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1、鱼塘回填试验路基施工方案一、概 述京津高速公路东段第四合同段路线位于塘沽区和东丽区，路基工程基本 上分布于沿线大小不等的十几口池塘中，该段地质为滨海地质的软土层，地 基承载力低，为了防止软土地质高填路基不均匀沉降而导致的路基路面变形 破坏，京津高速公路项目经理部下达了“京津高速公路东段工程鱼塘段路基 浅层处理施工工艺”，为确保鱼塘段路基的施工质量， 我项目部对此高度重视， 经研究决定选择在A匝道AK0+0AK0+20段路基作为鱼塘回填试验路基，结 合我标段的土质、机械设备、人员组合等具体的情况，更进一步的总结出相 应的科学成果和试验数据，然后才能进行大面积推广和施工。二、施工前的准备1、加强施
2、工前回填材料的取样检测，如土质、石灰、土工布等，确保进场原 材料的质量。2、联系、贮存、预拌足够数量的回填材料。3、疏导、完善全线的排水设施， 沿两侧征地边线开挖宽、深各 1.5 米的临时 排水沟，沟底保持 0.8%的坡度，将水流引导至线处排水沟，以降低路基施工 段的地下水位。对于局部低洼地段，排水沟水不能自流出路基，则每隔 50m 开挖2mK 2m深的集水坑，利用抽水机或水泵等排水设施将积水及时排除至临 近的线外水渠。4、对于清淤后地势低洼不平的界面 , 为了保证路基全幅回填压实所需的平整 度, 利用 5%的掺灰土将路基全幅调平。5、清淤、晾晒后，地基如因含水量大，碾压达不到密实度要求的地基
3、，则对 地面10cm内的土层掺入5%勺石灰，改良地基土质，即可作为路基原地面的调平层，又可作为路基原地面的封水层，阻隔地基毛细水上升，确保填筑后 的路堤质量。6、为了确保填土质量，选取距路基3KM夕卜的吉祥水库作为灰土拌和场和取土场，取土场土质已通过试验检测，经戗灰改良处理后的土质能够符合设计要求。同时我们也已提前做出的8%和5瞬不同戗灰量的CBR最大干密度、最 佳含水量以及石灰等的试验结果。三、人员组织、机械设备和施工进度计划1 、认真学习、 了解京津高速公路项目经理部下达的 鱼塘路基浅层处理施工 工艺的通知，召开专门的技术交底会议，并对具体的实施人员进行分工， 明确任务和责任，人员组织见附
4、表 1 。2、在回填施工前， 结合以前的施工经验，配备性能优良的设备进行施工， 机 械设备见附表 2。3、鱼塘回填试验路基施工进度计划见附表 3。四、施工方案原地基经清淤、晾晒、调平、平整压实后（压实度达到 85%以上），我们计划 进行两层试验路的施工，第一层采用集中拌和法施工，第二层采用路拌法施 工。同时如现场土质太差，不适合采用路拌法施工，我们将仅只进行集中拌 和法施工。具体的施工方案将按以下施工工艺和程序组织实施。1 、测量放样原地基平整压实后，利用全站仪沿纵向每 20m为一个断面，打上中桩和边 桩，放出路基中线、边线和边桩两侧 1m外的石灰线，测量高程和宽度，将测 量数据整理成表，上报
5、监理工程师。2、铺设土工布人工将土工布在路基范围内满铺，铺设宽度每侧比路基底宽1m以上，加宽 土工布作为包裹时的搭接料，土工布纵横向搭接宽度不小于 20 cm,现场采用 自备发电机，利用工业焊机进行焊接，土工布缝接好后，人工在路基两侧将 土工布接紧，使之紧贴下承层，表面平整无褶皱，再利用“Q”形铁钉固定。3、拌和首先,拌和前应对于石灰等材料在进场后提前进行检测试验, 试验合格后 方能投入使用。拌和我们计划采用集中拌和法和路拌法相结合, 集中拌和法 施工时如土质较好（含水量不大,土壤颗粒均匀,粒径小）我们将在拌和场 地多次拌和, 并一次拌和到位。 如土质一般 （含水量较大,土壤颗粒不均匀, 粒径
6、大易成团时）,我们将只计划在拌和场进行初拌, 运到现场后采用铧犁和 拌和机进行第二次拌和。拌和前在拌灰场进行石灰的充分消解,灰土在距离 路基3km外的吉祥取土场预拌、闷料，如因取土场场地限制我们将考虑先将 取土场的土运到现场集中堆放,然后将消解好的石灰运到现场用挖机、推土 机进行反复拌和,并根据不同的土质决定搅拌的次数。 路拌法施工时,如土 质好,为提高施工的效率和工程质量,我们将计划结合现场的实际情况采用 路拌法组织施工。4、填筑和压实a）集中拌和法施工（第一层灰土）土工布铺设完后,再进行填筑压实厚 20 m 8%掺灰量的石灰土,将集中 拌和均匀（土质好时）或已进行初拌（土质差时）的混合料运
7、到施工填筑现 场,根据以往的施工经验, 灰土的松铺系数在 1.3 ,故松铺厚度控制在 26m, 现场第一层灰土利用花杆挂线法进行控制填筑厚度。将拌好的灰土利用解放后八轮汽车运至工地填筑，填筑第一层填土时，采用轻型推土机施工，运输 填料的施工车辆，在未摊铺填料前，严禁在场地内掉头及急刹车，只允许沿 路基轴线方向行驶，将填料卸在土工布上，再利用轻型推土机进行平整，对 于土质好并已事先拌和均匀的混合料一次性平整到位，现场利用水准仪结合 挂线控制松铺厚度，平整后进行晾晒，现场检测含水量，当接近最佳含水量 时，利用重型压路机进行碾压， 碾压选用工作质量为 30T 的重型振动压路机， 先压两侧再压中间，压
