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1、XX 土木工程专业实习报告实习让我们深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界 的途径，以下XX土木工程专业实习报告是实习报告范文 栏目频道为您精心提供的，更多精彩内容请收藏本站（ctrl+D 即可）！工程概况实习单位：工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：资质等级：2级设计单位：张家口塞洋设计有限公司施工单位：张家口市一建建筑面积：平方米计划开工日期：监理日期：设计年限：50年建筑结构安全等级：2级地基基础设计等级：乙级建筑抗震设防类别：丙类材料要求：承重墙：240厚砖墙 楼板：保护层厚度 20mm构造柱：行混柱 240*240梁保护层：30mm1. 室内正常环境 混凝土等级：C20板保护层25
2、梁, 柱保护层302.a. 室内潮湿环境，非严寒和非寒冷地区的露天环境与无侵蚀性水或土壤直接接触环境混凝土等级C25板保护层25梁，柱保护层 30b. 严寒和寒冷地区露天环境与无侵蚀性的水或土壤直 接接触环境混凝土等级C30板保护层25梁，柱保护层35c. 基础底板混凝土等级 C40梁，柱混凝土等级 C30钢筋级配：HPB235 HRB335基糟开挖1施工工艺执行土方开挖工艺标准。2. -米以上土方采用机械开挖，-米至承台、承台梁底采用人工开挖。3采用机械开挖时，剩下 20cm至30cm厚度，采用人工 挖并用机械配合倒土。3、开挖时修筑1015 %坡道，以便挖土及运输车辆出 入。4开挖工作面和
3、放坡系数必须符合施工组织设计的要求，做好边坡保固和基坑排水措施。4、因施工现场狭小，土方开挖后外运存放，垃圾土存 放垃圾场，净土待回填时运回做回填土用或直接做为回填土 用。7、人工开挖基糟搭接处应在中心和两端扎牢。四、板钢筋绑扎1. 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋， 分布筋间距。2. 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预 埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方 向钢筋在下，长方向钢筋在上。3. 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆 放板钢筋。4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距。垫块的厚度等 于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保 护层厚
4、度应为15皿，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前 面所述梁相同。模板工程J.模板安装前准备及安装注意1. 模板进入现场后，依据配板设计要求清点数虽，核 对型号2. 吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊3. 合模前必须将模板内杂物清理干净4. 模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷5. 模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原 则安装就位6. 模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措 施根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高 控制线。用时与粗细骨料同时加入 ；液状应按每盘用虽与水同时 加入搅拌机搅拌。3搅拌时间：混凝土搅
5、拌的最短时间根据施工规范要求 确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。4混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长 组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定， 检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。三.对商品磴的质虽检查要求：1. 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质虽检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。2. 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。3. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。四现浇商用混凝土施工1. 泵送混凝土前，先把储
6、料斗内清水从管道泵出，达 到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合 比相同的水泥砂浆润滑管道后即可开始泵送混凝土。2. 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需 降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被 卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利 后方可继续泵送。3. 泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道乂较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小虽混凝土，管道较短时，可 采用每隔5分钟正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵 （超过45分钟）气温高、混凝土 坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。4. 泵送先远后近，在浇筑中
7、逐渐拆管。5. 在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温， 以降低入模温度。五. 混凝土浇筑的一般要求1. 混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取措施。2. 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时,应采用串筒、导管、溜糟或在模板侧面开门子洞（生口）。3. 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动 器作用部分长度的倍，最大不超过500mm平板振动器的分层厚度为200mm4. 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列， 逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的倍（一般为30
8、0400mm振捣上 一层时应插入下层混凝土面 50mm以消除两层间的接缝。 平 板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部 分边缘。5. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽虽缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一 般超过2小时应按施工缝处理。6. 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔 洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应 立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。六. 柱混凝土浇筑1. 柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应 在底面上均匀浇筑 50mm与混凝土配合比相同的水泥砂浆
9、。 砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2. 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人 随时敲打模板。3. 柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3 米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜 糟分段浇筑。每段高度不得超过2M,每段混凝土浇筑后将门 子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。4. 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留 在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在梁板整体浇筑时， 应在柱浇筑完毕后停歇 11。5H,使其获得初步沉实，再继 续浇筑。5. 浇筑完毕
10、后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6. 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm七. 梁、板混凝土浇筑1. 肋形楼板的梁板应同时浇筑，先浇筑梁，根据梁高 分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土 一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。2. 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒 径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。3. 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器 垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土 板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。4. 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应 留置在次梁跨度1/3范围
11、内，施工缝表面应与次梁轴线或板 面垂直。单向板的施工颖留置在平行于板的短边的任何位置。a、施工缝用木板、钢丝网挡牢。b、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面 应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积 水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后继 续浇筑混凝土。八. 混凝土的养护1. 混凝土浇筑完毕后，应在 12小时以内加以覆盖，并 浇水养护。2. 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于 14天。在磴强度达到之前，不得在 其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿 润状态。每日浇水
12、次数应能保持混凝土处于足够的润。九. 混凝土试件：混凝土浇筑起点，按照规范要求随机取样留置抗压和抗 渗试验试件。十.混凝土的质H检查。混凝土验收分初步验收和现浇结构验收。即混凝土拆模 后对混凝土的外观质H进行初步验收，待混凝土强度报告完 成后再做混凝土的检验批验收。1. 首先划分检验批：混凝土验收按照施工流水段划分检验批，验收前与监理 单位一起划分检验批，确定检验批数虽。2. 技术保证资料混凝土供应单位提供资料。混凝土配合比通知单；混凝土合格证；混凝土氯化物、碱总虽计算书 ；2. 施工现场混凝土资料现场标养试块抗压强度报告及强度统计、评定记录，混 凝土抗渗试验报告；混凝土施工记录、施工缝隐（预
13、）检记录、 预拌混凝土运输单；混凝土养护责任卡；检验批质H验收记 录。3. 混凝土外观质H混凝土结构外观不得有严重缺陷并及时做好处理方案， 进行处理。混凝土工程施工过程中常见质虽通病及防止措施如下：1. 蜂窝作业简单，费用低。宽度小于，深度较浅的裂缝、或是 裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规 模裂缝的简易处理可采取开 V型糟，然后作填充处理。3. 灌浆法用此应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理 效果好。4. 结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂
14、缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。十一.混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的的养护措施，并应符合下列规定：1、混凝土浇筑完毕后，应在 12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天;3、 浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5、在磴强度达到之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1）
15、、当日平均气温低于 5C时，不得浇水；2）、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。3）、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4）、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技 术方案采取控温措施。检查数虽：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。砌体施工一. 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边cm为宜，含水率为 10% 15%常温施工不得用干砖上墙二. 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重虽比，计H精度水泥为土2%,砂、灰膏控制在土 5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于二.砌砖墙：1. 组砌方法；砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一 丁砌法。2. 排砖揭底间距沿墙高不应超过500 mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500 ，对抗震设防烈度 6度、7度的地区，不应小于 1000 mm;末端应有90o弯钩。抽查数虽：每检验批抽 20%槎，且不应少于 5处。检验方法：观察
