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1、铣床暑期社会金工实践报告短短两周的金工实习 , 随着昨天下午最后一节笔试的结束而结束了。在这段 时间, 我学到了很多东西 , 见识了许多新奇的工艺 ,也了解到了技工人员的工作环 境。我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验。实习的第一天就傻傻地来到车间,没想到原来我们要做的是学习一个软 件 solid works ,不过真的很好玩呢,照着教程一步步来,我们都学得很认 真! 学习了基本的操作后,我就发挥自己的想象力,试着画一个立体图形,并尝 试用工具把它模拟出来,结果,失败 ! 呵呵,那时才发现,原来,要掌握一个软 件真的不是想象中那么简单,要熟练的利用它来制作我们所需的工件就更加难
2、了,以后真的要好好学习啊 !接下来,最惊心动魄的一幕来了安全教育。看着一幕幕惨不忍睹的画 面,真的危险无处不在啊,我不自觉的想象未来两周就要亲身感受这个实习 了,自己会否出现这样那样的安全问题呢 ?我越想越忐忑不安,提心吊胆的看完 片子,我暗自保证:一定要小心啊 !第二天,感觉真正的实习开始了。铣工,一个从未听说过的工种,令人期 待。一进车间,还未等到老师来,我就不好受了一一机油味浓。说实的,生平 对汽油,柴油,机油等都非常敏感,甚至厌恶,今天可真是个考验啊! 经过老师的讲解,我才明白到,其实只要我们照足安全规范来操作,危险系数并不像我 们想象中高。这番话,让我吃了定心丸。在这位 uncle
3、的详细解说底下,我们 明白了铣床的结构,规格,操作方法等有关信息。之后,是一位漂亮 lady 来教 我们如何用铣床削工件。呵呵,我们听得特专心 ! 明白操作后,我们兴奋的来到 铣床面前,开始我们的处女作了 把一根直径 25mm勺圆柱铁块削成17mm X 16mm勺方柱体。我的难题又来了,整个铣床满是油,而且,切削的过程都要润 滑。糟了,我平生也最怕接触这些油腻的东西,唉,惨 ! 然而,实习就是实习, 我有这个心里准备的了,于是,我勇敢的动手了。一毫米一毫米的切削,让我 感受到时间的漫长,而且,整个过程都要注意很多细节问题,一错都会造成危 险,所以,我丝毫不敢掉以轻心。两人合作削一块铁,说来简单
4、做就难了,幸 好,在我们的合作底下,终于完成了生平第一块工件的生产。还未完了,思考 题来了,实际操作后,我们对问题的认识就大大加深了,做起题目来特有感受 和想法,觉得安排不错 ! 这时候,我们的团队精神也发挥作用了,很快,就这 样,我们就完成了一天的工作。接着下来的日子,作息都差不多。我们先后做了数车928,数铣 990,化学加工,注塑挤塑,磨床齿轮,电火花加工,数车 980,线切割等八个工种,感 觉除了新鲜之外,比前两天多了一个一一累!真的,开始由于太兴奋了,完全忘 记了累,可接着下来,我就彻底感受到了工人的累跟苦。简单说说上述工种 吧。首先,数车跟数铣就没什么好说的,跟 solid wor
5、ks 差不多,在电脑里画 图,然后用软件模拟加工过程,考的无非是你学习软件的能力和编程序的能 力,感觉没动手操作机器有意思。但要一提的是,数车 928 那天我花了一个中 午时间编好了程序,以为下午输入电脑就可以很快搞定,想不到一运行就出问 题了,切割停下来了,完成不了。最后,经过一个多小时的战斗,我才解决了 这个问题。那时候的感觉,真的令人难以忘怀,靠自己的能力攻克一个难题, 超有成就感啊 !化学加工跟电火花加工都有点特别,不是光体力活,更重要的是看我们的 创造力跟想象力。化学加工给我的印象蛮深的,其流程是这样的 : 对铝及其合金 零件进行机械加工 -除油脂-清洗-化学抛光或电抛光 -清洗-阳
6、极氧化 -清洗-中和 (染色 清洗)- 封闭处理 -画图-雕刻-化学腐蚀 -清洗-中和-清洗-烘干。按这样的 加工流程加工出来的成品就像一块艺术品 , 鲜艳明亮的底色再加如精雕细琢般的 图画, 栩栩如生的浮现在那块铝合金零件上。有时真让人不敢相信那是自己做出 来的,实在是太不可思议了。倘若不是金工实习 , 我可能真的一辈子也不会知道 图画也可以这样画的。而电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉 冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法,我们那天上午做一个电极, 形状自定,下午要做的工作就是放置好工件 , 对好刀,其它的事情就留给电脑去 完成。由此加工出来的工件上就会留下一个凹陷的形状 (上午你自己所做的 ), 看 上去非常好不错。