8、路机行走速度控制在34km/h,碾压路线与轮碾应纵向互相平行，反复碾压，行与行之间重叠40-50 cm,前后相邻段重叠长为1-1.5m，压实度达到90%以上。同时对于只是场外进行了初拌的混合料，运 到施工现场后,先用推土机进行初步平整后,我们将采用铧犁或宝马路拌机 进行现场的第二次拌和,充分拌和均匀,并解小粉碎了较大的土壤颗粒后, 用推土机配合平地机进行平整,同样参照上述的施工工艺进行压实、收光等 后序工序的施工。最后应作好后期的养护工作,进行洒水养生。b）路拌法（第二层灰土） 如土质含水量不高,土壤颗粒小,且土质均匀不易成团,为提高现场拌 和的效率,充分的发挥宝马路拌法的作用,采用宝马路拌法
9、施工,合理安排 施工顺序,以便利施工运料,提高工程的施工质量。 。配比投料的准确性是保证强度的关键。路拌施工过程中要抓好以下几个 环节来控制配比投料。1）根据确定的配合比, 按照设计断面型式计算各种材料的重量, 再根据材料 的松干密度计算其方量和层铺厚度。2） 采用打格卸灰人工配合推土机铺灰法重点控制白灰的投放计量时,按照选 定的配合比和松铺状态下的松干容重计算确定每格的卸灰量和松铺厚度（应 是该路基断面上所需有效白灰量） ，并设专人检查土、 粉煤灰和白灰的松铺厚 度。同时，在计算白灰量时应考虑运输损耗和因含渣、含块造成折减的补偿 增加值。按以下路拌法施工工艺流程组织试验段的施工：清理下承层T
10、汽车运输小堆卸土T按虚铺层厚用推土机铺土并粗平T犁 耙粉碎土块T平地机刮平整理T检查虚铺厚度T按打格法人工铺白灰T拌和 机初拌T平地机粗平初压后再用宝马拌和机拌和直到混合料颜色均匀一致T 粗平、静压T调整含水量T平地机进一步精细整平T振动压路机静压一遍T 振动压23遍-静碾压12遍收光-检测密实度-洒水养生（控制交通）。以上二种施工方案完成试验路 , 总结试验成果 , 抱监理审批 , 作为大面积 鱼塘回填指导施工依据 , 路拌法施工可以充分保证施工的质量，提高科技含 量，如土质允许是我们优先考虑的施工工艺。五、质量保证措施a）安排组织能力强、专业技术好、施工经验丰富的施工人员进行现场施工组 织
11、。选用机械性能优良的施工机械进行施工生产。b）联系、采购符合技术规格的原材料。灰土预拌场安排专人负责灰土的预拌 和掺灰比的控制，现场及时检测掺灰量，掺灰比达不到设计要求的灰土，坚 决不能运至工地。c）制订切实可行而详细的施工组织安排、计划。d）密切注意含水量检测，尤其要求碾压前混合料含水量要达到或稍高于最佳 含水量，并及时进行碾压；e） 根据土质和石灰等因数的变化加大标准击实和强度试验频率， 适当调整混 合料的配比和最大干密度（MDD和最佳含水量（0M）并在施工中现场设专人检查含水量、含灰量；f ）严格注意宝马路拌机拌和时要有专人检查拌和深度， 既不因翻拌不够深而 使底部土成活动夹层，又不要翻
12、拌过深带起下承层土使配比不准确；而且每 幅拌和应重叠1520cn,防止漏拌。g） 混合料粗平后要用压路机轻镏一遍以暴露不平整，从而减少因找补而造成 贴皮现象；h）重视养生期洒水，使成活石灰土表面保持湿润状态， 这样既确保了石灰土 强度增长，又避免干缩裂缝过早出现。六、安全文明施工保证措施1. 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体 系，现场负责人兼任现场安全员，负责现场的组织管理安全。2. 遵守国家及天津市关于安全生产的规定，逐级建立安全管理责任制度，分 工明确，责任到人。3. 汽车运输驾驶员必须持有驾驶证，严格按准驾机种安排操作机械，机械手 必须具备岗位培训证，严禁
13、无证人员上机操作。4. 对于土方运输道路上的一条铁路交叉口，安排专人负责指挥安全，严防意 外事故。5. 对施工运输道路，及时洒水，做到防尘、防沙，避免影响行车安全。6. 对沿线村民进行交通常识的宣传、教育。7. 施工人员和民工与机械要保持足够的安全距离。8. 项目部安全负责人不定期在工地进行安全检查，将不安全的因素消灭在萌 芽状态。机械配置表2序号机械名称型号数量（台）机械性能1推土机山东T1602良好2湿地推土机宣化 TS165-11良好3挖机合肥日立4良好4压路机洛阳 YZT18JC1良好5压路机徐州XSM2201良好6洒水车8吨1良好7平地机天津PY160B1良好8铧犁2良好9拌和机徐工宝马1崭新10汽车红岩15良好人 员 配 置 表1序号职务姓名职责1经理袁朝阳主管全面工作2副经理黄湖滨主管生产工作3副经理郭跃飞主管现场技术4总工罗维技术总负责5路基工程师曾繁荣现场技术6质检工程师王喜罗质检负责7测量工程师郭述测量负责8测量员曾友测量9测量员彭公测量10试验工程师李岳桃试验负责11试验员徐东宇试验12试验员彭红波试验13材料员杨东四材料米购、保管14安全员易斌现场安全、协调15施工队长钟汉兵施工负责16施工员刘美华现场施工17施工员林小华现场施工18施工员刘家广现场施工
