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1、门窗工程施工工艺一、作业条件1、门窗的安装工作宜在粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；2、安装施工中应有脚手架；3、门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计 要求；4、门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参 考下表：饰面材料洞口宽度mm门窗框洞口宽度mm门窗框水泥砂浆抹面BB 50HH- 505、防腐处理1）门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如 设计无专门要求时，在门框四周侧面涂防腐沥青漆；2）连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行曲 镀锌处理。二、门窗安装工艺流程见后页。三、门窗施工方法1、弹线1）在上下左右调整的基础上，先
2、弹出门窗洞口中心线，从中心线确 定其洞口宽度；2）在洞中上下弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高 均应相同；3）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计末作规定时，应 安装在墙壁体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。2、门窗框安装门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；2）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须在门窗框四 角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形。3）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木 楔直至门窗垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。4）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接伯固定在墙体结构上。铝框连接 件的相隔间距应小于或等于 500
3、mm推拉窗在锁扣位置上必须设置一 个连接件，连接件一般采用内外交错布置；5）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录;门窗安装工艺流程6）门窗框安装后进行检查，允许偏差应符合下表规定: 门窗安装的允许偏差、限值和检验方法项目允许偏 差限值检查方法门窗框两 对角线长 度差 2000mm3mm平开窗窗扇与框搭接宽差1mm用深度尺或钢板尺检查冋樘门窗相邻的横端 角咼度差2mm用拉线或钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力限值扇面积w1.5m2w 40N用100N弹簧称钩住拉手 启闭5次取平均值扇面积1.5m2w 60N旆窗扇与框或相邻扇 立边平行度2mm用1m钢板尺检查弹簧门扇门扇对口缝或扇与框 之间立、
4、横缝留缝限值2 4mm用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝 限值2 7mm门扇对口缝关闭直平 整2mm用1m托线板检查门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2mm用深度尺检查门窗框（含拼樘料）1.5mm用1m水平尺和楔形塞尺 检杳门窗横框标高5mm用钢板尺检查与基准线 比较双层门窗内外框（含拼樘料）中心距4mm用钢板尺检查3、门窗框与墙体安装缝隙的密封1）门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行 门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；2）门窗框与墙体安装缝处理，填充材料如设计有规定时，按设计规 定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞矿棉条或发泡剂，在室外 侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。3）门窗
5、框周边填缝，门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得 有空隙；4）填充材料是水泥砂浆时，应在窗框与砂浆的接触面处刷二度沥青 酚醛漆；5）窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌 密封胶，防止框角向内窗台渗水。4、组拼组合型的窗框， 其组装一定要在施工现场各楼层分别进行组装， 先安 装拼接件，然后再装单一体窗框。为了确保窗框的稳定性，中立框与 中立框之间必须要有连接方型框料， 要挤满密封胶， 再用螺丝固定严 密，螺丝钉牢拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm否则框间易渗水。5、门窗框与墙壁体的连接 门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙壁体连接固定在混凝土墙壁上； 门窗框与砖墙连接，
6、 采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固定在砖墙壁上， 砖 墙严禁用射钉固定。6、窗扇安装 推拉窗安装1 ）将配好的窗扇分内扇和外扇， 先将内扇插入上滑道的内槽内 , 自然 下落于对应的下滑道的内滑道内 , 然后再用同样的方法装外扇。2）旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm3）窗上所有滑轮均应调整，以使底部毛条压缩均匀，并使扇的立梃 与框平行。（ 2）平开窗扇安装：应先把铰链要求位置固定在窗框上，然后将窗 扇嵌入框内临时固定，调整合适，再将窗扇固定在铰链上，必须保证 上、下两个转部分在同一轴线上。（ 3）固定式窗扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用 安全。窗扇安装后应进行第
7、二次检查，允许偏差应符合规定的要求。7、密封胶施工1）密封胶施工前应先清洁干净基层，每条密封胶应一次完成，密封 胶表面应平正，宽窄应一致。2）水泥砂浆基层要保持一定的干燥度，含水量不得志 5% 。3）每条直线打胶时最好一次完成。4）密封存胶表面平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护 膜，打胶结束后再将保护膜撕去。8、清理1）撕去型材保护膜。2）用干净毛巾将铝合金门窗表面擦干净。3）清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免 腐败蚀型材表面。4）型材表面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料。5）将安装时遗留在室内的垃圾清理干净，微小颗粒用吸尘器清理干 净。四、施工技术措
8、施（ 1）窗安装须根据内外墙塌饼，确定安装位置，内墙根据粉刷层厚 度确定其位置，做到门侧宽度相等。（ 2）窗安装完毕，即用保护胶带封闭，以保护表面质量。（ 3）窗安装完毕，即由专人看护，保护成品质量。五、质量要求（1）门窗型材的质量要求：1）型材质量必须符合国家标准 GB848187。2）型材有质量保证书、检验报告及质监部门颁发的准用证。3）型材的规格、种类必须符合设计（包括标准设计）要求。（2）制造成品的质量要求：1）窗大小必须符合窗洞口尺寸的设计要求，框边与洞壁结构的间隙 不应小于 20mm。2）一般建筑所用的窗型材厚度不小于 1.2mm。（3）窗安装的质量要求 :1）窗安装应在室外粉刷找
9、平 , 刮糙完毕后进行。2）窗框安装时按设计要求设置连接点，当无设计要求时，四边离边角不小于180mn处设置连接点，其余每隔400mn左右设一个连接点3）固定铁件应用不锈钢或热镀锌材料，厚度在 1.5m m以上。4）组合窗的拼缝应做好密封处理， 门窗横竖框的拼接处应接处平整， 拼缝符合设计要求。5）门窗外表色泽、色彩一致。6）所有外露螺丝均采用不锈钢螺丝，所有出厂窗成品外框、扇表面 应做好保护措施，以防成品表面划伤。7）最后在玻璃与限位槽，玻璃与木压条之间的缝隙满注玻璃胶封存 口。（4）工程验收应具备以下资料：1 ）型材质保书及进市准用证复印件和检测报告。 2）窗成品制作质量合格证，并附检测数据。3）气密性、水密性、温度等检测报告。4）安装过程的隐蔽验收记录。
