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1、精品资料推荐第一章 编制说明1、工程概况西安【中海国际社区】4#地块发展项目一期二区工程位于曲江新区曲江大道以南、唐城一路以东、环湖路以北、兰州军区通信训练基地以西。本工程建设单位为中海兴业（西安）有限公司，设计单位为中国建筑西北设计研究院有限公司，监理单位为中建西北工程监理有限公司，施工单位为重庆第三建设有限责任公司。本工程包括7、11、12#楼3栋住宅楼，总建筑面积约为42964.4m2；2#地下车库及设备用房面积约为5929.8m2。其中7、11、12#楼住宅楼为剪力墙结构，结构设计使用年限50年，抗震设防分类丙类，结构安全等级二级，抗震烈度8度，剪力墙及连梁抗震等级二级，次梁、板无抗震
2、等级要求，地上结构环境类别地下：一类。 内容项目7#11#12#层数地下1层1层1层地上15+1层15+1层12+1层0.00绝对标高453.65m452.45m453.00m最大高度49.1m48.0m40.10m7、11、12#楼住宅楼主体各层（-0.080m以上）各自按竖向结构全钢大模设计流水要求分为两段进行施工，墙体的型式和数量较多，有“L”、“T”形，还有异形，因此在模板配置方面需精心设计、精心施工，以确保混凝土施工质量，达到业主要求的标准。7、11、12#楼住宅楼设计参数：标准层层高3.000m；屋面层高3.080m。竖向结构为剪力墙，墙厚均为200mm；顶板厚为80、100、11
3、0、120、140mm；梁宽均为200mm,梁高有300、350、400、420、450、500、550、600、650、680、700、800、820、900、1000、1100mm。2、模板设计原则2.1实用性：本工程结构质量要求高，要达到清水砼的要求，接缝要严密，不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆。2.2安全性：在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。2.3经济性：合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。3、编制依据3.1本工程建筑、结构施工图纸；3.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）等国家标准；
4、3.3业主的招标要求。4、施工管理要求及准备4.1建立模板工程质量控制程序如下：学习图纸、技术资料 模板配制图设计、模板选择 配模学习经审批的施工方案与质保计划 施工准备 模板涂刷脱模剂 与钢筋工序交接学习操作规程和质量标准 检查脚手架、脚手板书面交底 技术交底操作班组、操作人员参加 标高、中心、断面尺寸放线 中间抽查支 模 自检、互检 执行评定标准（GB/T50375-2006） 质量评定不合格处理 与钢筋、砼工序交接检查 转 序拆 模 按国家规范要求及设计要求清理现场、执行文明施工 自检、交接检记录施工记录 整理资料 按工序报验质量评定记录模板工程质量程序（过程）控制图4.2施工员必须仔细
5、审图，清楚结构类型构造特点，明确各部位的尺寸关系和标高，各类洞口大小，位置和标高要求等。由施工员进行实际模板用量配制计划编制工作，编制时应考虑工程用量及经济问题，并绘制模板配制图。4.3项目组织施工人员熟悉施工技术工程做法模板配制、质量标准及安全注意事项，通过安全技术交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。4.4测量人员应准确放出墙检查线（离模板边现线150mm或200mm），梁底标高，顶板标高，浇筑顶板砼的控制线。4.5模板支立前，所在部位钢筋已绑扎完毕，水电管线预埋件已预埋完毕，并已办完钢筋隐检。4.6 7、11、12#住宅楼主体各层（-0.080m以上）采取竖向结构与水平结构两次支设
6、。4.7施工过程中，现场工人按施工方案原则要求进行模板配制，使用模板型号及数量应与实际相吻合。4.8模板及辅材随施工进度进行供料，进场后分区段负责管理。区段内不用的材料及时清理，保持作业面的工作秩序。作好文明施工，达到西安市安全文明施工工地要求。5、模板选择及设计5.1模板体系的选型本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现合同质量目标，项目工程部决定7、11、12#住宅主体各层（-0.080m以上）模板体系分竖向结构与水平结构两次支设，分别采用不同的模板体系，同时在模板的材料质量上要严格把关。本工程模板体系主要采用全钢大模板、双面覆膜板（镜面板）两种模板。竖向结构剪力
7、墙模板采用陕西建邦模板有限公司的86系列拼装式全钢大模板，面板采用=6mm原平板，该模板体系刚度大，变形小，尺寸准确，表面平整光滑，能很好地满足清水混凝土的质量要求，可免二次抹灰；现浇楼板采用脚手架支撑+木龙骨+双面覆膜板的支模体系；楼梯踏步采用整体一次成型钢模板。钢模板体系示意图5.2墙模板设计5.2.1模板选用及模板结构介绍剪力墙模板采用86系列拼装式全钢大模板；每块拼装式模板由几块标准单元板组成。为保证大模板的刚度，其模板面板采用=6mm原平板，主肋采用8号槽型肋，边框采用经过硬化处理的80型异型材，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，纵横向间
