,这一特点,在本工程的楼板、楼梯、洞口等模板工程中,

8、本工程中全部采用15mm厚胶合板作模板,以提高主体结构质量。胶合板制作的木模板规格、种类符合设计要求;木楞、钢楞的规格、种类符合设计要求;木支架、支柱、托具、卡具,铁钉、铁丝,对拉螺栓,48钢管及连接扣件等支架系统准备齐;模板的支撑体系,选用48钢管脚手架,如此将可为提高工效、缩短工期、提高工程质量,为优质、快速完成施工项目提供有利条件。3.3机械准备序号机具名称型号功率单位数量进场日期备注1物料提升机金龙60020kw台62012.122圆盘锯MJ5005.5kw台22013.23平刨MBJ5033kw台22013.24压刨MB1047.5kw台22013.25砂轮切割机J3G-400个22

9、013.26手枪钻个52013.27空压机台22013.28水平尺450、500、550mm个52013.29钢卷尺50m/30m/5m个102013.210直尺23m个302013.211靠尺2m个22013.212塞尺一般个12013.24.主要施工方法4.1隔离剂的选用及使用注意事项木制模板使用水乳型脱模剂,直接到市场采购,不使用油性隔离剂。4.2模板设计4.2.1基础垫层模板垫层厚度为100mm,垫层模板采用木胶合板,沿垫层边线设置,用钢筋棍固定在基坑表面上。4.2.2 承台、地梁基础模板承台和地梁基础均采用砖胎膜体系。4.2.3柱模板1、柱模板采用胶合板,满刷水乳型脱模剂,外侧钉50

10、100的木方竖龙骨,间距200mm,柱角用50100的木方封闭接缝,木方与多层板交接处刨平,外设间距500 mm的柱箍,12对拉螺栓按柱箍间距(500mm)进行布置。2、柱模四周采用顶拉支撑,中间柱沿高度方向每侧设两道顶撑和钢丝绳拉锚(边沿柱外侧用脚手管与内脚手架拉接),根部内侧用焊在附加箍筋上的钢筋头加固,地上部分柱模采用斜撑并与满堂红脚手架固定在一起(满堂红脚手架加斜撑并与预埋钢筋头固定)。3、柱模上口与梁交接处做出槽口,并控制好标高,以便与梁模交接,地上部分采用定型梁柱接头。4、柱模接缝处及根部先将柱模板按梁界面切成槽口,采用50*100mm木方作为被愣,15mm厚胶合板硬拼,拼缝处平齐

11、、严密。 4.2.4剪力墙模板1.模板体系:墙体采用复合高强木质九夹板,板厚15mm;次龙骨采用50*100mm方木,主龙骨采用48*3.0钢管;穿墙螺栓用14,螺杆长度为墙厚加450mm。(1).其中地下室外墙(含人防部分)、人防临空墙、水池侧壁穿墙螺杆为止水螺杆,中间满焊50503mm钢板止水片,墙体砼浇筑后埋入砼内起止水作用,止水螺杆外侧靠外模处用404018mm木板嵌在砼内(消防水池为内侧靠内模处),拆模后剔除螺杆割除后,凹坑内用1:2水泥砂浆嵌填密实,再做防水。500mm厚墙体 螺杆水平间距400mm,竖向间距自底板向上均为300mm。400mm厚墙体螺杆水平间距400mm,竖向间距

12、自底板向上3m以下为300mm,3m以上部分为400mm。300mm厚地下室内墙螺杆水平间距为450mm,竖向间距自底板向上2m以下为400mm,2m以上为450mm.最下一道螺杆距地均为100mm。(2).墙模板主龙骨用双根48*3.0普通脚手架钢管,间距同螺杆水平向间距;次龙骨用50100mm木龙骨,间距150mm。剪力墙采用18mm胶合板模板,对拉螺栓为14,间距400-600mm。外模底部用水泥砂浆,以防漏浆。4.2.5梁模板1.梁模安装工艺梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图,并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。施工放线时,在底板、楼板上弹出梁的中心

13、线或轴线,以此作为支模的基线,控制梁的准确位置。当梁跨4000mm时,梁底模应起拱,起拱高度控制在梁跨的1/10003/1000。地下室框架主次梁均需起拱。为防止梁模移动,梁底模两侧须加扣件紧固。加固梁模时,需拉设通线将模板找直、找正。梁侧模上口须加锁口,锁口可采用钢管和扣件扣牢。梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管,底模支撑在小横杆上面,侧模用短钢管及扣件来固定和加固,固定梁底模及侧模时同一根梁拉统线,立杆不能直接支承在楼板上,放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模,待梁钢筋绑扎完毕及经验收后,再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退,使嵌木安排在梁中,以免柱梁节点缩颈的质量通病。地下

14、室梁断面尺寸主要有:350*600mm、300*800mm、350*900mm、400*1000mm、250*1350mm、500*1000mm、300*1250mm、550*1000mm、500*1000mm;等。2.梁模板体系设计内容(1)、梁模系统包括底模、侧模均采用木模,次楞(50*100mm方木)间距不大于200mm,主楞(两根圆钢管483.0mm合并)间距不大于500mm,提前配制现场组拼。梁模板支撑系统采用钢管、扣件搭设的脚手架支架。每根立柱底部均应设置木垫板和钢底座。距地200mm设置纵横第一道扫地杆,第二道大横杆距扫地杆间距不大于1.2m,最上一道大横杆距立杆顶部支撑点不大于500mm,步距不超过1500mm。(2)、深梁模板:对于梁高大于700mm的深梁,需特殊加固。梁高在700900mm范围内,中部需对拉一道14螺栓,并设一立杆支撑体系(中间立杆采用U型顶托加固),立杆间距不大于800mm。梁高为1000mm-1200mm

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