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1、门窗工程施工工艺一、作业条件1、门窗的安装工作宜在粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行;2、安装施工中应有脚手架;3、门窗安装前,应认真熟悉图纸,检查预留洞口尺寸是否符合设计 要求;4、门窗框与洞口之间的空隙,应视不同的饰面材料而定,一般可参 考下表:饰面材料洞口宽度mm门窗框洞口宽度mm门窗框水泥砂浆抹面BB 50HH- 505、防腐处理1)门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如 设计无专门要求时,在门框四周侧面涂防腐沥青漆;2)连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行曲 镀锌处理。二、门窗安装工艺流程见后页。三、门窗施工方法1、弹线1)在上下左右调整的基础上,先
2、弹出门窗洞口中心线,从中心线确 定其洞口宽度;2)在洞中上下弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高 均应相同;3)门窗框在墙体的位置,应符合设计要求,如设计末作规定时,应 安装在墙壁体的中间部位,统一在预留洞口侧面弹出位置线。2、门窗框安装门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求;2)按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定,木楔必须在门窗框四 角和窗梃受力处,以免框料受力而弯曲变形。3)用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度,并调整木 楔直至门窗垂直水平。完成上述工序后,应再复核一次。4)应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接伯固定在墙体结构上。铝框连接 件的相隔间距应小于或等于 500
3、mm推拉窗在锁扣位置上必须设置一 个连接件,连接件一般采用内外交错布置;5)墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录;门窗安装工艺流程6)门窗框安装后进行检查,允许偏差应符合下表规定: 门窗安装的允许偏差、限值和检验方法项目允许偏 差限值检查方法门窗框两 对角线长 度差 2000mm3mm平开窗窗扇与框搭接宽差1mm用深度尺或钢板尺检查冋樘门窗相邻的横端 角咼度差2mm用拉线或钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力限值扇面积w1.5m2w 40N用100N弹簧称钩住拉手 启闭5次取平均值扇面积1.5m2w 60N旆窗扇与框或相邻扇 立边平行度2mm用1m钢板尺检查弹簧门扇门扇对口缝或扇与框 之间立、
4、横缝留缝限值2 4mm用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝 限值2 7mm门扇对口缝关闭直平 整2mm用1m托线板检查门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2mm用深度尺检查门窗框(含拼樘料)1.5mm用1m水平尺和楔形塞尺 检杳门窗横框标高5mm用钢板尺检查与基准线 比较双层门窗内外框(含拼樘料)中心距4mm用钢板尺检查3、门窗框与墙体安装缝隙的密封1)门窗框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行 门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;2)门窗框与墙体安装缝处理,填充材料如设计有规定时,按设计规 定执行。如设计未规定填缝材料时,应填塞矿棉条或发泡剂,在室外 侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。3)门窗
5、框周边填缝,门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满,不得 有空隙;4)填充材料是水泥砂浆时,应在窗框与砂浆的接触面处刷二度沥青 酚醛漆;5)窗框安装完成后,在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌 密封胶,防止框角向内窗台渗水。4、组拼组合型的窗框, 其组装一定要在施工现场各楼层分别进行组装, 先安 装拼接件,然后再装单一体窗框。为了确保窗框的稳定性,中立框与 中立框之间必须要有连接方型框料, 要挤满密封胶, 再用螺丝固定严 密,螺丝钉牢拧平,框与框之间的缝隙不得大于0.1mm否则框间易渗水。5、门窗框与墙壁体的连接 门窗框与混凝土连接,采用射钉将墙壁体连接固定在混凝土墙壁上; 门窗框与砖墙连接,
6、 采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固定在砖墙壁上, 砖 墙严禁用射钉固定。6、窗扇安装 推拉窗安装1 )将配好的窗扇分内扇和外扇, 先将内扇插入上滑道的内槽内 , 自然 下落于对应的下滑道的内滑道内 , 然后再用同样的方法装外扇。2)旋转调整螺钉,调整滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为12mm3)窗上所有滑轮均应调整,以使底部毛条压缩均匀,并使扇的立梃 与框平行。( 2)平开窗扇安装:应先把铰链要求位置固定在窗框上,然后将窗 扇嵌入框内临时固定,调整合适,再将窗扇固定在铰链上,必须保证 上、下两个转部分在同一轴线上。( 3)固定式窗扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用 安全。窗扇安装后应进行第
7、二次检查,允许偏差应符合规定的要求。7、密封胶施工1)密封胶施工前应先清洁干净基层,每条密封胶应一次完成,密封 胶表面应平正,宽窄应一致。2)水泥砂浆基层要保持一定的干燥度,含水量不得志 5% 。3)每条直线打胶时最好一次完成。4)密封存胶表面平整、宽窄均匀,必要时可在施胶缝道两侧粘保护 膜,打胶结束后再将保护膜撕去。8、清理1)撕去型材保护膜。2)用干净毛巾将铝合金门窗表面擦干净。3)清洗的溶剂应为中性,可采用丙酮溶剂,不能用酸碱溶剂,以免 腐败蚀型材表面。4)型材表面不能用锋利的工具清理,以免划伤型材表面涂料。5)将安装时遗留在室内的垃圾清理干净,微小颗粒用吸尘器清理干 净。四、施工技术措
8、施( 1)窗安装须根据内外墙塌饼,确定安装位置,内墙根据粉刷层厚 度确定其位置,做到门侧宽度相等。( 2)窗安装完毕,即用保护胶带封闭,以保护表面质量。( 3)窗安装完毕,即由专人看护,保护成品质量。五、质量要求(1)门窗型材的质量要求:1)型材质量必须符合国家标准 GB848187。2)型材有质量保证书、检验报告及质监部门颁发的准用证。3)型材的规格、种类必须符合设计(包括标准设计)要求。(2)制造成品的质量要求:1)窗大小必须符合窗洞口尺寸的设计要求,框边与洞壁结构的间隙 不应小于 20mm。2)一般建筑所用的窗型材厚度不小于 1.2mm。(3)窗安装的质量要求 :1)窗安装应在室外粉刷找
9、平 , 刮糙完毕后进行。2)窗框安装时按设计要求设置连接点,当无设计要求时,四边离边角不小于180mn处设置连接点,其余每隔400mn左右设一个连接点3)固定铁件应用不锈钢或热镀锌材料,厚度在 1.5m m以上。4)组合窗的拼缝应做好密封处理, 门窗横竖框的拼接处应接处平整, 拼缝符合设计要求。5)门窗外表色泽、色彩一致。6)所有外露螺丝均采用不锈钢螺丝,所有出厂窗成品外框、扇表面 应做好保护措施,以防成品表面划伤。7)最后在玻璃与限位槽,玻璃与木压条之间的缝隙满注玻璃胶封存 口。(4)工程验收应具备以下资料:1 )型材质保书及进市准用证复印件和检测报告。 2)窗成品制作质量合格证,并附检测数据。3)气密性、水密性、温度等检测报告。4)安装过程的隐蔽验收记录。