8、距均不大于1200mm。穿墙螺栓、支腿、挑架,是大模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部件，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有18 mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。支腿，是大模板的支撑机构，合模时用它来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地的支撑，现与86系列模板配备使用的柔性支腿由60mm钢管组成，利用大背楞来固定，安装十分灵活。挑架，即操作平台，采用48mm钢管焊接，利用竖肋上的连接孔固定在大模板上，上铺木板，可供操作。5.2.2墙体模板的配置标准层层高3000mm，内外墙配
9、置板高2920mm，内外墙模板等高，阳角模和异型角配置2920mm高，阴角模按3050mm高配置，边长负2mm加工，楼梯间及电梯井模板按外墙模板高度配置。按标准层配一层小挂架，小挂架留余量，电梯井、楼梯间配置小挂架。针对本工程外墙周圈的结构特点，采用配置吊梆模的方法：配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。外墙装饰沿、窗套，空调机板，（指不与顶板同一标高）采取后浇方式。外墙装饰沿、窗套，空调机板，（指不与顶板同一标高）采取后浇方式。5.2.3角模角模有阴角模、阳角模及异形角模，阴角模
10、与大模板之间留有12mm的间隙，并且阴角模比大模板高出1015cm，上端设有防撬口以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模不易被撬变形。阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间不留间隙。边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接且设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。为减少塔吊的吊次，提高施工效率，个别特殊部位将角模与小模板设计成一体；即“Z”、“W”、“L”等形状。异形角模与大模板之间采用连接器和大背楞进行加固。较大的异形角模设有穿墙栓加固。5.2.4丁字墙位置模板处理丁字墙部位的大模板的配置或是悬臂过大，或是配置一
11、块堵板，它们都没有穿墙栓直接加固，这时除利用边框处的连接外，要另外采取加固措施。详见下图。5.2.5穿墙螺栓穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部件，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有18 mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。示意图如下：5.2.6门窗洞口处理本工程所有门窗洞口处均采用断开配置梁侧模、梁底模及梁下堵板，见下图所示：5.2.7大模板进场后应进行检查，首先检查是否按照设计书加工制作，所用材料（面板、背楞、对拉螺杆等）是否符合设计要求，同时进行外观检查，主要检查内容如下表：大模板制作验收质量标
12、准序号项 目要求尺寸允许偏差备注1外型尺寸模板宽度L4m-2 mm钢卷尺L4m-0.5/1000 mm模板高度B m-2 mm钢卷尺对角线差S m3 mm钢卷尺2边框连接孔横边框连接孔孔中心距0.5mm卡 尺竖边框连接孔孔中心距0.5mm卡 尺孔中心与外板面的距离0.25mm卡 尺3穿墙螺栓相邻孔距1.5mm钢卷尺4板面平整度模板之间拼缝宽度及高低差之公差为0.5 mm专用塞尺板面整体平整度为2 mm2M靠尺、塞尺5边框直线度1/1000mm2M靠尺、塞尺6模板与模板连接，连接器对称上齐紧固。7背楞与模板连接,连接器横向间距不大于1200 mm，不小于300 mm。8背楞长度要小于模板尺寸4-
13、5 mm。9接高模板或槽钢,相对应接边必须打孔紧固；再断续焊接，然后磨平面板。10吊环必须对称安装、上牢，并加双螺母紧固。11外观除与砼接触面不作表面处理；其余均喷防锈漆,喷漆做到薄厚均匀、无流挂。（注：砼浇筑速度控制在5001000mm高/米）5.3板模板设计本工程现浇板模采用12mm厚优质双面覆膜板，次楞采用5070mm松木，主楞采用483.5钢管。100mm板厚140mm的板次楞间距250mm，主楞间距800mm布置；80mm厚板厚100mm的板次楞间距250，主楞间距900mm布置，板支撑采用483.5钢管立杆， 在顶部设顶托。100mm板厚140mm的板立杆间距800800mm，80m
